
- •190604.51 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»
- •Раздел 1 - Ознакомление с предприятием (тема 1)
- •Раздел 2 - Работа на рабочих местах на постах диагностики, контрольно-технического пункта и участках ежедневного обслуживания (тема 2)
- •Раздел 3 - Работа на рабочих местах на посту (линии) технического обслуживания № 1 (тема 3)
- •Раздел 4 - Работа на рабочих местах на посту (линии) технического обслуживания № 2 (тема 4)
- •Раздел 5 - Работа на посту текущего ремонта автомобилей (тема 5)
- •Раздел 6 - Работы на рабочих местах производственных отделений и участков (тема 6)
- •Раздел 1. Ознакомление с предприятием
- •1.5. Содержание вводного инструктажа по охране труда на предприятии.
- •Раздел 2. Работа на рабочих местах на постах диагностики, контрольно-технического пункта и участках ежедневного обслуживания.
- •2.1. Посты диагностики
- •2.3. Зона уборочно-моечных работ:
- •2.4. Зона ежедневного технического обслуживания:
- •Раздел 3. Работа на рабочих местах на посту (линии) технического обслуживания № 1.
- •3.1. Организация работ на постах то-1 данного предприятия.
- •3.2. Основное оборудование, имеющееся на постах то-1:
- •3.4. Недостатки в проведении работ и предложения по их устранению:
- •3.6. Перечень требований по охране труда при проведении то-1:
- •Раздел 4. Работа на рабочих местах на посту (линии) технического
- •4.6. Перечень требований по охране труда при проведении то-2:
- •Раздел 5. Работа на посту текущего ремонта автомобилей
- •5.1. Участки и посты, которые должны быть в зоне ремонта, их назначение:
- •5.2. Организация работ на постах текущего ремонта.
- •5.3. Оборудование и приспособления, применяемые при выполнении работ по текущему ремонту:
- •5.7. Основные недостатки в организации и выполнении работ по текущему ремонту автомобилей и предложения по их устранению.
- •5.8 Перечень требований по охране труда при проведении тр:
- •Раздел 6. Работы на рабочих местах производственных отделений и участков.
- •6.3 Стандартное оборудование
- •6.4 Нестандартное оборудование.
2.3. Зона уборочно-моечных работ:
На данном предприятии уборочно-моечной зоны нет. Но я составил пример как это должно выглядеть:
Уборочно-моечные работы предназначены для облечения процессов технического обслуживания и ремонта автомобилей на предприятиях автомобильного транспорта. Широко применяют стационарное оборудование для механизации выполняемых работ.
2.3.1. Оборудование и приспособления зоны уборочно-моечных работ данного предприятия:
В автотранспортном предприятии для уборочно-моечных работ имеется специальное выделенное место для мойки автомобилей и агрегатов, оборудовано стационарной ручной мойкой, которая осуществляется водой из шланга брандспойтом под низким и высоким давлением и щетками.
2.3.2. Организация работы в зоне УМР:
Организация работ в зоне уборочно-моечных работ включает в себя рациональное распределение работ между рабочими в зоне в следующем порядке:
уборка кузова, кабина или салона автомобиля;
наружная мойка;
обтирка кузова;
дозаправка охлаждающей жидкости и маслом.
2.3.3. Утилизация отходов:
Утилизация отходов происходит путем слива сточных вод в бункеразаборник с последующим вывозом отходов с территории предприятия.
2.3.4. Основные недостатки в организации работ зоны УМР и краткие предложения по их устранению:
Основным недостатком зоны уборочно-моечных работ является плохая оснащенность этой зоны. Для улучшения зоны уборочно-моечных работ необходимо:
закрепить соответствующую штатную единицу;
более широко использовать растворы для мойки;
использовать при мойке более высокое давление струи воды;
обеспечить зону горячей водой для мойки автомобилей и агрегатов;
приобретение предприятием различных моечных машин.
2.4. Зона ежедневного технического обслуживания:
На данном предприятии зон ежедневного обслуживания нет. Но я составил пример как это должно выглядеть:
Ежедневное ТО направлено на обеспечение безопасности движения, поддержание внешнего вида автомобиля и наличие заправки его водой, маслом, топливом и заключается в контрольном осмотре транспортного средства перед выездом и при возвращении.
2.4.1. Основное оборудование и приспособления зоны ЕО:
. В зоне ЕО применяется следующее оборудование:
оборудование для заправки автомобиля маслом (маслораздаточная колонка),
оборудование с охлаждающей жидкостью,
уборочно-моечное оборудование,
компрессор для подкачки колес автомобиля.
