
- •Зміст практичних робіт
- •Практична робота №1
- •1 Розрахунок стикових з’єднань і внапустку на різні види навантажень.
- •1.3 Хід виконання роботи
- •Визначити коефіцієнт міцності шва;
- •1.4 Зробити висновки.
- •Практична робота №2
- •2.3 Хід роботи:
- •2.3.4 Перевірка перерізу балки на міцність.
- •2.3.5 Розрахунок зварних поясних швів на міцність.
- •2.4 Зробити висновки.
- •Практична робота №3
- •3.2 Обладнання і приладдя:
- •3.2.1 Мікрокалькулятор.
- •3.2.2 Навчально-довідкова література.
- •3.3.2.4 Визначаємо гнучкість і використовуючи таблицю коефіцієнт φ.
- •3.3.3 Перевірка міцності і стійкості стояка:
- •Практична робота №4
- •4.3 Хід роботи:
- •4.3.5 Визначаємо напруження:
- •5.4 Зробити висновки.
- •Практична робота №6
- •6.4 Висновки:
- •Література
2.3.4 Перевірка перерізу балки на міцність.
Підібравши розміри поперечного перерізу балки, перевіряємо її на міцність. Напруга від згинаючого моменту:
,
МПа
де: М – максимальний згинаючий момент (із епюри рисунок 2.2), МНм;
Ісеч – момент інерції перерізу,м4;
,
м4
де: [σ]р – допустима напруга на метал, МПа;
де: σт – границя текучості металу, МПа;
кз- коефіцієнт запасу міцності (беремо 1,5 );
Одержані напруги повинні складати: Якщо нерівність не дотримана, розміри поперечного перерізу спроектованої балки змінюють у потрібному напрямі: збільшують, коли σ >1,05[σ], або зменшують коли σ <0,95[σ], тобто потрібна коректування перерізу балки. Потім знову визначається напруга. Таким чином, коректуються розміри перерізу до тих пір, поки напруга в ньому не буде мати потрібної величини: σ = [σ] ± 5%
,
МПа
де: Q –максимальна поперечна сила (із епюри рисунок 2.2.);
Sn- статичний момент поясу відносно центра ваги перерізу балки, м3;
,
м3
2.3.5 Розрахунок зварних поясних швів на міцність.
У поясних швах під дією поперечної сили виникають дотичні напруги:
,
МПа
де: β- коефіцієнт проплавлення, який приймаємо залежно від засобу зварювання:
для ручного дугового зварювання β = 0,7;
для газоелектричного зварювання β = 0,85;
для автоматичного під флюсом β = 1.
к – катет шва, м;
Незважаючи на те, що дотичні напруги часто невеликі, за значенням катети кутових швів за технологічними міркуваннями треба брати не менше вказаних у таблиці 2.2
Висновки: висновки повинні мати закінчення про раціональність й ефективність спроектованої балки, а також технологічні передумови її виготовлення, зважаючи на обраний спосіб зварювання.
2.4 Зробити висновки.
Таблиця 2.1 Розрахункові дані
-
№ варіанта
№ схеми
Від
перерізу
f / l
Р1
Р2
q
l
a
в
Матеріал
1
1
ДТ
1/250
60
80
-
6
2
2
09Г2С
2
2
К
1/300
90
-
-
5
2.5
-
10ХСНД
3
3
К
1/250
-
-
200
4
-
-
09Г2С
4
2
ДТ
1/400
100
-
-
4
2
-
Ст3сп
5
1
К
1/250
70
50
-
5
1
3
09Г2С
6
3
ДТ
1/300
-
-
150
5
-
-
10ХСНД
7
2
К
1/250
150
-
-
6
3
-
09Г2С
8
1
К
1/400
80
80
-
6
3
2
10ХСНД
9
2
ДТ
1/250
80
-
-
5
2.5
-
09Г2С
10
3
ДТ
1/300
-
-
100
4
-
-
Ст3сп
Таблиця 2.2 Товщини зварних поясних швів і катет.
Товщина поясу, мм |
До 10 |
11-20 |
21-30 |
31-50 |
більше 50 |
Катет шва, мм |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |