
Розрахунок складу шихти для виробництва мінеральної вати
Шихту для виготовлення мінеральної вати підбирають таким чином, щоб забезпечити необхідне значення модуля кислотності (Мк):
,
де SiO2, Al2O3, СаО, MgO – вміст оксидів у сировинних компонентах, %
Для визначення вмісту компонентів найчастіше використовуються один із методів: метод складання і розв’язання алгебраїчних рівнянь чи метод послідовного наближення
Метод складання і розв’язання алгебраїчних рівнянь
Звичайно шихта для виробництва мінеральної вати складається з двох видів сировини, тому при розрахунку шихти складають та розв'язують систему двох рівнянь з двома невідомими х і у, які виражають кількість складових частин шихти.
Одне із рівнянь має вигляд
,
інше – являє собою вираз модуля кислотності
Система рівнянь:
Дану систему розв'язують способом підстановки.
Метод послідовного наближення
Цей метод полягає в тому, що прийнявши вміст якогось одного хімічного оксиду у складі мінеральної вати і знаючи вміст цього оксиду в складі сировинних матеріалів, послідовно знаходять кількість окремих частин шихти. Після визначення вмісту усіх оксидів розраховують величину Мк. Якщо отримане значення Мк відрізняється від заданого не більше ніж на 5 % – приймають встановлений вміст компонентів, в противному випадку перераховують Мк задаючись іншим вмістом оксидів, послідовно наближаючись до заданого значення.
Зазвичай оксидом, який визначає величину модуля кислотності (базовим оксидом), найчастіше всього приймають оксид кремнію (SіО2).
Послідовність розрахунку:
Однин із сировинних матеріалів приймають додатковим (х),
а інший основним – (1-х)
Задаються оптимальним вмістом базового оксиду (SiO2) – (а)
Складають рівняння а=б+х(в-б),
де б і в - вміст SiO2 у основному і додатковому компоненті, відповідно
х=(а-б)/(в-б)
Визначають процентний вміст оксидів у складі шихти
%SiO2=n(1-x)+mx ,
де n та m – вміст відповідного оксиду у компонентах шихти.
Визначення складу бітумної мастики
Кількість тугоплавкого бітуму Бт, %, який вводиться в розплавлений бітум :
де tм і tт – температура «мягкого» і «твердого» бітумів
Визначення складу полімерного розчину
Кількість піску по відношенню до однієї частини полімерної мастики:
,
де ρо.п – середня густина піску, г/см3; Пп – порожнистість піску; П/Н – співвідношення полімерного в’яжучого і наповнювача; ρн – дійсна густина наповнювача; kу – коефіцієнт легкоукладальності розчину.
Визначення складу асфальтобетону
Потрібну кількість бітуму визначають за формулою
де Пм.ч – порожнистість мінеральної частини випробуваних зразків, %; П0 – задана остаточна пористість асфальтобетону, %; ρб – дійсна густина бітуму при 20°С, г/см3; ρ0 – середня густина мінеральної частини асфальтобетону.
Визначення складу азбестоцементу
За еквівалентним вмістом азбесту різних марок.
Вміст азбесту у сировинній азбестоцементній суміші, %
За фактичним вмістом волокон +0,071 мм (визначеним способом гідрокласифікації) у азбесті різних марок.
Фактичний вміст волокон азбесту у азбестовій суміші, %
Необхідна кількість азбесту у азбестоцементній суміші, %
Визначення покривності фарб.
покривність по фарбі малярної консистенції, г/м2:
покривність по сухому пігменту, г/м2:
,
де mф – маса фарби, г; А – площа офарблення, см2