- •Будова та експлуатація обладнання Курс лекцій для студентів спеціальності 5.05050208 «Експлуатація та ремонт облднання харчових виробництв»
- •Пояснювальна записка
- •Орієнтовний тематичний план
- •Завдання дисципліни «Будова та експлуатація обладнання».
- •Сучасний стан і перспективи розвитку харчової промисловості.
- •Місце малих підприємств в забезпеченні населення продектами харчування.
- •Загальні відомості про технологічне обладнання і потокові лінії підприємств харчової промисловості План
- •Обладнання для транспортування сировини і продуктів План
- •Правила експлуатації
- •Пластинчасті конвеєри
- •Правила експлуатації
- •Пневмотраспортні установки
- •Правила експлуатації
- •Неполадки конвеєрів, їх причини і способи усунення.
- •Конвеєри
- •Стрічкові конвеєри
- •Роликові конвеєри
- •Гвинтові конвеєри
- •Скребкові конвеєри
- •Ківшові елеватори
- •Гравітаційні транспортери (гвинтові та похилі спуски)
- •Порядок та терміни технічного огляду
- •Пневматичний транспорт
- •Обладнання для перевезення і приймання сировини і продуктів, їх дозування. План
- •Обладнання для зберігання і підготовки сировини до основних технологічних операцій План
- •Характеристика матеріалів
- •Тарні штучні вантажі
- •Характеристика деяких насипних матеріалів, що використовуються в харчовій промисловості
- •Рідкі продукти
- •Склади для коренеплодів та інших насипних матеріалів
- •Склади для зберігання буряків
- •Рис Схема подачі буряків за допомогою бурякоподавача: 1,3-кагати;2-бурякоподавач; 4-гідротран спортер;5-станція підйому буряководної уміші
- •Склади для картоплі
- •Зерносклади підлогового зберігання
- •Склади безтарного зберігання зернистих і порошкоподібних матеріалів
- •Склади для зберігання рідких, пластичних та розчинних продуктів
- •Рис Чотирьохсекційна ємність для зберігання розчину солі
- •Відділення легких домішок
- •Рис Трикутний соломовловлювач
- •Вловлювачі ферромагнітних домішок
- •Обладнання для очищення рослинної сировини
- •Миття резервуарів і трубопроводів:
- •Обладнання для миття сировини і тари
- •Вивантаження пляшок; 13 - відсік зворотньої води; 14 - барботер; 15 - пристрій для мийки лугом і водою;
- •10. Характерні неполадки, їх способи усунення ботвовловлювач
- •Камневловлювач
- •Кулачкова картоплемийка
- •Барабанна мийна машина
- •Лінійна мийна машина
- •Пляшкомийна машина
- •Специфічні вимоги до виконання робіт у силосах та бункерах
- •Зберігання сировини, тари, готової продукції Зберігання ячменю та солоду
- •Уловлювачі важких домішок
- •Гичкосоломоуловлювачі
- •Бурякомийки
- •Обладнання для розділення сировини методом подрібнення та перетирання План
- •Обладнання для механічної переробки сировини та напівфабрикатів розділенням
- •Обладнання для розділення сировини методом подрібнення та перетирання
- •Обладнання для розділення рослинної та тваринної сировини та напівфабрикатів різанням
- •Машини і механізми для різання харчових продуктів.
