6.3. Лабораторная работа Определение основных свойств хлопчатобумажной пряжи

Литература [8.1.4, c.124 - 133].

Цели работы:

1. Изучить основные характеристики пряжи по одиночной нити и пасме при однократном растяжении до разрыва.

2. Ознакомиться с устройством и методикой работы приборов.

Содержание отчета:

1. Температура и влажность воздуха в лаборатории.

t = ;  = .

2. Испытания пряжи по методу пасм на разрывной машине РП-100 (рисунок 6.3.1).

Основные определения:

Разрывная нагрузка нити – наибольшее усилие, которое нить (пряжа) выдерживает при растяжении до разрыва, сН.

Удлинение при разрыве – приращение длины растягиваемой нити к моменту разрыва, %.

Линейная плотность – масса единицы длины нити, текс.

Разрывная длина – длина, при которой нить разрывается под действием собственной массы, км.

Пасма – моток пряжи длиной 100 м.

Полупасма – моток пряжи длиной 50 м.

3. Обработка результатов испытаний, представленных в таблице 6.3.1 и расчет основных свойств пряжи.

3.1. Относительная разрывная нагрузка на одну нить пасмы, сН/текс

(6.3.1)

где Q – разрывная нагрузка пасмы, Н;

T – средняя номинальная толщина пряжи, текс;

200 – число нитей в пасме.

3.2. Коэффициент вариации по линейной плотности нити, %

(6.3.2)

где S_T - среднее квадратическое отклонение каждого отрезка нити по линейной плотности, текс

(6.3.3)

где Т_i каждое значение показаний таблице 6.3.1;

Т – среднее значение;

n – число испытаний.

3.3. Показатель качества пряжи по пасме

(6.3.4)

Таблица 6.3.1

	Разрывная нагрузка пасмы, Qp, gaH	Масса пасмы, m, г	Линейная плотность, Т, текс	Ti – T, текс	(Ti – T)2, текс
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
ср.					

1, 2, 6, 9, 10 25 – комплекс деталей;

3 – призма;

4 – серьга;

5, 11 – верхний и нижний зажимы;

6 – грузовой рычаг;

7 – кулиса;

8 – ролик;

12 – шток;

13 – корпус, в котором размещен электродвигатель машины.

14 – рычаг;

15 – зубчатая рейка;

16, 18, 19 – ролики;

17 – груз;

20, 21 – стрелки;

22 – шестерня;

23 – шкала;

24 – цилиндр с жидким маслом.

Рисунок 6.3.1 - Схема разрывной машины РП-100

1, 2 – верхний и нижний зажимы;

3 – ходовой винт;

4 – электродвигатель;

5 – цепочка;

6 – маятник;

В момент разрыва нити положение маятника фиксируется с помощью собачек 7, входящих между зубьями рейки 8, укрепленной на головке 9 маятника.

10 – шкала;

11 – шкала разрывного удлинения;

12 – зубчатая рейка;

13 – зубчатое колесо;

14 – указатель;

15 – ось;

16 – пружинный упор;

17 – ползушка;

18 – откидной крючок;

Рисунок 6.3.2 - Схема разрывной машины РМ-3 -1

4. Испытания пряжи разрывом одиночной нити на разрывной машине РМ-3 (рисунок 6.3.2).

Отрезки пряжи длиной 500 мм разорвать на разрывной машине РМ-3, число испытаний по каждой паковке – 10.

Таблица 6.3.2

№	Разрывная нагрузка, Рр, сН	Удлинение при разрыве		Масса 500 мм нити, мг	Линейная плотность нити, Т, текс	Pi – P, cH	(Pi –P)2, cH2
		lр, мм	, %
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
ср

4.1. Провести обработку результатов испытаний, представленных в таблице 6.3.2, рассчитать средние значения результатов испытаний: Р_р, l_p, , Т.

4.2.1. Удлинение при разрыве, , %

, (6.3.5)

где: l – изменение длины при разрыве, мм,

l₀ – зажимная длина, мм.

4.3. Основные свойства пряжи.

4.3.1. Разрывная длина пряжи, сН/текс.

, (6.3.6)

где – средняя разрывная нагрузка, сН.

4.3.2. Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %

, (6.3.7)

где S_p –среднее квадратическое отклонение разрывной нагрузки, сН,

, (6.3.8)

где Р_i – каждое значение разрывной нагрузки из таблицы. 6.3.2,

– среднее значение разрывной нагрузки,

n- число испытаний.

4.3.3. Номер пряжи, м / г,

, (6.3.9)

4.3 4. Показатель качества пряжи по одиночной нити

, (6.3.10)

5. Расчеты по формулам (6.3.1) – (6.3.10).

Выводы: