Шнекові горизонтальні екстрактори
Застосовуються в багатьох галузях (ферментному, сокоекстрактному, виноробному тощо). У них переробляється подрібнена сировина, шар якої має погану фільтрувальну здатність. Необхідний гідростатичний напор для
подолання опору шару такої сировини створюють за рахунок подачі екстрагенту у вивантажувальні вертикальні колони, приєднані до горизонтальних корпусів таких екстракторів.
На рис.8.15 показаний шнековий екстрактор із комплектуючим обладнанням. Корпус такого екстрактора складається із двох частин. Всередині горизонтальної циліндричної частини 1 розміщений шнек, до передніх витків якого прикріплено поздовжні скребки 2 для очищення сита.
Кругове сито охоплене соковою камерою. Завантаження сировини ведеться через бункер 4. Для підігрівання суміші горизонтальна частина корпусу має кругову парову камеру.
У вертикальній циліндричній колоні 6 також розміщений шнек 7 з вивантажувальною лопаттю 8 у верхній частині.
Шнеки горизонтальної і вертикальної частин приводяться в рух окремими приводами. Горизонтальний шнек обертається з перемінною частотою в межах 1,5-30 об/хв, вертикальний - з частотою 14,5 об/хв.
У верхню частину вертикальної колони подається екстрагент. Перепад рівнів вводу екстрагента і виводу екстракту забезпечує протитечійне переміщення рідкої фази до місця виводу екстракту.
Екстрактори подібних конструкцій, з діаметром шнеків 900 мм здатні переробляти за добу 20 тонн яблук, 12 тонн кизилу, 10 тонн ожини. Тривалість екстрагування становить відповідно 2,5 год, 5-8 та 6-9 год.
Екстрактори зрошувального типу
Горизонтальні стрічкові екстрактори зрошувального типу (рис.8.16а) працюють при атмосферному тиску. У той же час форма корпусу 1 відповідає його функціональному призначенню - зменшити можливість виходу випарів, вмістити горизонтальний конвеєр з перфорованою стрічкою 2, вивантажувальний шнек 6 та зрошувальні пристрої 3 (лотки чи форсунки).
Дно таких екстракторів під стрічкою конвейєра розділено на секції 5, з яких екстрагент насосами 7 ступінчасто подається в поперечні лотки 3.
Сировина переміщається на стрічці шаром певної висоти, яка визначається її властивостями. Такі екстрактори належать до ступінчасто-протитечійних. При 12-16 ступенях вони забезпечують прийнятні показники екстрагування.
Горизонтальні ківшові екстрактори (рис.8.16 б) працюють затим самим принципом, що й стрічкові. Конструктивна відмінність - в корпусі 1 розміщені дірчасті ковші 2, закріплені на двох ланцюгах, які охоплюють дві натяжні 3 та дві привідні зірочки 5.
Рис.8.16 а) Стрічковий екстрактор зрошувального типу
На відміну від стрічкового екстрактора у ківшовому горизонтальному екстракторі використовуються обидві його вітки
Рис.8.16 б) Горизонтальний ківшовий
екстрактор
Секціоноване дно під нижньою віткою дозволяє вести ступеневе зрошування вмісту ковшів нижньої вітки згідно з схемою. Ковші верхньої вітки зрошуються екстрагентом, який подається циркуляційним насосом 6 в зрошувальні пристрої 4.
Над вивантажувальним шнеком 8 ковші нижньої вітки за допомогою перекидного механізму повертаються на підвісних пальцях, висипаючи відходи в бункер шнека. Після опорожнення ковші займають робоче положення і при подальшому переміщенні завантажуються свіжою сировиною.
За рахунок використання обох віток ківшові екстрактори продуктивніші, ніж стрічкові. Проте для них характерні ті ж недоліки - змішаність процесів, неповне використання робочого об'єму та великі габаритні розміри.