6. Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (оуп) типу и характеру конкретного производства.

Задачу создания единой системы оперативного управления предприятием с различными типами производства можно решить, если за основу взять не тип производства, а форму организации производства, например маршрутную или поточную.

В производственной логистике рассматриваются следующие концепции организации производства.

Концепция «точно в срок» - это современная концепция построения логистической системы в производстве (операционном менеджменте), снабжении и дистрибьюции, основанная на синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходимом количествах к тому времени, когда звенья логистической системы в них нуждаются, с целью минимизации затрат, связанных с созданием запасов. Применение данного подхода способствует концентрации основных поставщиков материальных ресурсов вблизи предприятия, осуществляющего процесс производства или сборки продукции.

Сущность системы KANBAN заключается в том, что все подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заказа,заданного подразделением-потребителем. Поэтому структурное подразделение-производитель не имеет общего жесткого графика производства, а оптимизирует свою работу в пределах заказа подразделения фирмы, осуществляющего операции на последующей стадии производственно-технологического цикла.

«Толкающая (выталкивающая)» система – это система организации производства, в которой детали, компоненты и полуфабрикаты подаются с предыдущей технологической операции на последующую в строгом соответствии с заранее сформированным жестким производственным графиком.

Базовыми микрологистическими системами, основанными на концепции «планирования потребностей/ресурсов», в производстве и снабжении являются системы MRP I / MRP II, а в дистрибьюции (распределении) – DRP I / DRP II.

В зарубежной практике среди прочих микрологистических концепций в последние годы большое распространение получили различные варианты концепции «реагирования на спрос» (DDT). Эта концепция разрабатывалась в основном как модификация «планирования потребностей/ресурсов» с целью улучшения реакции на изменение потребительского спроса.

Концепция «реагирования на спрос» применяется для максимального сокращения времени реакции на изменение спроса путем быстрого пополнения запасов в тех точках рынка, где прогнозируется рост спроса.

Концепция «точки заказа» использует одну из старейших методик контроля и управления запасами, основанную на определении точки заказа . Уровень запаса на момент заказа должен быть достаточным для того, чтобы обеспечить бесперебойную работу в период между между оформлением заказа на поставку товаров и доставкой заказанной продукции на склад потребителя, т.е. в период логистического цикла. Страховой запас при этом остается неприкосновенным.

Концепция «быстрого реагирования» преполагает тесное взаимодействие между торговым предприятием и его поставщиками с целью улучшения продвижения товаров в распределительных сетях. Сущность этой концепции заключается в планировании и регулировании поставок на предприятия розничной и оптовой торговли и в распределительном центре.

Метод непрерывного пополнения – это метод постоянного (или с высокой переодичностью) пополнения запасов готовой продукции в розичных торговых предприятиях на основе логистического плана и соглашения между поставщиком, оптовыми и розничными торговыми предприятиями о закупках, что устраняет необходимость в заказах на пополнение запасов.