
- •Зміст практичних робіт
- •Практична робота №1
- •1 Розрахунок стикових з’єднань і внапустку на різні види навантажень.
- •1.3 Хід виконання роботи
- •Визначити коефіцієнт міцності шва;
- •1.4 Зробити висновки.
- •Практична робота №2
- •2.3 Хід роботи:
- •2.3.4 Перевірка перерізу балки на міцність.
- •2.3.5 Розрахунок зварних поясних швів на міцність.
- •2.4 Зробити висновки.
- •Практична робота №3
- •3.2 Обладнання і приладдя:
- •3.2.1 Мікрокалькулятор.
- •3.2.2 Навчально-довідкова література.
- •3.3.2.4 Визначаємо гнучкість і використовуючи таблицю коефіцієнт φ.
- •3.3.3 Перевірка міцності і стійкості стояка:
- •Практична робота №4
- •4.3 Хід роботи:
- •4.3.5 Визначаємо напруження:
- •5.4 Зробити висновки.
- •Практична робота №6
- •6.4 Висновки:
- •Література
5.4 Зробити висновки.
Розрахункові дані наводимо у виді таблиці 5.1.
Таблиця 5.1 Розрахункові дані.
№ варіанту |
Транспорт. продукт |
Діаметр труби, мм dз |
Товщина стінки, мм δ |
Кліматична зона |
Тиск, МПа Р |
Відстань між опорами, м l |
Матеріал |
1 |
нафта |
1020 |
9 |
1 |
5,5 |
8,0 |
09Г2С |
2 |
газ |
1220 |
10 |
2 |
8,0 |
6,0 |
10ХСНД |
3 |
нафта |
1020 |
11 |
3 |
4,5 |
10,0 |
ВСт3сп |
4 |
газ |
1420 |
12 |
4 |
9,0 |
8,0 |
ВСт3сп |
5 |
нафта |
1020 |
14 |
1 |
7,5 |
6,0 |
09Г2С |
6 |
газ |
820 |
13 |
2 |
6,0 |
10,0 |
10ХСНД |
7 |
нафта |
1220 |
10 |
3 |
10,0 |
8,0 |
09Г2С |
8 |
газ |
1420 |
12 |
4 |
8,0 |
6,0 |
ВСт3сп |
9 |
нафта |
1020 |
14 |
1 |
6,0 |
7,5 |
15ХСНД |
10 |
газ |
820 |
10 |
2 |
6,0 |
6,0 |
Ст3сп |
Таблиця 5.2 Коефіцієнти які залежать від кліматичного району.
Кліматичний район № |
1 |
2 |
3 |
4 |
Клід, Н/м2 |
250 |
350 |
500 |
650 |
Р0с, Н/м |
500 |
750 |
1000 |
1250 |
Практична робота №6
6 Розрахунок та проектування резервуару.
6.1 Мета роботи: оволодіти навичками проектування і перевірочного розрахунку зварних швів резервуару. Зварні резервуари повинні задовольняти вимоги міцності, жорсткості, загальній та місцевій стійкості.
6.2 Обладнання і приладдя:
6.2.1 Мікрокалькулятор.
6.2.2 Навчально-довідкова література.
6.3 Хід роботи:
6.3.1 Визначення висоти резервуару.
,
м
де: V – об’єм резервуару, м3;
π – 3,14;
6.3.2 Визначення товщини листів обичайки.
м
де: п1 – коефіцієнт перевантаження, приймаємо для гідростатичного тиску рівним 1,1;
п2 – коефіцієнт перевантаження, приймаємо з урахуванням зайвого тиску та вакууму 1,2;
Р – зайвий тиск, Н/см3;
m – коефіцієнт умови роботи, приймаємо 0,8;
Rр – розрахунковий опір, залежить від матеріалу, МПа;
y – відстань від верхнього краю до рідини, м;
γ – щільність рідини, г/см3;
R – радіус резервуару, м;
Визначаємо площу резервуару для того, щоб розрахувати радіус резервуару.
А =
де: V – об’єм резервуару, м3;
Н – висота резервуару, м.
r =
де: d – діаметр резервуару, м:
d =
;
6.3.3 Міцність зварних швів у місті сполучення днища та корпусу визначається відношенням:
,МПа
де: М – згинаючий момент у місті сполучення днища та корпусу, МН·м:
М = 0,1· ρ · R · δ, МНм
де: ρ – тиск, визначається по формулі: ρ = γ · y;
R - радіус резервуару, м;
δ – товщина листів, м;
W – момент опору перетину резервуара, м3:
,
м3
[σ]р
=
Rp·
,
МПа
де: Rp – розрахунковий опір, залежить від матеріалу, МПа;
п – коефіцієнт перевантаження, приймаємо для гідростатичного тиску рівним 1,1;
m – коефіцієнт умови роботи, приймаємо 0,8;