
- •Витяг з навчального плану
- •Тема 1. Організація технохімічного контролю виробництва молочної продукції
- •1. Завдання та функції технохімічного контролю
- •2. Організація та методи технохімічного контролю виробництва різних видів молочної продукції.
- •Загальна схема технохімічного контролю
- •3. Категорії стандартів та їх роль у виробництві до якісної продукції
- •4. Організація роботи виробничої лабораторії технохімічного контролю, її обладнання, прилади і пристрої
- •5. Реактиви і розчини, які використовують, правила приготування та зберігання
- •6. Сучасні методи дослідження молока і молочних продуктів
- •Миття та дезинфекція обладнання, посуду
- •Питання для самоконтролю
- •Розділ 2. Контроль незбирано-молочних продуктів та морозива Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока
- •2.1.1. Вимоги стандарту на молоко заготівельне
- •2.1.2 Відбирання проб молока, та підготовка їхя до аналізу
- •2.1.3 Контроль якості молока, оформлення документації при прийманні молока Порядок приймання молока
- •Документація при прийманні молока Журнал прийому молока
- •1. Схема поопераційного контролю заготівельного молока
- •2. Схема контролю показників заготівельного молока
- •2.2.1 Вимоги діючого стандарту на молоко питне
- •Молоко коров´яче питне дсту 2661:2010
- •Тема 2.1 Контроль виробництва питного молока 11
- •2.2.2 Контроль, технологічного процесу виробництва пастеризованого молока
- •2.2.3 Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •Відбір проб готової продукції
- •2.2.4 Контроль якості готової продукції
- •2.2.5 Документація по контролю виробництва
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.2 Контроль виробництва дієтичних кисломолочних напоїв
- •1. Вимоги нормативної документації до дієтичних кисломолочних напоїв
- •Витяг з дсту 4565:2006 Ряжанка та варенець
- •Витяг з дсту 4417:2005
- •2. Контроль виробництва кисломолочних напоїв
- •4.Схема контролю технологічного процесу виробництва рідких кисломолочних продуктів
- •5. Схема контролю виробництва бактеріальних заквасок (виробничих)
- •Контроль якості заквасок в процесі виготовлення і використання
- •3. Відбір проб готової продукції і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль якості готової продукції
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.3 Контроль виробництва вершків і сметани
- •1. Вимоги нормативної документації до вершків і сметани
- •Витяг з дсту 4418:2005 Сметана
- •2. Контроль технологічного процесу виробництва вершків і сметани
- •3. Вiдбiр проб готової продукції і підготовка їx до аналізу
- •4. Контроль якості готової продукції
- •5. Документація з контролю виробництва вершків і сметани
- •6. Схема контролю технологічного процесу виробництва вершків пастеризованих
- •7. Схема технологічного контролю виробництва сметани
- •Питання для самоконтролю
- •Тема: 2.4 Контроль виробництва сиру кисломолочного
- •1. Вимоги діючого стандарту до якості кисломолочного сиру та сиркових виробів
- •Дсту 4503:2005 Вироби сиркові.
- •2. Контроль технологічного процесу виробництва кисломолочного сиру та сиркових виробів
- •8.Схема контролю технологічного процесу виробництва сиру кисломолочного
- •Контроль виробництва сиркових виробів
- •9. Схема контролю технологічного процесу виробництва сиркових виробів
- •3. Відбір проб кисломолочного сиру та сиркових виробів, підготовка їх до аналізу.
- •4. Контроль якості готової продукції.
- •5. Документація по контролю виробництва кисломолочного сиру і сиркових виробів
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 2.5. Контроль виробництва морозива
- •1.Вимоги стандарту на різні види морозива Витяг з дсту 4733:2007 – Морозиво молочне, вершкове, пломбір
- •Витяг з дсту 4735:2007 – Морозиво з комбінованим складом сировини
- •2. Контроль виробництва морозива
- •10. Контроль технологічного процесу виробництва морозива
- •Визначення збитості морозива.
