8. Консистентные и твердые смазки

1. Область применения консистентных смазок

Консистентные смазки представляют собой особый класс смазочных материалов, приготовленные путем введений в в смазочные масла специальных, главным образом твердых мелкодисперсных загустителей, ограничивающих текучесть масел. По внешнему виду консистентные или пластичные смазки – мазеобразные продукты, не обладающих текучестью при обычных температурах. Это придает им особые эксплуатационные свойства и позволяет использовать их в таких узлах трения, где жидкая смазка не удерживается или куда ее трудно подвести.

Консистентные смазки представляют собой интерес, так как возможно получение смазочных композиций с разнообразными свойствами, пригодными для работы в сложных эксплуатационных условиях, где смазочные масла оказываются не работоспособными.

К таким случаям следует отнести механизмы с высокой механической нагрузкой (зубчатые и цепные передачи) или большой частотой вращения, когда масла не удерживаются в узле трения, коррозионные среды, вакуум, и т. д.

Консистентные смазки могут иметь различное назначение и в зависимости от этого подразделяются на: антифрикционные для снижения потерь на трения уменьшение наносов трущихся деталей; защитные для защиты поверхностей деталей от коррозии; уплотнительные для создания уплотнений между деталями; фрикционные для повышении трения между поверхностями; диспергирующие для лучшей приработки поверхностей.

Область применения:

- авиационные;

- автомобильные;

- железнодорожные;

- морские;

- артиллерийские;

- индустриальные;

- приборные и т. д.

2. Получение консистентных смазок

Консистентные смазки обычно изготавливаются путем загущения нефтяных или синтетических масел мылами, или твердыми углеводородами , или какими – либо другими загустителями. Для изготовления консистентных смазок применяются минеральные масла с различными вязкостными характеристиками, обычно не содержавшие присадок (авиационные МС-14, МС-20, МК-22, автотракторные АУп-10, АК-15, веретенное АУ, индустриальные 12, 20, 20В, 30, 45, 50, приборное МВП, трансформаторное цилиндровое 11, цилиндровое тяжелое 52 и др.).при изготовлении приборных и специальных смазок применяют кремнийорганические жидкости (силиконовые масла), сложные эфиры и другие продукты химического синтеза.

3. Состав и структура консистентных смазок

Консистентные смазки чаще всего представляют собой пластические тела. Это коллоидные системы, обладающие структурной вязкостью. Если у истинных жидкостей вязкость не зависит от скорости перемещения слоев относительно друг друга, то у пластического разрушения структуры, вязкость уменьшается. Поэтому и вязкость смазок называется структурной.

Являясь коллоидными системами, консистентные смазки состоят из дисперсной среды и из дисперсной фазы. Дисперсионной средой, как правило, является жидкое минеральное масло, а дисперсионной фазой – пластическое вещество – загуститель. Помимо этих двух основных компонентов в состав многих консистентных смазок стабилизатор, повышающий их коллоидную стабильность. Кроме того, для улучшения тех или иных показателей консистентных смазок или придания им специфических свойств к ним добавляют различные присадки и наполнители.

В состав смазок входит 75-90% минерального масла и 9-25% загустителя. В пластичных смазках сросшиеся кристаллики загустителя образуют непрерывный, но рыхлый структурный каркас смазки, в ячейках которого находится жидкое мыло.

Для приготовления смазок используют и немыльные загустители. Наибольшее распространение получили такие загустители, как парафин и церезин, которые при растворении в масле ленточный или игольный структурный каркас. Некоторые смазки загущаются специально обработанным силикагелем, органическими и фторуглеродными полимерами , твердыми смазочными веществами – графитом, дисульфидом молибдена. Наиболее распространенным стабилизатором является вода.

Для улучшения качества к смазкам добавляют различные присадки антиокислительные и антикоррозионные, депрессаторы и другие, и другие причем используются для этой цели те же вещества, которые добавляются к жидким минеральным маслам. Свойства пластичных смазок определяется большей степени загустителем и в меньшей маслом.