- •Ріжучі машини для дрібного і тонкого подрібнення
- •10. Характерні неполадки, їх способи усунення валкова дробарка
- •Молоткова дробарка
- •Барабанна ножева дробарка
- •Бурякорізальна машина
- •10. Безпека праці при експлуатації обладнання для подрібнення
- •Бурякорізки
- •Конструкції відстійників
- •4. Характерні неполадки п’ятиярусного відстійника
- •Правила безпеки праці при обслуговуванні відстійних апаратів
- •Обладнання для фільтрування харчових продуктів План
- •Обладнання для фільтрування харчових продуктів
- •Конструкції фільтрів
- •Фільтри безперервної дії
- •21 20 Рис. 4.35. Барабанний вакуум-фільтр: 1 -електродвигун; 2-варіатор; 3-редуктор; 4 -патрубок стиснутого повітря;
- •4. Характерні неполадки фільтрів, причини і способи усунення
- •Безпека праці при обслуговуванні фільтр-пресів
- •Вакуум-фільтри
- •Дискові фільтри
- •Листові саморозвантажувальні фільтри
- •Обладнання для розділення неоднорідних систем у полі дії відцентрових сил План
- •Осадження в полі відцентрових сил
- •Класифікація і типові конструкції центрифуг
- •Фільтрувальні центрифуги
- •Центрифуги безперервної дії
- •Сепаратори
- •Відцентрові пилеосадніі суспензійно- роздільні апарати (циклони)
- •Характерні неполадки центрифуг та сепараторів сепаратор дріжджевий розділювач
- •Сепаратор - освітлювач
- •Центрифуга
- •Безпека праці при обслуговуванні обладнання для розділення в полі дії відцентрових сил Центрифуги
- •Сепаратори
- •Обладнання для механічної переробки сировини і напівфабрикатів з’єднанням План
- •Обладнання для механічної переробки сировини і напівфабрикатів з'єднанням
- •Класифікація змішувальних машин
- •Конструкція зміщувальних машин
- •Основні характеристики змішувачів
- •4. Характерні неполадки тістомісильної машини безперервної дії
- •5. Охорона праці
- •Обладнання для механічної переробки сировини і напівфабрикатів формуванням План
- •Обладнання для механічної переробки сировини і напівфабрикатів формуванням Класифікація методів формування харчових продуктів і обладнання для проведення процесів формування
- •Обладнання для проведення теплових процесів
- •1 Основи теорії теплопередачі
- •2 Класифікація обладнання для проведення теплових процесів
- •3. Загальні положення процесів теплообміну
- •4 Обладнання для нагрівання та охолодження харчових продуктів
- •5. Обладнання для пастеризації та стерилізації харчових продуктів
- •Стерилізатори періодичної дії
- •Конструктивні розміри горизонтальних автоклавів
- •Характерні неполадки, причини та способи їх усунення, що виникають при експлуатації автоклавів
- •Безпека праці при обслуговуванні автоклава
- •Характерні неполадки пастеризатора пива в потоці
- •Характерні неполадки і методи їх усунення, що виникають при експлуатації тунельного пастеризатора
- •Безпека праці при обслуговуванні тунельного пастеризатора
- •6 Обладнання для електрофізичного оброблення харчової сировини
- •Пастеризація та стерилізація струмами високої та надвисокої частоти.
- •Обладнання, в якому використовується теплова дія електричного струму промислової частоти.
- •7. Обладнання для випарювання, згущення та кристалізації харчових продуктів
- •Методика розрахунку теплообмінних апаратів Основні положення розрахунків теплообмінних апаратів
- •Обладняння для проведення масообмінних процесів.
