Рис. 3.44. Пляшкомийна машина марки АММ - 6:

1- корпус;

2 - перша лужна ванна; 3- підігрівач; 4,16- піддони; 5 -конвейєр пляшконосіїв; б - труба; 7 - пристрій для завантаження;

8 -накопичувач; 9 - конвейєр для подавання пляшок; 10-пристрій для попереднього ополіскування пляшок; 11 - конвейєр для відведення пляшок; 12 - пристрій для

Вивантаження пляшок; 13 - відсік зворотньої води; 14 - барботер; 15 - пристрій для мийки лугом і водою;

17 - пристрій для змивання етикеток; 18 -жолоб; 19- відсік лужний; 20 - барабан етикетовідбірника; 21 -підігрівач;

22 - друга лужна ванна.

Машина приводиться в рух від електродвигуна через клинопасову передачу і черв'ячний редуктор.

Шприцювання внутрішньої та обмивання зовнішньої поверхні пляшок мийним розчином та водою здійснюється шприцювальними трубками, до яких рідина подасться насосами через колектори.

Щоб підігріти мийний розчин, у першій та другій відмочувальних ваннах встановлені трубчасті підігрівники. Вода у водяній ванні шприцювання підігрівається шляхом барбоїування пари безпосередньо у воду. Для одержання гарячої води частина води, що подається водяним насосом, проходить крізь додатковий підігрівач, встановлений поза корпусом автомата.

Механізм завантаження пляшок складається з акумулятора пляшок, напрямних ланцюгів та двох ланцюгів з планками. Акумулятор являє собою стіл, виконаний у вигляді валиків, що обертаються у одному напрямку, над якими розташовані роздільники.

Пляшки підводять до столу завантаження і виводять з машини пластинчасті транспортери. Накопичені на столі завантаження пляшки попередньо зрошуються відпрацьованою водою з температурою 25-30°С, для чого використовується вода із ванн для шприцювання пляшок. Це необхідно для попереднього підігрівання пляшок і виведення бруду, який легко змивається. Це зменшує забруднення ванни машини.

Після цього пляшки подаються у заглиблення пляшконосіїв і перебувають в них протягом усього процесу миття до моменту вивантаження з машини.

Перед входом у першу ванну для підвищення температури і попереднього обмивання пляшки поливають водою з температурою 40-45°С, що надходить з окремого відсіку водяної ванни, куди зливається вода з першої позиції гарячого водяного шприцювання.

Потім пляшки входять у першу відмочувальну ванну з температурою мийного розчину 60-65°С. При виході з неї ланцюг із пляшконосіями обкочується навколо барабана, який стоїть на чотирьох ободах. Над ним встановлена труба з соплами, призначеними для змиву етикеток.

Після змиву етикеток при подальшому просуванні ланцюгів з пляшконосіями пляшки занурюються у другу відмочувальну ванну з розчином лугу температурою 75-80°С. У другій ванні внутрішню і зовнішню поверхні пляшок піддають додатковому відмочуванню при більш високій температурі. У кінці ванни носії з пляшками, наповнені розчином, рухаються вздовж похилих напрямних вгору і виводятьсяз другої ванни. Перебуваючи на похилій частині основного транспортера, пляшки обмиваються розчином, що витікає з пляшок внаслідок перевертання ланцюга з носіями навколо натяжних коліс.

На верхній прямій дільниці траси пляшки піддають зовнішньому шприцюванню. При цьому у зовнішніх поверхонь пляшок змиваються етикетки, що прилипли до них у другій відмочувальній ванні. Змиті етикетки потрапляють на похилий лист і знову спрямовуються у другу ванну. На подальших позиціях здійснюється внутрішнє шприцювання і зовнішнє обмивання пляшок гарячою і водопровідною водою.

При черговому просуванні ланцюгів з пляшконосіями пляшки випадають на приймальний лоток механізму вивантаження і виводяться з машини.

Шість пунктів автоматичного блокування вимикають привід машини у наступних випадках: перевантажування або заклинювання ланцюга основного транспортера з носіями; заклинювання планки завантаження; падіння пляшок на транспортері, що відводить їх з автомата; неповного випадання пляшок з носія у момент 'вивантаження; тиску водопровідної води нижче, як 0,2 МПа; заклинювання сектора вивантаження.

При спрацюванні того чи іншого пункту блокування спалахує одна із сигнальних лампочок, розташованих на пульті керування. Це сприяє швидкому визначенню місця неполадки та її усуненню.

Експлуатуючи машину, необхідно дотримуватися наступних основних правил. Перед пуском треба перевірити справність механізмів, запобіжних пристроїв, переконатися у відсутності на транспортерах та в машині сторонніх речей; переконатися, що усі вентилі зливу мийного розчину і наповнення ванн закриті; перевірити рівень і температуру води і мийних розчинів у ваннах, переконатися у чистоті сіток всмоктувальних патрубків насосів. Потім відкривають вентиль подачі водопровідної води, вмикають транспортер подавання пляшок і заповнюють акумулятор завантаження. Поступово заповнюючи останній, вмикають машину.

Під час роботи необхідно стежити за надходженням пляшок, їх завантаженням і вивантаженням, за температурою води і мийних розчинів, періодично перевіряти роботу шприцювальних рамок, стежити за нормальним натягом ланцюгів пляшшносіїв.

Не менш ніж два рази за зміну треба відбирати проби мийних розчинів. Втрати понад їм³ мийного розчину за зміну вважаються ненормальними, слід знайти причину вірат і усунути її. Швидке зменшення концентрації мийного розчину свідчить про проникнення у ванну води. Концентрація розчину лугу повинна бути в межах 1,5-2,5%. Розчин луїу готують окремо і подають його в автомат спеціальним насосом; виливається розчин самопливом.

Під час роботи машини треба стежити за накопиченням етикеток і періодично видаляти їх скребком.

Один-дварази назміну слід продути сітку барабана відбірника етикеток: обернути кілька разів барабан при працюючому вентиляторі і вимкнутому насосі для лугу.

Для нормальної робота машини акумулятор повинен бути завантажений пляшками на довжину транспортера не менш ніж 1 м.

Під час роботи машини необхідно стежити за тим, щоб на нерухомий лоток механізму вивантаження і на стіл завантаження не пад али уламки скла Після закінчення роботи і вивантаження пляшок закривають воду, вимикають насоси і роблять повний оберт носіїв при працюючій системі лужного шприцювання.

Водяну ванну старанно миють і заповнюють чистою водою. Крім того, миють та прочищають шприцювальні рамки, фільтри тонкої очистки, сітки насосів і сітку барабана етикетковідбірника.

Через кожні 3 зміни машину зупиняють для профілактичного огляду і очищення.

Банкомийні машини побуцовані за принципом дії так само, ж і пляшкомийні. Правила їх експлуатації в основному такі ж.

Обслуговуючи автомати для миття склотари, особливу увагу необхідно звертати на дотримання положень про охорону праці.