- •Автоматизований електропривод насосних та вентиляторних установок у задачах енергоресурсозбереження
- •Розділ 1 режими роботи насосних установок
- •1.1 Характеристика насосного обладнання
- •1.2 Електропривод насосних установок
- •1.3 Характеристика трубопровідної мережі
- •1.4 Визначення втрат тиску в трубопроводі
- •1.5 Керування продуктивністю насосної установки
- •Працюючих турбомеханізмів
- •1.6 Вплив зміни діаметра робочого колеса насоса на його характеристики
- •1.7 Існуючі способи опису характеристик насосних аґреґатів
- •1.8 Апроксимація напірних та енергетичних характеристик насоса
- •1.9 Аналіз напірно-витратних й енергетичних характеристик насоса при роботі на гідромережу
- •1.10 Визначення діапазону регулювання швидкості поодиноко працюючого насоса
- •1.11 Характеристики паралельно працюючих насосів при зміні швидкості обертання одного з турбомеханізмів
- •Характеристиками від зміни швидкості обертання регульованого насоса при
- •1.12 Розрахунок діапазону регулювання швидкості регульованого насоса при паралельній роботі турбомеханізмів
- •1.14 Розрахунок діапазону регулювання швидкості регульованого насоса при послідовній роботі турбомеханізмів
- •1.15 Альтернативні способи регулювання параметрів ну
- •1.16 Перехідні процеси в насосних комплексах
- •Пуск насосного аґреґату
- •Зупинка насосного аґреґата
- •Зрив подачі насоса
- •Аварійне вимкнення енергоживлення насосного аґреґату
- •Увімкнення і зупинка сусідніх аґреґатів
- •Гідравлічний удар
- •Турубулентність потоку рідини
- •Витік у трубопровідній мережі
- •1.17 Засоби гідрозахисту насосних комплексів
- •Засувки
- •Клапани зворотні
- •Гасники удару
- •Список літератури до розділу 1
- •Розділ 2 режими роботи вентиляторних установок
- •2.1 Галузі використання та принцип дії відцентрових вентиляторів
- •2.2 Технічні показники та характеристики вентиляторів
- •2.3 Регулювання параметрів вентиляторних установок
- •Список літератури до розділу 2
- •Розділ 3 лабораторний практикум Лабораторна робота № 1
- •Короткі теоретичні відомості
- •Опис функціональної схеми стенда
- •Порядок запуску насосів
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 2 Тема: Дослідження характеристик насосного комплексу при різних схемах з’єднання насосних агрегатів
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №3
- •Короткі теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Реалізація прямого запуску насоса на порожній трубопровід
- •Реалізація прямого запуску насоса на заповнений трубопровід
- •Реалізація плавного запуску на порожній трубопровід
- •Реалізація плавного запуску насоса на заповнений трубопровід
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №4
- •Опис функціональної схеми стенда
- •Порядок виконання роботи
- •Дослідження турбулентності в системі без протитиску
- •Дослідження турбулентності в системі з протитиском
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №5
- •Порядок виконання роботи Раптова зупинка привода насоса без спрацьовування зворотного клапана
- •Раптова зупинка привода насоса зі спрацьовуванням зворотнього клапана
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 6
- •Опис функціональної схеми комп’ютеризованого аеродинамічного комплексу
- •Датчик витрати
- •Датчик тиску
- •Засувка
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота № 7
- •Короткі теоретичні відомості
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні питання
- •Список літератури за розділом 3
- •Висновок
- •Налагодження програмного забезпечення lGraph
- •Налаштування обладнання
- •Автоматизований електропривод насосних та вентиляторних установок у задачах енергоресурсозбереження Навчальний посібник
Розділ 3 лабораторний практикум Лабораторна робота № 1
Тема: Визначення технологічних та енергетичних характеристик насосної установки при регулюванні продуктивності
Мета: аналіз роботи насосних аґрегатів на гідродинамічну мережу з протитиском; ознайомлення з методами регулювання технологічних параметрів насосів; визначення технологічних та енергетичних характеристик насосного агрегата при регулюванні дроселюванням та частотою обертання робочого колеса турбомашини.
Короткі теоретичні відомості
Насосні комплекси (НК) промислового та комунального водопостачання – складна та енергоємна система, що включає насосні агрегати з нерегульованим ЕП, гідродинамічну мережу, споживача зі змінним графіком водоспоживання.
НК систем комунального і промислового водопостачання, систем водовідведення – це споживачі з груповою схемою роботи турбомашин, широкими діапазонами зміни подачі (напору), наявністю розгалуженої комунікаційної мережі, що характеризується власними гідродинамічними параметрами і технологічними законами керування.
Сучасні НК являють собою системи з низькою керованістю параметрів, у більшості яких відсутні пристрої керування електроприводом насоса чи запірно-реґулювальної арматури як у стаціонарних, так і в аварійних режимах, неефективного енергоспоживання, низьких ККД НУ, що призводить до передчасного виходу з ладу технологічного устаткування.
У практиці експлуатації НК регулювання режимів роботи насосних аґреґатів (НА) здійснюється різними способами, кожний з який характеризується своїми реґулювальними можливостями, енергетичними показниками і вартісними витратами.
Найбільш розповсюдженою і простою схемою реґулювання більшості НУ є керування дросельною засувкою, встановленою на напірному патрубку насоса чи в напірному колекторі НС, що характеризується наявністю непродуктивних витрат енергії (до 30–40 %), істотним зниженням ККД аґреґата, необхідністю дотримання темпу керування засувкою для усунення гідравлічних ударів у трубопроводі.
Енергетично більш вигідним є метод реґулювання параметрів зміною частоти обертання робочого колеса насоса, що дозволяє шляхом установлення перетворювача частоти при менших втратах потужності та досить високих ККД одержувати необхідні значення напору і подачі на виході НС. Однак використання частотно-реґульованого ЕП НУ є не завжди ефективним у зв’язку зі значною вартістю ПЧ, недовикористанням його за своїми реґулювальними можливостями при груповому характері навантаження, збільшенням втрат потужності в області швидкостей, наближених до номінальних режимів роботи [10, 11].
Поряд з описаними технічними рішеннями в багатьох експлуатаційних НС використовують комбіновані варіанти реґулювання параметрів [1, 2]: ступеневе реґулювання і дроселювання, зміну частоти обертання насоса і дроселювання та ін.
У роботах [11–13] доведено, що альтернативним економічним варіантом реґулювання продуктивності та напору на виході групових НУ при досить глибоких межах реґулювання технологічних параметрів може бути використання активних реґулювальних пристроїв у гідравлічній мережі та побудова систем активного реґулювання продуктивності (САРП), до яких входять гідротурбіна, електричний ґенератор і засоби реґулювання потужності турбіни (напрямний апарат чи перетворювач частоти). Економічного ефекту в таких схемних рішеннях досягають за рахунок меншої вартості САРП (у 3–5 разів порівняно з частотно-реґульованим ЕП НУ) і ефективного використання енергії гідропотоку (порівняно з дросельним реґулюванням) шляхом перетворення її та наступною рекуперацією в енергомережу (до 25–30 % потужності НА).