- •Основи теорії масообміну
- •Класифікація екстракторів
- •Екстрактори періодичної та безперервної дії
- •Екстрактори безперервної дії
- •Ротаційні установки
- •Вертикальні екстрактори
- •Двохколонні та багатоколонні екстрактори
- •Екстрактори похилого типу
- •Шнекові горизонтальні екстрактори
- •Екстрактори зрошувального типу
- •Характерні неполадки дифузійних апаратів
- •Безпека праці при обслуговуванні дифузійних апаратів
- •5. Обладнання для перегонки та ректифікації
- •Брагоректифікаційні установки
- •Конструкції колонних ректифікаційних установок Ректифікаційна колона
- •Теплове і допоміжне обладнання ректифікаційних установок
- •Конденсатори і холодильники
- •Неполадки в апаратному відділенні спиртокомбінату
- •Безпека праці при обслуговуванні брагоректифікаційних установок
- •7. Обладнання для проведення сорбційних процесів
- •Абсорбція
- •Конструкції абсорберів
- •Адсорбція
- •Конструкції адсорберів
- •Десорбція
- •Іонний обмін
- •8. Обладнання для сушіння харчових продуктів
- •Основи теорії сушіння
- •Класифікація і конструкції сушарок
- •Камерні протитечійні конвективні сушарки
- •Вакуум-сушильні установки
- •Шахтні сушарки
- •Вальцьові сушарки
- •Сушарки з киплячим шаром
- •Сушарки з віброкиплячим шаром
- •Розпилювальні сушарки
- •0Собливі способи сушіння
- •Характерні неполадки сушарок
- •Безпека праці при обслуговуванні сушильних установок Сушильні установки для цукру
- •Жомосушильні установки
- •10. Обладнання для гігротермічної і теплової обробки тістових напівфабрикатів. Призначення і класифікація хлібопекарських печей
- •Основи теорії випікання
- •Будова, схеми обігрівання та теплові режими сучасних хлібопекарських печей
- •Характеристика тупикових печей
- •Перспективні конструкції хлібопекарських печей
- •Обладнання для обсмажування харчових продуктів
- •Немеханізована пароолійна обсмажувальна піч
- •Механізована обсмажувальна піч м-8
- •0Бсмажувальна піч з виносною нагрівальною камерою
- •Обсмажувальна піч з електричним нагрівником
- •Характерні неполадки в роботі печі пхс-25м
- •Обладнання для проведення мікробіологічних процесів
- •Класифікація обладнання
- •Обладнання для виробництва солоду
- •Апарат для миття і замочування зерна
- •Обладнання для пророщування зерна
- •Пневматична ящикова солодовня
- •Обладнання для виробництва хлібопекарських дріжджів.
- •Дріжджеростильні апарати
- •Обладнання для бродіння та доброджування
- •Обладнання пивоварного виробництва
- •5 Характерні неполадки замочних апаратів
- •Характерні неполадки шнекових зворошувачів солоду
- •Характерні неполадки бродильного апарата, цкба для пива
- •Охорона праці при обслуговуванні замочних апаратів
- •Правила охорони праці при обслуговуванні обладнання для виробництва солоду
- •Охорона праці при обслуговуванні бродильних апаратів та цкба
- •Обладнання для оброблення розчинів харчових продуктів мембранними методами.
- •2. Мембранні елементи і апарати з плоскими мембранами
- •3. Мембранні апарати з рулонними елементами
- •4. Мембранні елементи і установки з трубчастими мембранами
- •5. Мембранні елементи і установки з капілярними мембранами
- •Обладнання для фасування, герметизації, обгортання та пакування
- •Фасувальні та пакувальні машини для харчових продуктів.
- •Характерні неполадки фасувальних машин.
- •3. Обладнання для герметизації тари з харчовими продуктами
- •4. Характерні неполадки закупорювального автомату.
- •Закупорювальний автомат
- •Обладнання для оформлення фасованої продукції
- •Принцип роботи етикетувального автомата
- •Автомата карусельного типу
- •Обладнання для механізації нртс робіт
- •Потокові лінії підприємств харчової промисловості
- •Пиво-безалкогольне виробництво
- •Потокова лінія виробництва газованих безалкогольних напоїв.
- •Спиртове та лікеро-горілчане виробництво
- •4.2.3. Потокова лінія виробництва лікеро горілчаних виробів
- •4.2.4. Апаратурно-технологічна схема виробництва горілки періодичним способом
- •Виробництво столових та мінеральних вод
- •Хлібопекарське та кондитерське виробництво
- •4 .4.1. Потокова лінія виробництва хлібобулочних виробів
- •Консервне виробництво
- •Макаронні вироби
- •Виробництво цукру
- •Література
Правила експлуатації
На кожну пневмотранспортну установку складають паспорт, в який заносять: час пуску; продуктивність; продуктивність по «стандартному» повітрю; концентрацію суміші, перелік станків та іншого обладнання, що обслуговуються установкою із характеристикою приймачів, характеристика обладнання, результати випробувань та експлуатаційні показники. Крім того приклають розрахунково-розвернуту схему.