2.4.2. Организация работ в зоне ЕО:
В зоне ежедневного обслуживания перед выездом автомобиля проверяют:
комплектность автомобиля инструментом и принадлежностями;
уровень масла в картере двигателя;
наличие жидкости в системе охлаждения и в бачке устройства для обмыва ветрового стекла;
наличие топлива в баке;
давления воздуха в шинах;
герметичность системы гидропривода управления тормозами, а так же системы питания, смазочной и охлаждения (не допускается потеков); работы двигателя на слух (по устойчивой работе на холостом ходу и стукам);работоспособность стояночной тормозной системы. При плавном строгании с места на 2-й передаче с включенным тормозом двигатель должен заглохнуть; свободный поворот рулевого колеса; действия приборов освещения, сигнализации, стеклоочистителя и омывателя. Уход за автомобилем при возвращении в парк включает в себя его очистку от грязи и пыли, осмотр состояния шин и слив воды, конденсата из воздушных баллонов в холодное время при безгаражном хранении.
2.4.3. Основные недостатки в организации работ в зоне ЕО и краткие предложения по их устранению:
Основными недостатками в проведении ЕО является проведение ЕО в не полном объеме, из которого следуют причины выхода из строя узлов, механизмов, и агрегатов. Для устранения этих недостатков необходимо проводить ЕО в полном объеме: создать зону для прохождения ЕО, оснастить необходимым оборудованием, приборами и т.д.
2.4.4. Разработать технологическую карту ЕО для одной из моделей автомобилей предприятия:
Технологическая карта ЕО автомобиля ЗИЛ 130:
после возвращения автомобиля с линии проверить на ощупь нагрев ступиц колес, тормозных барабанов, коробки передач, ведущего моста;
дозаправить автомобиль бензином, маслом и охлаждающей жидкостью;
проверить, нет ли подтеканий топлива, масла, охлаждающей жидкости через прокладки, патрубки, сальники и в местах соединения деталей;
очистить от грязи и вымыть автомобиль, очистить внутри кабину и кузов, протереть стекла кабины, фары, подфарники, фонари стоп сигнала, поворотники, фонарь заднего хода, протереть двигатель и приборы, расположенные на нем;
при работе в дождливую погоду, а так же зимой слить конденсат из воздушных баллонов;
проверить и при необходимости отрегулировать натяжение приводных ремней водяного насоса, вентилятора, генератора, насоса гидроусилителя рулевого управления, компрессора;
проверить крепление рулевой сошки, гаек и болтов рулевых тяг;
проверить герметичность пневматической системы тормозов;
проверить состояние рессор, амортизаторов, карданных валов;
проверить наличие и затяжку гаек крепление колес, удалить посторонние предметы, застрявшие между покрышками, проверить давление воздуха в шинах, при необходимости довести до нормы;
устранить неисправности, обнаруженные в пути;
поставить автомобиль на стоянку и отключить аккумуляторную батарею. В зимнее время при отсутствии теплой стоянки слить воду из системы охлаждения двигателя. При температуре ниже -15. °С снять с автомобиля аккумуляторную батарею и поставить ее в отапливаемое помещение.
2.4.5. Перечень требований по охране труда при проведении ЕО:
При проведении ежедневного ТО необходимо предусматривать следующие меры предосторожности:
перед пуском двигателя машину затормаживают стояночным тормозом, а рычаг коробки передач устанавливают в нейтральное положение;
запрещается проверять и устранять неисправности регулировать, смазывать и очищать автомобиль при работающем двигателе;
хранение топлива, смазочных материалов и специальных жидкостей допускается только в специальной таре;
при проверке узлов и механизмом использовать исправные инструменты (применять ключи с соответствующими размерами гаек, отвертку выбирают такую, чтобы ширина ее рабочей части была равна диаметру головки винта);
перед выполнением контрольно-регулировочных операциях на неработающем двигателе (проверка работы генератора, регулировка карбюратора, реле-регулятора и т.д.) следует убрать свисающие концы одежды, заправить волосы под головной убор, при этом нельзя работать сидя на крыле или буфера машины;
для осмотра автомобилей необходимо применять только переносные безопасные лампы напряжением 36 В с предохранительными сетками. При работе в осмотровых канавах напряжение ламп не должно превышать 12 В.
соблюдать меры предосторожности при заливке антифриза, тормозной жидкости, при попадании в глаза, промыть водой в течении 15 минут, после работы с ними вымыть руки.