- •Часть V
- •Предисловие
- •10. Электрошлаковая сварка
- •10.1. Сущность процесса электрошлаковой сварки. Особенности и способы электрошлаковой сварки
- •10.2. Оборудование для электрошлаковой сварки
- •10.2.1. Источники питания
- •10.2.2. Аппараты для электрошлаковой сварки
- •10.2.2.1. Общие сведения.
- •10.2.2.2. Назначение и конструктивные особенности.
- •10.3. Сварочные материалы
- •10.3.1. Флюсы
- •10.3.2. Электродный материал
- •10.4. Технология электрошлаковой сварки
- •10.4.1. Подготовка кромок и сборка деталей под сварку
- •10.4.2. Способы электрошлаковой сварки
- •10.4.3. Режимы и техника электрошлаковой сварки
- •10.4.3.1. Режимы сварки.
- •10.4.3.2. Техника сварки.
- •14. Сварка арматурной стали
- •14.1. Общие сведения об арматуре и применяемых способах сварки
- •14.2. Сварка арматуры при изготовлении сборных железобетонных и арматурных конструкций
- •14.2.1. Контактная сварка арматуры
- •14.2.2. Сварка при изготовлении закладных деталей
- •14.3. Сварка арматуры при монтаже железобетонных конструкций
- •14.3.1. Общие сведения. Подготовка соединений под сварку
- •14.3.2. Механизированная сварка арматуры
- •14.3.3. Ванная одноэлектродная сварка в инвентарной форме
- •14.3.4. Дуговая механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой в инвентарных формах
- •14.3.5. Сварка соединений арматуры с накладками
- •15. Напряжения и деформации при сварке строительных конструкций и изделий
- •15.1. Процесс возникновения деформаций и напряжений от сварки
- •Защемленного одним концом;
- •То же с упором на другом конце;
- •Защемленного двумя концами
- •Деформации при нагревании сваркой;
- •Деформации после остывания (остаточные)
- •15.2. Напряжения и деформации при сварке
- •15.2.1. Общие деформации конструкций от сварки.
- •При несимметричном сечении;
- •От приварки наружных деталей с одной стороны;
- •От приварки по стенке сечения несимметрично расположенных мелких деталей
- •Первый сваренный шов;
- •Второй сваренный шов
- •Грибовидность от сварки поясных швов;
- •Перекосы полок при разной последовательности наплавки поясных швов
- •15.2.2. Местные деформации конструкций от сварки.
- •В сварной балке;
- •В стенке бункера
- •В прямом стыке;
- •В косом стыке;
- •Предварительный выгиб концов стыкуемых деталей
- •15.3. Общие мероприятия по борьбе с остаточными напряжениями и деформациями от сварки
- •15.3.1. Снижение остаточных напряжений
- •15.3.2. Снижение остаточных сварочных деформаций
- •Вопросы для самоконтроля
- •Список литературы
- •Содержание
- •10. Электрошлаковая сварка 5
- •14. Сварка арматурной стали 21
- •15. Напряжения и деформации при сварке строительных конструкций и изделий 39
- •Часть V сварочные работы в строительстве
10.2.2.2. Назначение и конструктивные особенности.
Рельсовые аппараты.
Аппараты этого типа перемещаются вдоль шва по рельсам или специальным направляющим, устанавливаемым параллельно шву. Взаимодействуют зубчатые колеса аппарата с зубчатой рейкой. Максимальная длина шва ограничивается длиной рельсов и зубчатой рейки.
Относящийся к этой группе, например, универсальный аппарат А-535 предназначен для однопроходной электрошлаковой сварки металла толщиной до 450 мм. Сварку выполняют одним, двумя или тремя электродами одновременно с двусторонним принудительным формированием шва.
Выполняется универсальный аппарат А-535 в следующих исполнениях:
А-535-А – для сварки продольных стыковых швов металла толщиной до 250 мм;
А-535-Т – для сварки продольных стыковых швов металла толщиной 250-450 мм;
А-535-К – для сварки кольцевых швов изделий диаметром до 3000 мм при толщине стенок до 450 мм;
А-535-П – для сварки пластинчатым электродом;
А-535-У – для сварки угловых и тавровых соединений металла толщиной до 100 мм.