Установку вмикають за 5-10 хв до початку роботи обладнання і вимикають через 15-20 хв після закінчення роботи. Під час експлуатації установок ретельно слідкують за відповідністю витрат повітря в матеріалопроводах, передбаченеми проектом. Підсос чи вихід повітря через нещільність повинні бути повністю усуненими в результаті ретельної герметизації. Підсос повітря через шлюзові затвори повинен бути знижений до мінімума, в зворотному випадку проходить різке зниження коефіцієнту відділення, а в випадку витікань – викиди в навколишне середовище забрудненого повітря.
Необхідно слідкувати за правильною роботою пилезбірників. При найбільшому їх заповненні рівень пилу повинен бути нижче пилових отворів циклонів не менше, чим на величину двух діаметрів даних отворів.
При експлуатації установки її оглядають не менше 3 разів за зміну контролюючи показники вимірювальних приборів і слідкуючи за роботою елементів установки та повітродувної машини. Із показників приборів слідкують за зміною величини гідравлічних опорів.
На підприємстві виділяють працівника, який відповідає за правильність експлуатації пневмотранспортних установок. Він повинен : мати всі проекти креслення, схеми, акти випробувань та ремонту, паспорта і інструкції до установок; б) знати будову всіх елементів установки, їх призначення, взаємодія і місцезнаходження; в) слідкувати за справністю; г) приймати міри що до своєчасного ремонту та регулювання; д) розробляти інструкції по догляду за установкою; е) інструктувати персонал.
Неполадки конвеєрів, їх причини і способи усунення.
Неполадки |
Причини |
Способи усунення |
Стрічковий конвеєр |
||
1.Збільшнення провисання стрічки між, роликовими опорами; пробуксовування приводного барабану |
1.Недостатнійнатяг стрічки 2.Попадання мастила або продукту на барабан 3.Перевантаження стрічки продуктом |
1.Натягнути стрічку 2.Очистити баран 3.Відрегулювіати подачу продукту |
2.Стрічка збігає в сторону від поздовжньої осі конвеєра |
1. Перекіс барабана та роликів 2. Неправильне з’єднання стрічки 3.Нерівномірне розподілення вантажу на стрічці 4. Попадання матеріалу на баран 5.Заклинювання роликових опор |
1.Відрегулювати положення барабану та роликів 2.Роз’єднати і вірно з’єднати стрічку 3. Відрегулювати завантаження матеріалу 4. Очистити баран
|
3.Підвищення спрацювання неробочої сторони стрічки |
1.Заклинювання роликів 2.Попадання матеріалу на барабан 3.Пробуксовування барабану 4.Малий кут обхвату |
1.Усунути заклинення (змастити підшипникові опори) 2.Очистити баран 3.Натягнути стрічку 4.Встановити відхиляючий баран |
4.Продукт просипається зі стрічки |
1.Перевантаження стрічки продуктом 2.Слабий натяг стрічки |
1.Відрегулювати подачу продукту 2.Збільшити натяг стрічки
|
5.Великий нагрів підшипникових опор |
1. Забруднення мастила або недостатньо мастила в опорах 2.Перекіс валів |
1. Замінити мастило або його добавити 2.Ліквідувати перекіс |
Скребковий (ланцюговий) конвеєр |
||
1.Не забезпечується задана продуктивність |
1.Відривання або згинання скребків |
1.Замінити або вирівняти скребки |
2.Заклинювання скребкового ланцюга |
1.Попадання стороннього предмету |
1.Видалити предмет |
3.Обрив ланцюга |
1.Перевантаження продуктом 2.Попадання стороннього предмету 3.Спрацювання ланок ланцюга |
1. Замінити ланцюг або пошкоджені ланки і відрегулювати подачу продукту; видалити сторонній предмет |
4.Ланцюг рухається ривками |
1.З ношення зубів зірочки |
1.Замінити зірочку |
5.Скребки зачіпаються за короб |
1.Послаблений натяг ланцюга 2.Викривлений короб |
1.Збільшити натяг ланцюга 2.Вирівняти короб |
6.Зупинка конвеєра |
1. Поломка пускової апаратури або двигуна 2.Обрив пальців (або інших елементів) муфти |