- •3.Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль вафельної продукції
- •11. Контроль виробництва вафельної продукції
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 3. Контроль виробництва вершкового масла
- •1. Вимоги нормативної документації до вершкового масла Витяг з дсту 4399:2005 „Масло вершкове”
- •2. Контроль процесу виробництва вершквого масла способом перетворення високо жирних вершків та способом збивання, топеного масла Контроль якості сировини
- •Контроль процесу виробництва вершкового масла способом перетворення високожирних вершків
- •12.Схема технологічного процесу виробництва масла, отриманого способом перетворення високо жирних вершків
- •Контроль технологічного процесу виробництва вершкового масла методом збивання
- •13. Схема контролю технологічного процесу виробництва масла способом сколочування (збивання)
- •Контроль якості маслянки, її використання
- •Контроль технологічного процесу виробництва топленого масла
- •14.Схема контролю технологічного процесу виробництва топленого масла способом сепарування
- •Відбирання проб вершкового масла і топленого масла, підготовка їх до аналізу
- •4. Документація по контролю виробництва масла
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 3. Контроль виробництва сирів та казеїну
- •3.1.1. Вимоги нормативно-технічної документації до сичужних сирів
- •Порядок розташування марок на різних сирах
- •3.1.3. Контроль технологічного процесу виробництва сичужних сирів, його документальне оформлення
- •15. Схема контролю технологічного процесу виробництва твердих сичужних сирів з низькою температурою другого нагрівання
- •3.1.4.Відбір проб та підготовка їх до аналізу (гост 26809)
- •3.2.1. Вимоги нормативної документації на плавлені сири
- •16. Нормативні показники деяких видів плавлених сирів
- •3.2.2. Вимоги до якості сировини
- •3.2.3. Контроль виробництва плавлених сирів
- •19.Технологічний контроль на заводах плавленихв сирів організовується по схемі:
- •3.2.4 Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •3.3.1. Вимоги нтд на казеїн і казеїнати
- •3.3.2. Контроль сировини і виробничих процесів
- •3.3.3. Контроль якості готового продукту, його документальне оформлення
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 4. Контроль виробництва молочних консервів
- •1 Вимоги стандарту до якості молочних консервів а) Згущенні молочні консерви з цукром
- •Фізико-хімічні показники консервів По фізико-хімічним показникам консерви повинні відповідати вимогам, які вказані в таблиці.
- •Б) сухі молочні консерви
- •Фізично-хімічні показники
- •2. Вимоги до сировини для їх виробництва
- •3. Контроль технологічного процесу виробництва згущених молочних консервів
- •4. Особливості контролю виробництва сухих молочних консервів
- •20. Схема контролю технологічного процесу виробництва молочних консервів
- •5. Відбирання проб і підготовка їх до аналізу (гост 3622 і гост 26809)
- •6. Контроль якості готової продукції
- •7. Контроль герметичності і стерильності упакувань молочних консервів
- •8. Документація по контролю виробництва молочних консервів
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 5. Контроль виробництва продуктів із знежиреного молока, маслянки і сироватки
- •1. Вимоги до сировини для виробництва продуктів із молочної сироватки, маслянки, нежирного молока, її харчова і біологічна цінність Вимоги до сировини для виробництва продуктів із молочної сироватки
- •Вимоги до сировини для виробництва продуктів із маслянки
- •Вимоги до сировини для виробництва продуктів із знежиреного молока
- •2. Ефективність переробки сировини та контроль її якості.
- •3. Технохімічний контроль виробництва продуктів із молочної сироватки , маслянки, нежирного молока Вимоги нтд на молочний цукор.
- •Контроль технологічного поцесу виробництва молочного цукру.
- •4. Контроль якості готової продукції
- •Питання для самоконтролю
- •Тема 6. Контроль виробництва молочних продуктів дитячого харчування
- •1. Вимоги до якості сировини для виробництва продуктів дитячого харчування
- •2. Контроль виробництва рідких, сухих продуктів дитячого харчування
- •21. Схема контролю технологічного процесу виробництва кисломолочних продуктів для дитячого харчування
- •22. Схема контролю технологічного процесу виробництва сухих продуктів для дитячого харчування
- •3. Відбір проб і підготовка їх до аналізу
- •4. Контроль якості готових продуктів і документація процесу виробництва
- •Кефір дитячий
- •Питання для самоконтролю
- •Література
5. Реактиви і розчини, які використовують, правила приготування та зберігання
Для визначення масової частки жиру в молоці і молочних продуктах використовують: сірчану кислоту густиною 1810-1820 кг/м3 (1,81-1,82 г/см3), а для деяких продуктів густиною 1,50 г/см3; ізоаміловий спирт густиною 0,811-0,813 г/см3.
Для визначення кислотності в молоці і молочних продуктах використовують: 0,1 н розчин NаОН (КОН); 1% розчин фенолфталеїну.