Аппарат А-820М предназначен для электрошлаковой сварки вертикальных швов металла толщиной от 18 до 50 мм, а также для дуговой сварки под флюсом с принудительным формированием шва металла толщиной от 14 до 20 мм. Возможна также электрошлаковая сварка металла толщиной до 35 мм, расположенного наклонно, но не более 450 к вертикали.
Это один из легких аппаратов, вес его 16 кг. У него подающий механизм вместе с катушкой для сварочной проволоки установлен отдельно, а проволока подается по гибкому шлангу.
Аппарат предназначен для сварки на постоянном токе обратной полярности с использованием сварочного выпрямителя ВС-1000 с жесткой внешней характеристикой при электрошлаковой сварке и сварочного преобразователя ПС-1000 с пологопадающей характеристикой при сварке дуговой.
Безрельсовые аппараты.
В аппаратах этого типа механическое сцепление с изделием обеспечивается двумя тележками – передней ведущей и задней холостой, расположенными по обе стороны изделия и связанными между собой плоскими тягами, которые пропущены через зазор в свариваемых изделиях и стянуты мощными пружинами. Ходовые бегунки тележек имеют насечку на рабочей поверхности. При сборке детали скрепляются специальными П-образными способами со стороны холостой тележки (рис. 10.3).
Безрельсовые аппараты позволяют сваривать швы практически неограниченной длины. Примером электрошлаковых аппаратов этого типа может служить аппарат А-612, предназначенный для сварки продольных стыковых швов металла толщиной от 20 до 100 мм. Скорость движения ведущей тележки, т.е. скорость сварки, регулируется вручную или автоматически в зависимости от уровня сварной ванны.
Электрошлаковый аппарат А-671Р предназначен для сварки стыковых соединений металла толщиной от 15 до 50 мм. Укомплектован сварочной головкой, подающим механизмом, шкафом управления, источником питания, а также переносным пультом управления, съемным вольтметром, гибким шлангом и катушкой для электродной проволоки. Шов формируется принудительно медными ползунами.
Магнитошагающие аппараты.
Они представляют собой легкие переносные аппараты без механизма горизонтального перемещения электрода. Электродная проволока подается по гибкому шлангу с помощью отдельного от аппарата механизма подачи.
Аппарат перемещается и удерживается по вертикальной поверхности изделий при помощи двух постоянно включенных электромагнитов, соединенных друг с другом эксцентриком. При вращении последнего электромагниты поочередно отрываются от изделия и переступают (шагают) вперед (вверх) в направлении сварки. К группе этого типа аппаратов относятся А-411, А-501, А-501М и др.
Магнитошагающий аппарат А-501М предназначен для электрошлаковой сварки вертикальных стыковых и угловых швов металла толщиной до 100 мм.
В комплект аппарата входят магнитошагающий механизм, механизм подачи проволоки, шкаф управления и источники питания сварочным током.
Подвесные аппараты.
Отличительной особенностью подвесных аппаратов является отсутствие у них механизма для вертикального перемещения. Эти аппараты подразделяются на две группы:
1. Аппараты для сварки кольцевых швов проволочным электродом (А-536, А-385, А-401, А-462, А-532, А-580 и др.);
2. Аппараты для сварки плавящимся мундштуком (например, А-645).
Аппарат для сварки кольцевых швов А-401 предназначен для электрошлаковой сварки валов гидротурбин, а также для приварки фланцев к пустотелым цилиндрическим валам. Аппарат снабжен механизмом для горизонтального возвратно-поступательного перемещения сварочной головки.
Аппарат для сварки плавящимся мундштуком А-645 предназначен для сварки изделий прямого или сложного профиля, с труднодоступными швами и неровной поверхностью (литье), а также для выполнения ремонтно-сварочных работ при толщине металла от 200 до 800 мм.
Для формирования шва применяют неподвижные медные, охлаждаемые водой, ползуны с независимой от аппарата подвеской.
В комплект установки входят сварочный аппарат, шкаф управления и трансформатор сварочный ТШС-3000-1.
