
- •080200.62 Менеджмент
- •Тема 1. Особенности организации производства на предприятиях пищевой промышленности
- •1.1. Характеристика пищевой промышленности и ее место в отрасли в системе национальной экономики, промышленности и агропромышленного комплекса
- •1.2. Сущность и содержание организации производства, основные элементы
- •1.3. Организация труда как элемент организации производства
- •1.4. Особенности организации производства в современных условиях
- •Тема 2. Системный подход в организации производства.
- •2.1. Изучение объекта как системы
- •Тема 3. Организационная структура предприятия
- •3.1. Организационная структура предприятия и факторы ее развития
- •3.2. Виды организационных структур предприятия
- •3.2.1. Иерархический тип структур управления
- •3. Дивизионная структура управления
- •Тема 4. Организация производственного процесса на предприятии.
- •4.1. Характеристика производственного процесса, его составные элементы.
- •4.2. Виды производственных процессов
- •4.3. Структура производственного процесса
- •4.4. Основные принципы организации производственных процессов.
- •4.5. Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •Тема 5. Организация производственного процесса в пространстве.
- •Вопрос 1. Особенности организации производственного процесса в пространстве. Взаимосвязь управленческой и организационной структуры предприятия.
- •Вопрос 2. Организационная структура предприятия.
- •Вопрос 3. Виды производственных структур предприятия.
- •Вопрос 4. Производственная структура цеха предприятия.
- •Тема 6. Организация производственного процесса во времени.
- •Понятие и структура производственного цикла.
- •2. Расчет длительности производственного цикла.
- •3. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •Тема 7. Организация поточного производства на предприятии.
- •1. Общие положения организации поточных методов производства.
- •2. Основные виды и формы поточных линий.
- •По типу производства:
- •3. Показатели оценки поточных линий.
- •Тема 8. Организация ремонтного хозяйства
- •1. Задачи и значение ремонтной службы
- •2. Структура ремонтного хозяйства предприятия.
- •3. Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов (ппр)
- •4. Показатели деятельности ремонтного хозяйства
- •5. Повышение эффективности ремонтных работ
- •Тема 9. Организация инструментального хозяйства
- •1. Значение и задачи инструментального хозяйства
- •2. Структура инструментального хозяйства
- •3. Классификация и индексация инструмента
- •4. Планирование потребности в инструменте
- •Тема 10. Организация энергетического хозяйства
- •1. Задачи, структура и значение энергетического хозяйства
- •2. Планирование потребности предприятия в энергоресурсах
- •3. Пути повышения эффективности работы энергетического хозяйства
- •Тема 11. Организация складского хозяйства предприятия
- •Задачи и структура складского хозяйства
- •2. Организация и порядок выполнения работ складского хозяйства
- •3. Управление складским хозяйством.
- •1. Приемка товаров.
- •4. Основные технико-экономические показатели работы складов
- •Тема 12. Организация транспортного хозяйства на предприятии
- •Задачи, структура и значение транспортного хозяйства
- •2. Основные показатели и оценки работы транспортного хозяйства
- •Тема 13. Производственная мощность предприятия
- •13.1. Понятие производственной мощности
- •13.2. Виды производственной мощности
- •13.3. Основные этапы расчета производственной мощности
- •13.5. Показатели использования производственной мощности
- •13.6 Пути увеличения производственной мощности предприятия и повышения эффективности ее использования.
- •Тема 14. Современные формы кооперации и интеграции в пищевой отрасли. Внедрение ниокр на пищевых предприятиях.
- •14.1. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
- •14.2. Сущность и значение кооперации труда.
- •14.3. Виды и формы кооперации труда
- •14.4. Бригадная организация труда
- •14.5. Совмещение профессий и функций
4.5. Типы производства, их технико-экономическая характеристика
Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством, во многом определяется типом производства.
Тип производства – это организационно-технологическая характеристика производственного процесса, основанная на его специализации, повторяемости и ритмичности.
Различные предприятия существенно отличаются друг от друга по уровню специализации, степени повторяемости и непрерывности выпускаемой продукции, размерами производства однородной продукции. Соответственно различают присущий им тип производства. Тип производства, присущий тому или иному предприятию, во многом предопределяет применяемые методы планирования, контроля и подготовки производства, формы организации труда рабочих, методы организации производственного процесса, методы управления.
Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы: номенклатура выпускаемой продукции, объем выпуска, степень постоянства номенклатуры, характер загрузки рабочих мест и их специализация. В свою очередь номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства. В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов различают следующие типы производства: массовый, серийный, единичный тип производства.
Каждый тип производства характеризуется определенной загрузкой рабочих мест, квалификацией рабочих, оснащенностью технологии и т. д. В основе классификации типов производства лежат принципы рациональной организации производственного процесса.
Массовое производство (mass production) – характеризуется непрерывным изготовлением большого количества одних и тех же или нескольких однотипных изделий. Массовое производство ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизованной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительного периода времени. Например, в пищевой промышленности представителями массового производства являются консервные заводы и цехи, хлебозаводы, молокозаводы, вырабатывающие в большом количестве одноименную продукцию.
