4. Расчёт стоимости заготовки по базовому варианту

Рис. 1 – Эскиз заготовки - прокат

Масса детали (по чертежу): 34 кг.

Определяю массу заготовки:

- объём заготовки:

(13)

где D – диаметр заготовки, см;

h – высота заготовки, см.

D = 34,1 см h = 10 см.

масса заготовки:

(14)

где ρ – плотность материала (для стали ρ = 7,85 гр/см).

Коэффициент использования материала:

(15)[4;с.20]

Себестоимость изготовления заготовки из проката:

(16)[4;с.21]

где m – масса заготовки, кг; m = 71,7 кг;

C – базовая стоимость 1 тонны заготовок, руб.; S=24000 руб.;

m – масса готовой детали, кг; m =34 кг;

Сотх – базовая стоимость 1 тонны отходов, руб.; Сотх =8000 руб.;

Таблица 5 – Характеристика заготовки

Наименование показателя	Базовый вариант
Вид заготовки	Прокат листовой
Класс точности	В
Группа сложности	1
Масса заготовки, кг	71,7
Коэффициент использования материала	0,47
Стоимость 1 т заготовок, руб	20000
Стоимость 1 т. стружки, руб	8000
Себестоимость заготовки, руб	1419,2

5. Расчёт технологической себестоимости операции механической обработки

Расчет технологической себестоимости операции может быть осуществ­лен методом прямого распределения затрат (методом калькулирования) или нормативным методом.

Метод прямого калькулирования заключается в том, что затраты по всем статьям технологической себестоимости обработки изделия, дета­ли или выполнения операции определяют прямым расчетом по месту и времени осуществления технологического процесса по формуле:

С = М + 3 + Э + И + П + А + О + Р + Пл, (17)[4;с.22]

где М - стоимость материалов или заготовки, руб.;

3 - заработная плата рабочего за выполнение одной операции, руб.;

П - затраты на станочные приспособления, руб.;

Э - затраты на электроэнергию, руб.;

И - затраты на режущий инструмент, руб.;

А - амортизационные отчисления от балансовой стоимости оборудо­вания, руб.;

О - затраты по содержанию оборудования, руб.;

Р - затраты на текущий ремонт оборудования, руб.;

П_л -затраты на содержание и амортизацию производственных пло­щадей, руб.

Стоимость материалов или заготовок учитывают при сравнительной оценке эффективности механической операции, где предусматриваются разные нормы расхода материалов или разные методы получения заготов­ки.

Заработную плату станочника определяют по трудоемкости обработ­ки на одной операции:

3 = Тшт · Т₃, (18)[4;с.23]

где Т_шт - штучное время на выполнение операции (или обработку дета­ли), час;

Т_шт =0,2ч.

Т₃- тарифная ставка заработной платы соответствующего разряда ра­боты, руб.,

Т₃ =24,41 [4,табл. 5]

А с учетом дополнительной заработной платы в размере 50% от основной и начислений по соцстраху 34% заработная плата составит:

.

Затраты на силовую электроэнергию включают расходы, связанные с эксплуатацией станка. Величина этих затрат, отнесенная к обработке одной заготовки на данной операции:

(19)[4;с.23]

где N_CT - установленная мощность электродвигателей станка, кВт;

- коэффициент загрузки электродвигателей станка по мощности (в зависимости от режима резания металла );

Т_о - основное (технологическое) время на данную операцию, мин;

; ;

- коэффициент, учитывающий потери в сети, = 0,96;

- коэффициент полезного действия (КПД) электродвигателей,

С_э - цена 1 кВт/ч электроэнергии, руб. (С_э = 3,8 руб.).

Затраты по эксплуатации измерительных инструментов обычно ма­лы, поэтому при расчете их можно не учитывать.

Затраты на режущие инструменты, отнесенные к операции:

(20)[4;с.24]

где С_и- первоначальная стоимость инструментов, руб.;

С_п - затраты на повторную заточку до полного износа режущих инструментов, руб.;

Т_э - общее время эксплуатации режущих инструментов, мин.;

Т_шт - штучное время на операцию, мин.

Затраты на повторную заточку режущего инструмента:

(21)[4;с.24]

Для резца твердосплавного

С_и =110 руб. [4;с.25, табл.6]

Т_э =Т·К

где Т- общее время эксплуатации инструмента, мин.

К- допустимое число переточек.

Т = 60·25=1500 мин.

руб.

Ежегодные отчисления на амортизацию и расход на ремонт приспо­собления, отнесенные к одной операции можно выразить формулой:

, руб., (22) [4;с.26]

где С_пр - общая стоимость приспособления или оснастки по фактической или плановой оценке, руб.;

N - количество деталей, обрабатываемых в год с помощью данного приспособления;

N = 500шт;

γ - процент амортизации, γ = 33 - 20 % от стоимости приспособле­ния;

δ - годовой расход на ремонт приспособления берется в процентах от стоимости приспособления (примерно δ =5-15 %).

