Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Будова та експлуатація обладнання Курс лекцій.docx
Скачиваний:
18
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
6.14 Mб
Скачать

Правила охорони праці при обслуговуванні обладнання для виробництва солоду

Електроустаткування підроблювального, солодовирощувального; солодосушилького відділень повинно мати обо­лонку зі ступеню захисту 1Р54.

Підроблювальні, солодовирощувальні та солодосушильні відділення повинні мати між собою телефонний зв'я­зок, звукову і світлову сигналізацію, а також двобічний гучномовний зв'язок, що забезпечує координацію роботи цих ділянок.

Замочувальні чани повинні бути обладнані конічними днищами для самоплинного вивантажування зерна та прис­троєм для видалення (відсмоктування) двоокису вуглецю.

Площинки для обслуговування замочувальних чанів Повинні бути на 1,0 м нижче верхньої крайки замочувального чана та відповідати вимогам.

Роботи усередині замочувальних чанів, бункерів, силосів для ячменю та солоду, солодовирощувальних бара­банів; та солодосушарок типу «ЛСКА» повинні виконуватись згідно з вимогами.

Двері солодосушарок повинні мати блокування з приводом солодоворушильника, що вимикає його при відчиненні дверей.

Солодоворушильники горизонтальних солодосушарок повинні мати дистанційне керування.

Напруга кола керування електропривода солодоворушильника та інших механізмів і машин солодовирощувальних відділень повинна бути не вище 42 В.

Висота підситового простору солодовирощувальних пневматичних ящиків та ящиків типу «Пересувна грядка» повинна бути не менше 1,8 м.

У приміщенні солодовирощувального відділення та інших приміщеннях з вологим режимом підлога повинна" бути покрита керамічною плиткою, яка має бути водонепроникною, з гладенькою без щілин та вибоїв, зручною для миття та очищення поверхнею, з ухилами до трапів згідно з вимогами.

Шахта солодосушарки «ЛСХА» у верхній частині повинна бути закрита незнімними ґратами.

Процес ворушіння солоду та викидання його з гратів горизонтальних сушарок повинен бути механізований. За неможливості здійснення механізації роботи мають прово­дитись при температурі не вище 40°С зі застосуванням теплоізолювального взуття та костюмів, а також засобів індивідуального захисту органів дихання від пилу.

Колеса візка солодоворушильника повинні бути зачинені стаціонарним кожухом. Зазор поміж огородженням та рейками повинен бути не більше 0,005 м.

Електроустаткування ворушильника повинно бути у вологозахищеному виконанні.

Рейки, на яких переміщуються ворушильник та візок пересування, повинні бути заземлені. Контактні поверх­ні кріпильних деталей заземлення повинні мати захисне пе­рекриття, а в місцях з'єднання повинна бути нанесена по­значка «Земля» за ГОСТ 2.721-74.

На початку та в кінці ходу ворушильника повинні бути встановлені упори, які обмежують рух ворушильника за допомогою кінцевих, вимикачів.

Охорона праці при обслуговуванні бродильних апаратів та цкба

П ерсонал обслуги цехів бродіння та доброджування пива повинен бути ознайомлений з фізико-хімічними влас­тивостями і характером дії на організм двоокису вуглецю.

Ремонт, огляд, чищення, ручне миття (за необ­хідності), дезинфекція та інші роботи всередині заторних і фільтраційних чанів, сусловарильних котлів» бродильних і лагерних Танків та інших ємкостей пивоварильного виробництва повинні здійснюватись згідно з вимогами.

У фарфасному відділенні повинна бути вивішена схема технологічних трубопроводів та інструкція з безпечного обслуговування фарфасів.

При проектуванні і реконструкції об'єктів застосу­вання поверхневих повітроохолоджувачів з холодоагентом аміаком не допускається;

У діючих цехах бродіння та доброджування, охолод­жуваних безпосереднім випарюванням аміаку, регулювальні вентилі повинні автоматично перекривати постачання рідкого аміаку до повітроохолоджувачів при вимиканні електроенергії.

З цією метою повинна бути витяжна вентиляція з трикратним обміном повітря на годину і вмикання вентиляторів з коридора і пульта керування аміакової холодильної установки.

На трубопроводах постачання рідкого аміаку до повітроохолоджувачів безпосередньо за запірними вентиля­ми повинні бути встановлені зворотні клапани.

На нагнітальному трубопроводі кожної з груп охо­лоджувачів повинні бути встановлені автоматичні відсікачі, які вимикають аварійну групу зі спільної системи постачання аміаку.

Для своєчасної ліквідації аварійної ситуації повинна бути система сигналізації з усіх охолоджуваних аміаком при­міщень з подачею сигналу при появі запаху аміаку до місця перебування персоналу, який обслуговує холодильні установки.

Для обслуговування повітроохолоджувачів повинні бути передбачені сходи та площинки згідно з вимогами.

Уведення та знімання дріжджів з бродильних танків повинно бути механізовано.

Проведення технологічних, процесів зброджування сусла повинно здійснюватись за наявності на устаткуванні манометрів та запобіжних пристроїв, що виключають мож­ливість перевищення робочого тиску чи утворення вакууму.

Видалення двоокису вуглецю з циліндро-конічних, бродильних та лагерних танків має здійснюватись через стаціонарні трубопроводи, обладнані зворотніми клапанами.

Посудини для бродіння та доброджування повинні бути обладнані пристосуваннями для механічного миття та нижніми люками з накривками, закріпленими на шарнірних пристроях. Відкриті бродильні посудини повинні бути закри­то накривкою з запірним пристроєм.

Цехи бродіння і доброджування повинні мати кім­нати обігріву, обладнані припливно-витяжною вентиляцією.

У цехах бродіння і доброджування повинні бути прилади для визначення концентрації двоокису вуглецю та не менше двох шлангових протигазів і двох рятувальних поясів з мотузками.

Постачання двоокису вуглецю чи повітря до бродильних або лагерних танків та інших технологічних апаратів має робитись через автоматичні редукувальні пристрої з манометрами і запобіжними клапанами.

Приєднання циліндро-конічного апарата до повіт­ряної магістралі має робитись гнучким шлангом з накидною гайкою і лише на час подавання пива на фільтрацію.

Вхід до приміщення цехів бродіння і доброджування осіб, які не пов'язані з роботою, не допускається. Тимчасові робітники допускаються до роботи у цих відділеннях за письмовим дозволом.

Застосування термометрів та інших приладів зі ртутним наповненням не допускається.

Видалення двоокису вуглецю з технологічних посу­дин повинно робитися:

  • відсмоктуванням від нижньої частини за допомогою вакуум-насосів;

  • витисканням шляхом наповнення посудин водою;

  • розбризкуванням води мийними голівками;

  • інтенсивним вентилюванням:

На бродильних, лагерних танках і збірниках фільтрованого пива повинен бути чіткий напис: «Обережно! Вуглекислий газ» та знаки безпеки.