Характерными чертами массового типа производства являются:
1) непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют отдельные различия в зависимости от состава конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
2) наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции установленного качества, поступающей в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
3) высокий уровень специализации производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска продукции одного или нескольких видов, сортов;
4) специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;
5) автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;
6) использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
7) небольшая длительность производственного цикла;
8) непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);
9) полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления, качеством продукции;
10) тщательное планирование производства;
11) комплексное использование всех факторов производительности.
Основными из них являются:
• узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции;
• жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
• однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
• второе выполнение операции на всех или нескольких рабочих местах;
• расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямоточности).
• широкое исполнение специализированного оборудования;
• совмещение основных и обслуживающих операций;
• ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.
Преимущества массового типа производства:
• полное использование оборудования;
• высокий уровень производительности труда;
• самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
• уменьшение длительности производственного цикла;
• сокращение объема незавершенного производства;
• ускорение оборачиваемости оборотных средств.
В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.
Идеальным вариантом массового типа производства является производство, которое обеспечивает непрерывность движения предметов по всем операциям производственного процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.
Серийное производство (series production) – изготовление продукции партиями или сериями определённого размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.
Серия — некоторое количество однотипных предметов, запускаемых в производство.
Характерные черты серийного типа производства:
1) изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
2) децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
3) изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
4) периодичность изготовления продукции сериями, отдельными партиями;
5) использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
6) небольшая длительность производственного цикла;
7) типизация технологического процесса;
8) наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
9) разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;
10) автоматизация контроля качества изготовляемой
продукции и применение статистических методов управления качеством продукции.
11) Недостатками серийного типа производства являются:
• высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования;
• увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
• увеличение себестоимости единицы продукции;
• снижение оборачиваемости оборотных средств;
• сокращение производительности труда.
В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.
Мелкосерийное производство (job shop conversion system) – тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые предметы небольшими партиями проходят через систему. Регулярность чередования партии в течение года отсутствует.
Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным оборудованием, оно изготовляет продукцию в небольших количествах.
Крупносерийное производство характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых предметов велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции устойчива, но ограничена. Крупносерийное производство принимает черты массового типа производства.
Показателем серийности служит коэффициент серийности, который определяется по формуле:
,
где Noп – общее число операций, выполняемых в цехе за месяц; Роб – число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.
Если Кс = 3–5, то производство относится к крупносерийному, если Кс = 5–20, то к среднесерийному, если Кс = 20–40, к мелкосерийному производству.
Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий, с большим количеством изделий в каждой серии.
Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации данного производства, углубление которой создает благоприятные условия для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехода к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия.
Примерами осуществления серийного типа производства являются: производство кондитерских изделий, копченой продукции, мясокомбинаты, рыбная кулинария и т. д.
Особенности типов производства представлены в таблице 4.
Таблица 4. Особенности типов производства.
Элементы производственного процесса |
Единичное производство |
Серийное производство |
Массовое производство |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Номенклатура продукции, выпускаемой за год |
Неограниченная |
Ограничена сериями |
Один или несколько видов продукции |
2. Повторяемость выпуска |
Не повторяется |
Периодически повторяется |
Постоянно повторяется |
3. Количество операций, выполняемых на одном рабочем месте за месяц |
Свыше 40 |
Свыше 20 |
— |
4. Технологический процесс изготовления |
Маршрутная технология |
Подетальная, пооперационная |
Пооперационная технология |
5. Технологическое оборудование |
Универсальное |
Универсальное, частично специальное |
Специальное |
6. Расположение оборудования |
Групповое |
Групповое или цепное |
Цепное |
7. Инструмент |
Универсальный |
Универсальный, частично специальный |
Специальный |
8. Рабочие |
Высокой квалификации |
Средней квалификации |
Низкой квалификации |
9. Взаимозаменяемость |
Неполная |
Полная |
Полная |
10. Уровень автоматизации производства |
0,30-0.50 |
0.45-0.65 |
0.90-0.99 |
11. Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы продукции |
Высокое |
Среднее |
Низкое |
12. Качество продукции |
Удовлетворительное |
Удовлетворительное |
Хорошее |
13. Степень реализации основных принципов организации производства |
Низкая степень непрерывности процессов |
Средняя степень поточности производства |
Высокая степень непрерывности и прямоточности производства |
Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам.
Для этого типа производственной системы характерны:
1) широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;
2) децентрализация производственной деятельности по специализированным подразделениям;
3) единичный неповторяющийся характер процесса производства;
4) изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований;
5) использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы, рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;
6) высокая длительность производственного цикла;
7) планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;
8) осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе.
Недостатками единичного типа производства являются:
• частая переналадка оборудования;
• отсутствие детально разработанной технологии изготовления различной продукции;
• большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования труда.
• высокая длительность производственного цикла;
• высокая себестоимость выпускаемой продукции. Разновидностью единичного производства является
производство кондитерских, хлебобулочных изделий по индивидуальным заказам.
Отнесение предприятия к тому или иному типу производства имеет условный характер, так как на любом предприятии и даже в отдельных цехах можно обнаружить не один, а несколько одновременно существующих разных типов производственных процессов.