- •080200.62 Менеджмент
- •Тема 1. Особенности организации производства на предприятиях пищевой промышленности
- •1.1. Характеристика пищевой промышленности и ее место в отрасли в системе национальной экономики, промышленности и агропромышленного комплекса
- •1.2. Сущность и содержание организации производства, основные элементы
- •1.3. Организация труда как элемент организации производства
- •1.4. Особенности организации производства в современных условиях
- •Тема 2. Системный подход в организации производства.
- •2.1. Изучение объекта как системы
- •3.1. Организационная структура предприятия и факторы ее развития
- •Тема 3. Организационная структура предприятия
- •3.2. Виды организационных структур предприятия
- •3.2.1. Иерархический тип структур управления
- •3. Дивизионная структура управления
- •Тема 4. Организация производственного процесса на предприятии.
- •4.1. Характеристика производственного процесса, его составные элементы.
- •4.2. Виды производственных процессов
- •4.3. Структура производственного процесса
- •4.4. Основные принципы организации производственных процессов.
- •4.5. Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •Тема 5. Организация производственного процесса в пространстве.
- •Вопрос 1. Особенности организации производственного процесса в пространстве. Взаимосвязь управленческой и организационной структуры предприятия.
- •Вопрос 2. Организационная структура предприятия.
- •Вопрос 3. Виды производственных структур предприятия.
- •Вопрос 4. Производственная структура цеха предприятия.
- •Тема 6. Организация производственного процесса во времени.
- •Понятие и структура производственного цикла.
- •2. Расчет длительности производственного цикла.
- •3. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •Тема 7. Организация поточного производства на предприятии.
- •1. Общие положения организации поточных методов производства.
- •2. Основные виды и формы поточных линий.
- •По типу производства:
- •3. Показатели оценки поточных линий.
- •Тема 8. Организация ремонтного хозяйства
- •1. Задачи и значение ремонтной службы
- •2. Структура ремонтного хозяйства предприятия.
- •3. Сущность и содержание системы планово-предупредительных ремонтов (ппр)
- •4. Показатели деятельности ремонтного хозяйства
- •5. Повышение эффективности ремонтных работ
- •Тема 9. Организация инструментального хозяйства
- •1. Значение и задачи инструментального хозяйства
- •2. Структура инструментального хозяйства
- •3. Классификация и индексация инструмента
- •4. Планирование потребности в инструменте
- •Тема 10. Организация энергетического хозяйства
- •1. Задачи, структура и значение энергетического хозяйства
- •2. Планирование потребности предприятия в энергоресурсах
- •3. Пути повышения эффективности работы энергетического хозяйства
- •Тема 11. Организация складского хозяйства предприятия
- •Задачи и структура складского хозяйства
- •2. Организация и порядок выполнения работ складского хозяйства
- •3. Управление складским хозяйством.
- •1. Приемка товаров.
- •4. Основные технико-экономические показатели работы складов
- •Тема 12. Организация транспортного хозяйства на предприятии
- •Задачи, структура и значение транспортного хозяйства
- •2. Основные показатели и оценки работы транспортного хозяйства
- •Тема 13. Производственная мощность предприятия
- •13.1. Понятие производственной мощности
- •13.2. Виды производственной мощности
- •13.3. Основные этапы расчета производственной мощности
- •13.5. Показатели использования производственной мощности
- •13.6 Пути увеличения производственной мощности предприятия и повышения эффективности ее использования.
- •Тема 14. Современные формы кооперации и интеграции в пищевой отрасли. Внедрение ниокр на пищевых предприятиях.
- •14.1. Организация научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
- •14.2. Сущность и значение кооперации труда.
- •14.3. Виды и формы кооперации труда
- •14.4. Бригадная организация труда
- •14.5. Совмещение профессий и функций
Тема 13. Производственная мощность предприятия
13.1. Понятие производственной мощности
Производственная мощность – это показатель, отражающий максимальную способность предприятия (подразделения, объединения или отрасли) по осуществлению выпуска продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени (смена, сутки, месяц, квартал, год).
Количественные значения производственной мощности обусловлены научно-техническим уровнем технологии производства продукции, номенклатурой (ассортиментом) и качеством продукции, а также особенностями организации труда, наличием энергетических, сырьевых и трудовых ресурсов, уровнем организации труда, специализации и кооперирования, пропускной способностью транспортных, складских и сбытовых служб. Неустойчивость факторов, влияющих на величину производственной мощности, порождает возможность существенного изменения этого показателя во времени, и поэтому он подлежит периодическому пересмотру.
В общем виде производственную мощность можно определить, как максимально возможный выпуск продукции в соответствующий период времени при обозначенных условиях использования оборудования и производственных ресурсов (площадей, энергии, сырья, живого труда).
Наиболее простыми и точными измерителями производственной мощности являются натуральные единицы.
Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах). Например, производственная мощность горнодобывающих предприятий определяется в тоннах добычи полезного ископаемого, металлургических предприятий – в тоннах выплавки металла и производства проката; машиностроительных заводов – в штуках изготовляемых машин; мощность сахарных заводов и других предприятий пищевой промышленности – в тоннах сырья, перерабатываемого в готовую продукцию.
По продукции, имеющей широкую ассортиментную шкалу, производственные мощности могут выражаться в условно-натуральных единицах. Если предприятие выпускает несколько видов различной продукции, то производственные мощности устанавливаются по каждому виду отдельно.
Чем полнее во времени используется производственная мощность, тем больше продукции производится, тем ниже ее себестоимость, тем в более короткие сроки производитель накапливает средства для воспроизводства продукции и совершенствования самой производственной системы: замены оборудования и технологий, осуществления реконструкции производства и организационно-технических нововведений.
13.2. Виды производственной мощности
В практике управления производством значение производственной мощности, в зависимости от цели ее расчета, может принимать различные виды.
Ведущим фактором, влияющим на производственную мощность и определяющим ее название, является оборудование, то есть средство изменения материальной составляющей производственного процесса.
В связи с этим выделяют следующие разновидности производственной мощности:
Проектная мощность – определяется в процессе проектирования производства и отражает его возможности для принятых в проекте условий функционирования предприятия;
Освоенная мощность – это фактически достигнутая мощность, в результате устойчивой работы на предприятии;
Пусковая мощность – мощность, сложившаяся в период пуска производства;
Фактическая мощность – сложившаяся при текущих колебаниях спроса на продукцию предприятия;
Плановая мощность – применяемая в расчетах производства объемов продукции;
Входная и выходная мощность по периоду – мощность на начало или конец какого-то временного периода;
Вводимая и выводимая мощность – мощность, введенная или, соответственно, выведенная из эксплуатации с начала определенного периода времени;
Среднегодовая мощность – мощность, рассчитываемая в случае изменения ее значения в течение года, как среднеарифметическое значений производственной мощности на протяжении года;
Балансовая мощность – мощность, соответствующая по своей количественной мере условиям сопряжения разных по мощности единиц оборудования, сопряженных в едином технологическом процессе. Надо, однако, отметить, что балансовая мощность не всегда соответствует оптимальным значениям оборудования;
10) Резервная мощность – мощность, учитывающая необходимость остановки оборудования для профилактических и ремонтных работ на предприятии.
