
- •Лекция №24
- •24.1. Технологичность конструкции.
- •24.1.2.2. Нормализация. Нормализация есть регламентирование конструкции и типоразмеров широко применяемых машиностроительных деталей, узлов и агрегатов.
- •24.3.2. Выбор конструкции.
- •24.3.3. Организационные приемы при компоновочных работах.
- •24.4. Разбор действующей рабочей кд на наиболее типичные узлы и детали.
Лекция №24
24.1. Технологичность конструкции.
В основе оценки технологичности лежат экономические соображения, т.е. трудоемкость и стоимость. Под технологичностью понимают совокупность признаков, обеспечивающих наиболее экономичное, быстрое и производительное изготовление машин с применением прогрессивных методов обработки при одновременном повышении качества, точности и взаимозаменяемости частей.
В понятие технологичности следует ввести также признаки, обеспечивающие наиболее производительную сборку изделия (технологичность сборки) и наиболее удобный и экономичный ремонт (технологичность ремонта).
Технологичность конструкции должна достигаться в процессе создания машины и содержаться в основном замысле и конструктивном оформлении машины.
24.1.1. Технологичность зависит от масштаба и типа производства. Штучное и мелкосерийное производство предъявляет к технологичности одни требования, крупносерийное и массовое - другие. Признаки технологичности специфичны для деталей различных групп изготовления.
Так, например, при больших масштабах производства и стабильной продукции основную роль в повышении технологичности играет рационализация производства (механизация и автоматизация производственных процессов, концентрация технологических операций, производственное кооперирование и т.д.). Задача конструктора в плане технологичности в этом случае состоит в том, что бы обеспечить высокий потенциал развития, заложив в конструкцию широкие ресурсы совершенствования.
При мелкосерийном производстве основную роль в повышении технологичности играет сокращение номенклатуры дорогостоящей оригинальной оснастки, сведение к минимуму необходимости освоения новых сложных технологических процессов и максимальное использование универсального оборудования. Задача конструктора в плане технологичности в этом случае – обеспечить хорошее качество изделия при оптимально низком уровне оснащения изделия оригинальной дорогостоящей оснасткой и максимально широком уровне использования имеющегося в наличии универсального оборудования и освоенных технологических процессов.
24.1.2. Для любого масштаба и типа производства большой экономический эффект дают унификация и нормализация (стандартизация) деталей, узлов и самих машин.
24.1.2.1. Унификация. Унификация состоит в многократном применении в конструкции одних и тех же элементов, что способствует сокращению номенклатуры деталей и уменьшению стоимости изготовления, упрощению эксплуатации и ремонта машин.
«Высший пилотаж» в плане унификации – применение серийно выпускаемой машины на вновь разрабатываемом самолете, что возможно только при рациональном выборе типажа и параметров машины (которая разрабатывалась не менее 2…3 лет назад под другой самолет), что позволит резко повысить серийность производства с выигрышем в стоимости изготовления.
Унификация конструктивных элементов позволяет сократить номенклатуру обрабатывающего, мерительного и монтажного инструмента. Унификации подвергают посадочные сопряжения (по посадочным диаметрам; посадкам и классам точности), резьбовые соединения (по диаметрам, типам резьб, посадкам и классам точности, размерам под ключ), шпоночные и шлицевые соединения (по диаметрам, формам шпонок и шлицев, посадкам и классам точности), зубчатые зацепления (по модулям, типам зубьев и классам точности), фаски и галтели (по размерам и типам) и т.д. Унификация оригинальных деталей и узлов может быть внутренней (в пределах данного изделия) и внешней (заимствование деталей с иных машин данного или смежного заводов).
Наибольший экономический эффект дает заимствование деталей серийно изготовляемых машин, когда детали можно получить в готовом виде. Заимствование деталей машин единичного производства, машин, снятых или подлежащих снятию с производства, а также находящихся в производстве на предприятиях других ведомств, когда получение деталей невозможно или затруднительно, имеет только одну положительную сторону: проверенность деталей опытом эксплуатации. Во многих случаях и эго оправдывает унификацию.
Унификация марок и сортамента материалов, типоразмеров
крепёжных и других нормализованных деталей, подшипников качения и т.д. облегчает снабжение завода-изготовителя и ремонтных предприятий.
В ряде случаев хорошие результаты дает образование в ограниченном диапазоне производных машин на базе унификации методом изменения линейных размеров. При этом методе с целью получения различной мощности машин изменяют их длину, сохраняя форму поперечного сечения. Главный экономический выигрыш дает сохранение основного технологического оборудования (штампы, измерительный инструмент и т.д.). При незначительной разнице в мощности (~ 25÷30) можно унифицировать практически все детали, кроме вала и корпуса.
Для справок: в общем электромашиностроении унификация идет только за счет длины пакетов, а корпус и вал в ряду унифицированы.