Для виготовлення реактивів і розчинів та для виконання аналізів використовують дистильовану або бідистильовану воду. Для приготування розчинів необхідно використовувати чисті реактиви.
Всі розчини, застосовувані для роботи в виробничій лабораторії, готує і перевіряє по існуючим методикам старший або змінний хімік. Там, де нема хіміків, розчини готують завідуючий лабораторією, старший лаборант або лабораторія базового підприємства. На всіх посудинах з розчинами повинні бути нанесені етикетки або чіткі надписи з назвою речовини, концентрації і поправки, а також часу виготовлення і перевірки розчину.
Розчини і реактиви слід зберігати в добре закритих посудинах в спеціальному місці і в строго визначеному порядку, що дозволяє легко їх розшукати.
6. Сучасні методи дослідження молока і молочних продуктів
Один із сучасних приладів вітчизняного виробництва для визначення якоcтi молока прилад Лактан 1-4. Biн температуру показує вiдpазу, через декiлька хвилин СЗМЗ, бjлок, густину, наявнiстъ i кiлькiстъ води.
Кiлькiсть сухих знежирених речовин, сухих речовин, бiлкy можна визначити на спецiальних рефрактометрах (використовується заломлення променя світла, який проходить крізь молоко): бiлок ИРФ-464; бiлок i СЗМЗ - РРМ; АМ-2. Для визначення кiлькостi соматичних клiтин використовують прилад "Coмaтic", та „Екомілк АМВ-1-03”.
Ультразвуковий аналізатор якості молока „Екомілк” КАМ-98 2А використовується для вимірювання масової частки жиру, білку, густини (приведеної до 20 оС), СЗМЗ, точки замерзання, масової частки доданої води в пробі, яка досліджується.
С
амі
об’єктивні в контролі якості молочної
продукції хроматографічні методи. Цими
методами можна визначити більш розширений
склад молочної продукції.
Миття та дезинфекція обладнання, посуду
Для миття обладнання використовують розчин кальцинованої соди 1,5 %, розчин каустичної соди 0,5-0,8 %. Для дезінфекції використовують пару 1,5 атм., гарячу воду 95-98°С, розчин хлорного вапна 0,2 %. Для зняття молочного каменя використовують розчини соляної, азотної або сульфамінової кислот 0,4 %.
Мuтmя жuромiрiв: Зразу після аналiзiв злити сумiш в скляну посуду, якщо застила сумiш пiдiгрiти i вилити. Сполоснyти теплою водою 40-450С, далi миють їршами содовим 1 %-ним розчином i полощуть теплою водою, а потiм холодною. Хромову сумiш застосовують для сильно забрудненого посуду.
Хромова суміш: 0,5л концентрованого H2S04 +50-60г дрiбно-натертого двухромокислого калiю (хромпiк - K2Cr2О7), сумiш помаранчево-червоного кольору. Якщо сумiш стaє зеленого кольору (або з зеленим вiдтiнком) - вона не придатна для миття. Весь лабораторний скляний посуд сполicкуєтъся теплою водою, миютъ теплим 1 %-ним содовим розчином, сполiскують теплою водою, потiм дистильованою і сушать.
Для санітарної обробки обладнання і тари застосовують робочі розчини, необхідної концентрації. Робочі розчини миючих індивідуальних засобів готують із концентрованих розчинів. Для цього лабораторія визначає масову концентрацію миючого розчину в концентрованому розчині, що використовується. На основі даних лабораторного аналізу розраховують необхідний об’єм концентрованого розчину по формулі.
Для всіх видів миття застосовують розчин кальцинованої соди 1-1,5 %.
Для циркуляційного миття теплообмінних апаратів – розчин каустичної соди 0,8-1,0 %, розчини азотної, соляної або сульфамінової кислот 0,3-0,5 %.
Сучасні миючі та дезінфікуючі засоби
1. Миючий і дезінфікуючий розчин МД -1. Рекомендована концентрація 0,7-0,9 %.
2. Миючий і дезінфікуючий розчин „Катрил-Д”. Рекомендована концентрація 0,6-0,9 %.
3. Дезінфікуючий та стерилізуючий засіб „Дезосепт Форте” (на основі надоцтової кислоти не менше 15 %, пероксиду водню не менше 15 %, оцтової кислоти). Концентрація залежить від температури розчину.
При температурі 8-90 °С - 0,15-0,05 %
4. Для очищення шкіри людини, що працює в харчовій промисловості використовується рідке мило „Датонал-77” з антимікробними домішками.