= 0.

Затраты на амортизационные отчисления станка, приходящиеся на одну операцию, рассчитываются пропорционально времени, затрачивае­мому на операцию, штучному времени, т. е.:

(23)[4;с.27]

где α - норма годовых амортизационных отчислений, 10,05 %, (долбежный станок с ручным управлением);

Сб - балансовая стоимость станка, руб. , С_б=305140 руб. ;

Т_шт - штучное время на операцию, Т_шт = 4,8 мин;

F_g - действительный (расчетный) годовой фонд времени станка при работе в одну смену, час, F_q=2030 ч.;

m - число смен работы в сутки, m=2 ;

η_з - коэффициент загрузки станка по времени, η_з =0,85.

Затраты по содержанию станочного оборудования, приходящиеся на единицу обработанной продукции, рассчитываются по формуле:

(24)[4;с.28]

где Со – затраты на содержание станочного оборудования, руб;

(25)[4;с.28]

где З1, З2, З3, З4 – доля заработной платы с начислениями соответственно станочника, смазчика, слесаря по наблюдению за оборудованием, шорника, руб.;

М – стоимость материалов (смазывающие, обтирочные, охлаждающие жидкости и т. д.), руб.

М=8% ·Сзаг=0,08*1419,2= 113,5 руб.

Доля заработной платы З определяется для каждой профессии отдельно:

(26)[4;с.29]

где Т₁·К – часовая тарифная ставка заработной платы рабочего К–го разряда, руб;

- смазчика = 25 руб;

- слесаря по наблюдению за оборудованием = 21,97 руб;

- станочника = 24,41 руб;

Зд – дополнительная заработная плата, руб.;

Зд=50% от основной зарплаты;

Ч – начисление на зарплату по соцстраху, руб;

Ч=34 % от общей суммы;

Л – длительность смены, час; Л=8 час;

Н – сменная норма обслуживания в единицах ремонтной сложности;

-смазчика = 800 шт;

-станочника = 1 шт;

-слесаря по наблюдению за оборудованием = 400 шт;

R – категория сложности станка ремонтных единицах; R=4;

Доля заработной платы смазчика:

Доля заработной платы слесаря по наблюдению за оборудованием:

Доля заработной платы станочника:

Со = 0,7+1,23+544,76+113,5 = 660,19 руб.

Затраты на текущий ремонт оборудования являются одной из крупных статей расходов и обычно исчисляются в процентах от его балансовой стоимости; долю этих затрат, отнесенную к одной операции:

(27)[4;с.29]

где β – число годовых процентов балансовой стоимости станка на малый ремонт, осмотры и проверки; принимается примерно в размере 5% (кроме оборудования автоматических линий).

Затраты на содержание и амортизацию производственных площадей:

, руб (28)[4;с.30]

где Нп – норматив издержек на 1м производственной площади в год, руб; Нп =1000 руб. (включая амортизацию 0,4%);

П_у – удельная площадь единицы производственного оборудования, м²;

Ф – годовой фонд времени работы станка, ч;

Ф = 4015 ч (для двухсменного режима работы);

Т шт-к – штучно–калькуляционное время, мин;

Т п-з = 0,17ч=10,2 мин.

, (29) [4;с.31]

где n – число деталей в партии, n=13.

, (30) [4;с.30]

где f – производственная площадь, занимаемая станком, м^»; f = 10,2м²

Кf – коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь (на проходы, проезды и т.д.); Кf = 2,0 [4;с.31]

П_у = 10,2*2 = 20,4 м²

руб.

Таблица 6 - Результаты расчёта себестоимости операции

№п/п	Статьи затрат	Базовый техпроцесс при обработке на станке	Модель станка
1	Штучное время операции, мин	12	2Н135 7М450
2	Основная и дополнительная зарплата с отчислениями во внебюджетные фонды, руб	9,8
3	Стоимость электроэнергии, руб	1,75
4	Стоимость режущего инструмента, руб	1,14
5	Стоимость приспособлений, руб	0
6	Амортизация оборудования, руб	1,78
7	Содержание оборудования, руб	0,66
8	Текущий ремонт оборудования, руб.	0,88
9	Затраты на содержание и амортизацию производственных площадей, руб.	1,08
10	Итого затрат на механическую обработку по операции, руб.	17,09
11	Себестоимость заготовки, руб.	1419,2
12	Полная себестоимость детали, руб.	1436,29

С = 9,8+1,75+1,14+0+1,78+0,66+0,88+1,08+1419,2 = 1436,29 руб.