Специфічні вимоги до виконання робіт у силосах та бункерах

Роботи у силосах та бункерах повинні проводитись лише денної пори з письмового дозволу (наряду-допуску) адміністрації підприємства у відповідності з вимогами підрозд. 7.2. ч. 1 цих Правил.

Спуск працівника у силос повинен відбуватись за допомогою спеціальної лебідки, що призначена для спускан­ня та піднімання людей. Відповідальний за роботи повинен перевірити стан лебідки, тросу, колиски, пояса, каната тощо перед спуском і проведенням робіт у ємкості.

До спуску у силоси та обслуговування лебідки повинні допускатись особи, спеціально навчені безпечним методам праці, що мають медичний висновок, який дозво­ляв їм за станом здоров'я робити на висоті та спускатися у силоси, та які дали письмову згоду на спуск у силос.

Роботи у силосах повинні виконуватись бригадою не менше 4-х осіб: однієї - що спускається, другої – що обслуговує лебідку, та двох спостерігачів, один з яких по­ пускав (вибирає) шланг протигаза, а другий попускав линву, закріплену на рятувальному поясі робітника, що спус­кається.

Перш ніж спуститись до силосу, працівник повинен надягти шланговий протигаз, рятувальний пояс з сигнально-рятівною линвою та захисну каску.

При довжині шлангу більше 12 м повітря слід подавати за допомогою повітродувок з електроприводом.

Під час знаходження людини у силосі відходити від лебідки та люка силоса особам, що приймають участь у спус­ку, не дозволяється.

Доступ працівників до силосів крізь нижні люки дозволяється лише після провітрювання силосів та аналізу повітря на відсутність токсичних та вибухопожежонебезпечних речовин. На стінках та склепіннях силосу не повинно бути налиплих має продукту; верхній лазовий люк повинен бути перекритий суцільною лазовою накривкою, зачиненою на замок.

По закінченні роботи у силосі відповідальний за виконання робіт повинен пересвідчитись у відсутності в ньому людей та сторонніх предметів і лише після цього дати дозвіл на закриття люків.

Для запобігання вибуху і пожежі при безтарному зберіганні (у силосах) зерна, борошна, цукру тощо необхідно:

- забезпечити герметичність технологічного устаткування, норій, шнеків, місць з'єднання трубопроводів з силосами, бункерами;

- проводити очищення від пилу устаткування, приміщень. При очищенні силосів не дозволяється обдувати стисненим повітрям, щоб уникнути утворення вибухонебезпечних сумішей.

При руйнуванні склепінь і завислих має зерна або інших продуктів не допускається знаходження людей під силосом або бункером. Зачищувати силос методом «підкопу» не дозволяється.

Працівнику, який спускається у силос, не дозволяється відстібати запобіжну линву від пояса і залишати сідло.

Зберігання сировини, тари, готової продукції Зберігання ячменю та солоду

У складах, призначених для зберігання харчової сировини, категорично не дозволяється:

• зберігати сумісно харчові матеріали, відходи та ожереді зерна;

• зберігати сумісно з зерном пожежонебезпечні матеріали;

• застосовувати в середині приміщень зерноочисне устаткування з двигунами внутрішнього згоряння;

• засипати зерно вище рівня транспортерної стрічки і допускати тертя стрічки з конструкцією транспортера.

Зберігання ячменю та солоду повинно здійснюватись у механізованих складах, силосах, бункерах.

Роботи всередині силосів і бункерів слід виконувати згідно з вимогами розд. 7.2 - 7.5 ч.1 цих Правил.

Для вивантаження (перевантаження) ячменю, солоду та інших зернопродуктів з відсіків та з поверху на по­верх у механізованих складах повинні направлятись до кож­ного відсіку бригади не менше ніж з двох чоловік.

Для переходу працівників по сипкому вантажу, який має велику плинність і властивість засмоктування (ячмінь, солод), слід встановлювати трапи і настили з поруччям висотою 1 м на всьому шляху пересування.

