
- •Основні поняття і визначення курсу
- •Основні принципи і етапи розробки машин
- •Вимоги до машин і критерії їхньої якості
- •Умови нормальної роботи деталей і машин
- •Загальні принципи розрахунків на міцність
- •Класифікація деталей машин
- •Передачі
- •Передачі зачепленням
- •Критерії розрахунку эвольвентних зубців
- •Сили в зубчастому зачепленні
- •Розрахунки зубчастих передач Вибір матеріалів зубчастих передач і виду термообробки
- •Розрахунок допустимих напруг
- •Напруги допускаємого вигину.
- •Проектний розрахунок закритої циліндричної зубчастої передачі
- •Відносна ширина коліс
- •Нормальні лінійні розміри, мм (держстандарт 6636-69)
- •Геометричний розрахунок закритої циліндричної передачі
- •Перевірочний розрахунок закритої циліндричної передачі
- •Ступені точності зубчастих передач
- •Значення коефіцієнтів kHv і kFv
- •Коефіцієнт форми зуба yf
- •Розрахунок відкритої циліндричної зубчастої передачі
- •Планетарні зубчасті передачі
- •Хвильові зубчасті передачі
- •Зачеплення новикова
- •Конічні зубчасті передачі
- •Розрахунок закритої конічної зубчастої передачі
- •Проектний розрахунок відкритої конічної прямозубої передачі
- •Передачі тертям фрикційні передачі
- •Пасові передачі
- •Основні критерії розрахунку пасових передач:
- •Вали і осі
- •Опори валів і осей – підшипники
- •Підшипники ковзання
- •Підшипники кочення
- •Причини поломок і критерії розрахунку підшипників
- •Розрахунок номінальної довговічності підшипника
- •Методика вибору підшипників кочення
- •Твердість підшипників і їх попередній натяг
- •Ущільнюючі пристрої
- •П осадки підшипників на вал і у корпус
- •Змащення підшипників кочення
- •Тверді муфти
- •Муфти компенсуючі
- •Рухливі муфти
- •Пружні муфти
- •Фрикційні муфти
- •З'єднання деталей машин
- •Нероз'ємні з'єднання
- •З'єднання в нахлест виконуються лобовими, фланговими і косими швами.
- •Заклепувальні з'єднання
- •Р озємні з'єднання
- •Штифтові з'єднання
- •Шпонкові з'єднання
- •Пружні елементи в машинах
- •Библиографический список
Тверді муфти
Можуть бути втулковими або фланцевими.
В
тулкові
іноді називаються глухими. Це найпростіші
конструкції і звичайно застосовуються
в легких машинах на валах діаметром до
70
мм.
Вимагають точної співвісності, утрудняють
збирання-розбирання, мають малу твердість
на вигин. Їх працездатність визначається
міцністю в місцях кріплення до валів.
Ч
астіше
застосовуються фланцеві тверді муфти,
тому що вони допускають легке
зібрання-розбирання. Такі конструкції
мають дві напівмуфти у вигляді фланців,
установлюваних на кінцях валів з натягом
і стягнутих болтами. Обертаючий момент
передається за рахунок сил тертя між
фланцями, а коли болти вставлені без
зазору, то також і болтами. Фланцеві
муфти стандартизовані в діапазоні
діаметрів 12
250 мм
і передають моменти 0,8
4500
Нм.
У важких машинах фланці приварюють до
валів.
Муфти компенсуючі
Іноді називають самоустановлювальними. Вони з'єднують вали з невеликими зсувами осей.
Н
айбільш
популярна конструкція зубчастої муфти.
Вона компенсує осьові, радіальні й
кутові зсуви валів. Складається із двох
втулок (напівмуфт з зубами) і надягнутої
на них обойми з внутрішніми зубцями.
Зубчасті зачеплення виконують з бічним
зазором; зубцям надають бочкоподібну
форму; вінці напівмуфт розташовують на
деякій відстані одна від іншої. Зубчасті
муфти малогабаритні і легкі, досить
вантажопідємні (до 100000
Нм),
високошвидкісні.
Однак ці муфти чутливі до перекосів. Крім того, при перекосах валів внаслідок тертя в зубцях муфта навантажує вали згинальним моментом приблизно 10% від обертаючого.
Несуча здатність муфт різко падає з ростом перекосу валів.
Розміри муфт підбирають по таблицях залежно від обертаючого моменту, що знаходять по найбільшому довгостроково діючому моменту на ведучому валу.
Рухливі муфти
Д
опускають
з'єднання валів з підвищеним взаємним
зсувом осей як викликаними неточностями,
так і спеціально заданими конструктором.
Яскравим представником цього сімейства є шарнірні муфти. Ідея муфти вперше запропонована Джероламо Кардано в 1570 р. і доведена до інженерного рішення Робертом Гуком в 1770 р. Тому іноді в літературі вони називаються карданними муфтами, а іноді - шарнірами Гука.
Шарнірні муфти з'єднують вали під кутом до 45о, дозволяють створювати ланцюгові вали з передачею обертання в самі недоступні місця. Все це можливо тому, що хрестовина є не одним шарніром, а відразу двома з перпендикулярними осями.
Міцність карданної муфти обмежена міцністю хрестовини, особливо міцність кріплення пальців хрестовини в отворах вилок. Поломка хрестовини - досить частий дефект, відомий, практично, кожному автовласнику.
Муфти вибираються по каталогу. Перевірочний розрахунок ведеться для робочих поверхонь шарнірів на зминання, перевіряється міцність вилок і хрестовини.
М
алогабаритні
шарнірні муфти стандартизовані в
діапазоні діаметрів 8
40мм
і моментів 1,25
128
Нм.
Хрестовина виконана у вигляді
паралелепіпеда. Шарнір утворюється за
допомогою вставних осей, одна з яких
довга, а інша складається з двох коротких
втулок, стягнутих заклепкою. Конструкція
досить технологічна.