Тема 11. Організація виробництва

ПИТАННЯ ДЛЯ ЗАКРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ І САМОСТІЙНОЇ РОБОТИ

1. Поняття виробничої діяльності підприємства.

2. Організація виробництва та її завдання.

3. Виробничий процес, його елементи та види.

4. Характеристика принципів організації виробничого процесу.

5. Переваги та недоліки виробництв масового типу.

6. Тривалість операційного циклу.

7. Виробничий цикл, його тривалість та структура.

8. Умови застосування потокового виробництва, підготовчі роботи з його впровадження.

9. Механізм розрахунку основних параметрів потокової піна.

10. Основні риси непотокового виробництва.

11. Значення та напрями автоматизації виробництва.

12. Сучасні проблеми застосування різних методів організації вироб­ництва на підприємствах України.

ЗАВДАННЯ ДЛЯ ПРАКТИЧНИХ ЗАНЯТЬ

Тести

Тест 1. Обмеження номенклатури продукції характерне для принципу:

а) пропорційності;

б) спеціалізації;

в) прямоточності;

г) гомеостатичності.

Тест 2. Вузькою номенклатурою продукції характеризується такий тип виробництва:

а) одиничне;

б) серійне;

в) масове.

Тест 3. Послідовне поєднання операцій застосовується у:

а) одиничному та серійному виробництвах;

б) масовому і великосерійному виробництвах;

в) дрібносерійному та середньосерійному виробництвах. Тест 4. Партіонно-технологічний метод — це форма:

а) непотокового методу виробництва;

б) потокового методу виробництва;

в) автоматизованого методу виробництва.

Тест 5. Інтервал часу, за який сходять із лінії вироби, що йдуть один за одним, — це:

а) такт потокової лінії;

б) ритм лінії;

в) темп потокової лінії.

Задача 1.

Тривалість технологічних операцій складає: першої — 3 хв, другої — 4 хв, третьої — 8 хв, четвертої — 5 хв, п'ятої - 2 хв, шостої — 8 хв. Кіль­кість деталей у партії — 5.

Визначити: тривалість технологічного циклу при послідовному, паралельному та послідовно-паралельному переміщенні виробів по опе­раціях.

Задача 2.

Визначити тривалість технологічного циклу обробки 20 деталей при послідовному, паралельно-послідовному і паралельному видах руху в процесі виробництва. Технологічний процес обробки деталей складаєть­ся з чотирьох операцій, тривалість яких становить: 1, 4, 3 і 8 хв. Четвер­та операція виконується на двох верстатах, інші — на одному. Величина передатної партії — 5 шт.

Задача 3.

Визначити такт, темп, довжину робочої зони, площу дільниці та швидкість конвеєра за такими даними: змінне завдання 120 машин; кон­веєр працює в одну зміну, протягом зміни зупиняється один раз на 20 хв; довжина машини, яку складають, — 4м; відстань між суміжними скла­дальними машинами —їм; число робочих місць на конвеєрі — 20; ши­рина конвеєра — 8м; проходи зі всіх сторін — по 2 м.

Задача 4.

Визначити довжину і швидкість руху конвеєра на підставі таких да­них: трудомісткість складання виробу — 85 хв, такт потоку — 4 хв, від­стань між центрами робочих місць — 2м, робочі місця розміщені по оби­дві сторони конвеєра.

Задача 5.

Програма випуску виробів із робочого конвеєра безперервної дії за місяць — 5000 шт. У результаті впровадження прогресивної технології поліпшення праці тривалість технологічного циклу виготовлення виробу на конвеєрі зменшилася на 15% і становить 72 хв. Лінія працює у дві змі­ни по 8 год. Число робочих днів на місяць — 22. Регламентовані перер­ви — 20 хв у зміну.

Визначити число робочих місць на конвеєрі; випуск виробів із кон­веєра після впровадження прогресивної технології і поліпшення органі­зації праці.