Ворота у зерноскладах слід проектувати двостулковими. У зерноскладах з похилою підлогою з повним вивантаженням зерна самопливом, а також у зерноскладах, обладнаних аерожолобами, слід передбачати двоє воріт, розташованих у різних кінцях будівлі. Якщо підлога горизонтальна, кількість воріт визначається у технологічній частині проекту, але передбачається не менше двох.

У зерноскладах з похилою підлогою повинна бути виключена можливість виходу робітників на насип зерна протягом його вивантажування зі складу (улаштування бічної огорожі верхньої галереї на всю її висоту до даху; блокування електродвигунів конвеєрів, розташованих у тунелях, з механізмами відчинення дверей тощо).

У зерноскладах з горизонтальною підлогою над прорізами у перекритті тунелів для випускання зерна слід передбачати встановлення стаціонарних ґратчастих колон колового перерізу.

Для обігріву працівників у приміщеннях (кабінах) на верхніх поверхах робочих будівель елеваторів допускається передбачати електричне опалення за допомогою стаціонарно встановлених електропечей потужністю до 1 кВт заводського виготовлення у закритому металевому кожусі.

У механізованих зернових складах з плоскою підлогою, в тому числі обладнаних аерожолобами, над випускними отворами на конвеєр по їх центру повинні бути встановлені вертикальні ґратчасті колони, які запобігають затягуванню працюючих до воронки.

Установлення колон без драбинок не дозволяється. У складах з непрохідною галереєю допускається установлення пірамідальних ґратів. Пірамідальні грати повинні мати розміри в основі 1,2x1,2 м та 0,4x0,4м - у вершини. Висота їх повинна бути на 0,5 м вище за максимальну висоту насипу зерна. Віддаль між поперечними планками - не більше 1,25 м. Вісь пірамідальних грат повинна суворо збігатись з центром випускного отвору. Пірамідальні грати повинні бути міцно закріплені до підлоги.

Експлуатація зернових механізованих складів без вертикальних колон чи пірамідальних грат не дозволяється.

В зерноскладах повинен бути встановлений постійний контроль за температурою зерна. Перевірка температури зерна та інших продуктів, які сховано у силосах і бункерах, повинна здійснюватись стаціонарними або переносними установками. Опускання у силоси і бункери людей з цією метою не дозволяється.

Двері складів повинні бути завжди зачинені або двірні прорізи повинні мати ґратчасті стулки, які заступають доступ людей до насипу зерна. При відчиненні дверей електропривід нижнього конвеєра повинен автоматично вимикатись. Доступ людей до насипу для вимірювання температури зерна за відсутності пристрою для дистанційного вимірювання може бути дозволено за виключенням можливості запуску нижнього конвеєра та під наглядом завідуючого складу, який безпосередньо відповідає за безпеку людей, які працюють на складі.

Гранично допустиму висоту завантаження складів з зерном насипом повинно бути указано на стінах складів чітко позначеною лінією та попереджувальними написами.

У кожному механізованому складі зі самопливним випусканням зерна слід мати не менше двох кнопок «Стоп» зовні складу, по одній кнопці з кожного боку, для аварійного зупинення конвеєра нижньої галереї. Біля кнопки «Стоп» повинні бути вивішені спеціальні написи і до них повинен бути зручний доступ. Кнопки «Пуск» і «Стоп» мають знаходитись також біля електродвигуна конвеєра.

Будова підвальних поверхів будівель і підземних галерей (тунелів) має виключати потрапляння до них ґрунтової води.

Виробничі приміщення, розташовані у підвальних та напівпідвальних поверхах, і транспортні тунелі повинні бути забезпечені витяжною вентиляцією з однократним повітрообміном на годину та мати не менше двох входів-виходів, розміщених на початку та наприкінці підвального приміщення чи тунелю. Короткі тунелі (завдовжки 15-20 м) можуть мати один вхід-вихід.

Галереї і площинки, які мають довжину більше 20 м і розташовані на висоті більше 2 м від рівня землі чи підлоги приміщення, повинні мати не менше двох входів-виходів, улаштованих на початку та наприкінці галереї чи площинки.

За наявності проходів між вбудованими бункерами для безтарного зберігання та стінами будівлі їх ширина мусить бути не менше 0,7 м.