1.Викликати електрика для заміни або ремонту пошкодженої апаратури або двигуна 2. Замінити обірвані елементи муфти |
7.Заклинення засувок завантажувальних або розвантажувальних секцій |
1. Попадання стороннього предмету або налипання продукту на направляючі 2. Перекіс засувок |
1. Видалити предмет або очистити направляючі від предмету 2. Правильно вставити засувки |
8.Неповне очищення коробу від продукту |
1.Зносилися або погнулись скребки 2.зносились гумові накладки на скребки |
1. Замінити або виправити скребки 2. Замінити гумові накладки |
9.Велике спрацювання шарнірів ланцюга |
1. Перекіс зірочок |
1. Ліквідувати перекіс |
Норія (елеватор) |
||
1.Завал башмака матеріалом |
1.Невідрегульована подача матеріалу |
1. При необхідності припинити подачу і відрегулювати її |
2.Підвищена вібрація |
1.Ослабло кріплення корпусу до фундаменту 2. Перевантаження продуктом 3.Зношення підшипників |
1.Підтягнути кріпильні болти 2. Відрегулювати подачу матеріалу 3. Замінити підшипники |
3..Виділення пилу через фланцеве з’єднання |
1.Послаблення болтів, розрив прокладки 2.Не працює аспірацій на система |
1. Підтягнути болти 2замінити прокладку 2.Вияснити та ліквідувати причину |
4.Велике зворотне осипання продукту |
1. Низька швидкість руху ковшів 2. Не відрегульований козирок в головці норії |
1.Перевірити швидкість руху ковшів 2.Відрегулювати |
Пневмотранспортна установка |
||
1.Не забезпечується паспортна продуктивність |
1. Налипання продукту в трубопроводах |
1.Очистити трубопроводи |
2.Заклинення шлюзового затвору |
1.Попадання стороннього предмету |
1.Видалити предмет |
3.Закупорка матеріалопровода |
1.Зменшення швидкості продукту через нещільності 2.Нерівномірність завантаження 3.Попадання стороннього предмету |
1. Ущільнити повітропроводи 2.Відрегулювати завантаження 3.Видалити предмет |
Гвинтовий конвеєр |
||
1.Транспортер не забезпечує паспортної продуктивності |
1.Запресувався продукт 2.Обірвався гвинт 3.Непрямолінійність гвинта |
1. Прочистити 2.Ліквідувати обрив 3.Відрегулювати проміжні опори |
2.Збільшений шум заїдання гвинта |
1.Зміщені підшипники, або відсутне масло |
1.Перевірити розміщення підшипників, змастити їх |
3. Підвищена вібрація |
1.Послаблення кріплення корпусу до фундаменту 2. Перевантаження 3.Зносились підшипники |
1.Підтягти
2. Відрегулювати подачу матеріалу 3. Замінити підшипники |
Будова,встановлення та експлуатація кранів всіх типів, вантажних електричних візків, що переміщаються вздовж наземних рейкових колій разом з кабіною керування, ручних та електричних талів, лебідок для піднімання вантажу або людей, здіймальних вантажозахватних механізмів та пристроїв, тари, за винятком транспортних контейнерів, повинні відповідати вимогам правил будови та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів.
Вантажопідйомні машини, які не підлягають реєстрації в місцевих органах Держнаглядохоронипраці, а також здіймальні вантажозахватні пристрої повинні мати інвентарний номер, який вноситься до журналу обліку та огляду вантажопідйомних. машини, здіймальних вантажозахватних пристроїв підприємства-власника.
Дозвіл на прийняття до експлуатації вантажопідйомних машини, що не реєструються у місцевих органах Держнаглядохоронипраці, повинен видаватись посадовою особою по нагляду за вантажопідйомними машинами на підприємстві на основі документації заводу-виробника та результатів технічного огляду.
На підйомно-транспортних машинах повинні бути вивішені трафаретки з наведеними на них основними даними машини: реєстраційним (інвентарним) номером, вантажопідйомністю, датою чергового технічного огляду.