Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали

Определяющим фактором при разработке маршрутного технологического процесса является тип и организационная форма производства. С учетом типа детали и вида обрабатываемых поверхностей устанавливается рациональная группа станков для обработки основных поверхностей детали.

Для каждой поверхности назначается типовой план ее обработки, если необходимо, индивидуальный. При этом выбираются экономически целесообразные методы и виды обработки при выполнении каждого технологического перехода в соответствии с принятым оборудованием.

Назначаются основные этапы обработки основных поверхностей заданной детали. Определяется необходимость введения отделочного этапа (хонингование, доводка, полирование, суперфиниширование и т.д.) Устанавливается необходимость специального этапа обработки детали (термическая обработка, покрытие, ультразвуковой контроль, старение и т.д.).

Таблица 4.1. Выбор планов обработки детали

№ пов.	Обрабатываемая поверхность и ее точность, IT	Ra, мкм	Окончательный метод и вид обработки	План обработки поверхности
				Вид обработки
				Э_чр	Э_пч	Э_ч	Э_п	Э_в
1, 15	НТП l_уст =100, IT_усл =12	12,5	Подрезание черновое	Пд_чр
3	НРП М100х2–8g	6,3	Нарезание резьбы	Т_чр	Нр
5, 7	НЦП ш105js6	0,8	Шлифование высокой точности	Т_чр	Т_пч	Т_ч	Ш_пт	Ш_в
6	НЦП Ш104,8h12	12,5	Точение черновое	Т_чр
9	НТП l_уст =120, IT_усл =8	1,6	Шлифование повышенной точности	Пд_чр	Пд_пч	Пд_ч	Ш_пт
10	НЦП Ш120b9	3,2	Точение чистовое	Т_чр	Т_пч	Т_ч
11	НТП l_уст =185 IT_усл =12	12,5	Подрезание черновое	Пд_чр
12	ВЦП ш12H7	0,8	Развертывание	С	З	Рз	Рз	Рз
14	НТП l_уст =185 IT_усл =8	1,6	Шлифование повышенной точности	Пд_чр	Пд_пч	Пд_ч	Ш_пт
16	НЦП ш105h8	1,6	Шлифование повышенной точности	Т_чр	Т_пч	Т_ч	Ш_пт
18	М16–8Н	6,3	Нарезание резьбы	Т_чр	Нр
21, 23	ВТП l_уст =80,5 IT_усл =9	3,2	Подрезание чистовое	Пд_чр	Пд_пч	Пд_ч
24	ШлВ ш80В13	1,6	Протягивание чистовое			Пр
22	ВЦП ш73H7	0,8	Растачивание высокой точности	Р_чр	Р_пч	Р_ч	Р_п.т.	Р_в
19, 20	ВЦП ш80,5H9	3,2	Растачивание чистовое	Р_чр	Р_пч	Р_ч
17	НЦП ш185h12	12,5	Точение черновое	Т_чр
13	Торц. канавка ш164С9	3,2	Фрезерование чистовое			Фр_ч
8	ШпП 12D9	3,2	Фрезерование			Фр

Далее необходимо сформировать реальный технологический маршрут обработки детали.

Формирование реального маршрута производится с учетом конкретного типа оборудования, выбираемого исходя из типа производства, формы обрабатываемой детали, ее габаритов, баз в и уточнённого количества потенциальных установов в каждом этапе обработки детали.

Табл. 4.2. Формирование потенциального технологического маршрута

Этапы обработки	Содержание потенциальной операции	Вид станка в этапе	Количество потенциальных установов	Установ	Операция
Э_чр	Т_чр16Т_чр17 Пд_чр14Пд_чр15 Р_чр19Р_чр22 Пд_чр23 Т_чр3Т_чр5 Пд_чр1Пд_чр9 Т_чр6Т_чр7 Р_чр20Пд_чр11 Т_чр10Пд_чр21	Токарный	2	А Б	005 010
Э_чр	С₁₈С₁₂	Сверлильный	1	А	015
Э_пч	Т_пч16Пд_пч14Р_пч19Р_пч22 Пд_пч23 НР₃Т_пч5 Пд_пч9Т_пч7 Р_пч20 Т_пч10Пд_пч21	Токарный	2	А Б	020 025
Э_пч	Нр₁₈З₁₂	Сверлильный	1	А	030
Э_ч	Т_ч16Пд_ч14Р_ч19Р_ч22 Пд_ч23 Т_ч2Т_ч4 Т_ч5 Пд_ч9Т_ч7Р_ч20Т_ч10 Т_ч2Т_ч4 Пд_ч21	Токарный	2	А Б	035 040
	Рз ₁₂	Сверлильный	1	А	045
	Ф_ч13Ф_ч8	Фрезерный	2	Б	050
	Пр ₂₄	Протяжной	1	А	055
	Р_в22	Токарный	1	А	085
	Рз ₁₂	Сверлильный	1	А	090

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 108 9 10 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
24.08.2019106.62 Кб31Отчет 5.docx
#
22.02.2016289.88 Кб100ОТЧЕТ БГАТУ.docx
#
01.05.2025554.83 Кб0отчет за 3 курс.docx123.docx123.docx
#
01.04.2025463.47 Кб0Отчёт по малярной практике..docx
#
01.12.201898.16 Кб35Отчет по практике к печати 1.docx
#
01.05.20251.21 Mб0Отчёт по практике ММЗ.docx
#
20.11.2019234.55 Кб17Отчет по технологической практике.docx
#
22.02.2016167.33 Кб172Отчет.docx
#
22.02.201625.1 Кб56отчет.docx
#
04.12.201826.32 Mб14П.З..doc
#
30.09.2019448.51 Кб13П.Р_1_Класс_кодир.doc