
- •Глава 1. Литературный обзор.
- •Основные сведения о культуре
- •Технологические свойства сырья.
- •Обработка зерна овса экструдированием.
- •2.3. Задачи исследования.
- •Совершенствование технологий хлебобулочных изделий с добавлением продуктов переработки овса
- •3.3. Проведение эксперимента
- •3.3. Проведение эксперимента
- •3.4. Определение показателей качества готовых изделий.
- •3.5. Дегустационная оценка
- •Глава 5. Расчет экономической эффективности
3.3. Проведение эксперимента
В ходе эксперимента исследовался технологический процесс производства булочек с применением продуктов из овса. Продукты из овса добавляли в соответствии с разработанной рецептурой. Булочки приготавливается в соответствии его технологии в определенной последовательности дозировки компонентов.
а) Анализ органолептических и физико – химических показателей качества изделий
Органолептические показатели качества булочек производились в соответствии ГОСТ 24901- 89. Результаты проведенных экспериментов сводим в таблицу 3.1; 3,2; 3.3.
Таблица 3.1 Органолептическая оценка качества исследуемых хлебобулочных изделий
Показатель качества |
Контрольный образец |
булочки с добавлением овсяной муки 5% |
булочки с добавлением овсяной муки 10% |
булочки с добавлением овсяной муки 15% |
булочки с добавлением овсяной муки 20% |
Вкус и запах |
Ясно выраженные, без посторонних привкуса |
Ясно выраженные, без посторонних привкуса |
Ясно выраженные, без посторонних привкуса |
Ясно выраженные, без посторонних привкуса |
Ясно выраженные, без посторонних привкуса |
Поверхность и цвет |
Гладкая, не подгорелая, без вкраплений, цвет равномерный. |
Гладкая, не подгорелая, без вкраплений, цвет равномерный. |
Гладкая, не подгорелая, без вкраплений, цвет равномерный. |
Гладкая, не подгорелая, без вкраплений, цвет равномерный. |
Гладкая, не подгорелая, без вкраплений, цвет равномерный. |
Форма |
Фигурная, без деформаций |
Фигурная, без деформаций |
Фигурная, без деформаций |
Фигурная, без деформаций |
Фигурная, без деформаций |
3.4. Определение показателей качества готовых изделий.
Намокаемость хлебобулочного изделия
Метод определения намокаемости основан на установлении увеличения массы мучных кондитерских изделий при погружении их в воду при тепмеретуре 20ºС на установленное время. Намокаемость характеризуется отношением массы изделий после намокания к массе сухих изделий и выражается в %.
Навеску мучных кондитерских изделий погружают в воду на специальной металлической сетке. При анализе находят массу сетки после погружения в воду и вытирания с внешней стороны. Для этого ее погружают в сосуд с водой, дают стечь воде и вытирают только с внешней стороны.
Хлебобулочные изделия используют целыми изделиями. Сетку с изделиями опускают в сосуд с водой температурой 20ºС, кексы выдерживают 2 мин. Сетку вынимают и выдерживают в наклонном положении 30с, затем вытирают в внешней стороны и взвешивают.
Намокаемость вычисляют по формуле
(3.1)
Где н – масса сетки с намокшим объектом исследования, г;
п – масса пустой сетки после погружения в воду и вытирания с внешней стороны, г;
с – масса сетки с набухшим объектом исследования, г.
Намокаемость должна быть не менее 150 %
Щелочность
Щелочность определяют по ГОСТ 5898 – 87 титрованием. Метод основан на нейтрализации щелочных веществ, содержащихся в навеске, кислотой в присутствии бромтимолового синего до появления желтой окраски. Щелочность выражают в градусах.
25г. тонкоизмельченного изделия помещают в сухую коническую колбу вместимостью 500 см3 , вливают 250 см3 дистиллированной воды, тщательно перемешивают взбалтыванием, закрывают колбу пробкой и оставляют содержимое на 30 минут, взбалтывая через каждые 10 минут.
По истечении 30 минут содержимое колбы фильтруют через вату, фильтровальную бумагу или два слоя марли в сухую колбу или стакан, затем 50 см3 фильтрата вносят пипеткой в коническую колбу вместимостью 50 см3, прибавляют 2 – 3 капли бромтимолового синего и титруют раствором серной кислоты или соляной кислоты до появления желтого окрашивания.
Щелочность в градусах вычисляют по формуле
(3.2)
Где К – поправочный коэффициент раствора соляной или серной кислоты с концентрацией 0,1 моль/дм3, используемого для титрования;
V – объем раствора серной или соляной кислоты, израсходованный на титрование, см3;
V1 – объем дистиллированной воды, взятый для растворения навески, см3;
100 – коэффициент пересчета на 100 г. продукта.
V2 – объем фильтрата, взятый для титрования, см3;
M – масса навески, г;
10 – коэффициент пересчета раствора серной или соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм3 в 1 моль/дм3.
Данные сводим в таблицы.