2.9.1.2. Расчет материального баланса при проектировании производства резинотехнических изделий

Производство резинотехнических изделий включает в себя:

 производство формовых резинотехнических изделий;

 производство неформовых резинотехнических изделий;

 производство рукавов;

 производство транспортерных лент и плоских приводных ремней.

Расчет материального баланса при проектировании производства формовых резинотехнических изделий

При производстве формовых резинотехнических изделий расчет годовой и суточной программ проводится согласно табл. 16.

Таблица 16

Расчет годового и суточного выпуска формовых резинотехнических изделий

Наименование изделий	Масса одного изделия, кг	Выпуск продукции, шт.		Отбор изделий на испытания, шт.			Производственная программа с учетом отбора изделий на испытания, шт.
		год	сутки	процент	год	сутки	год	сутки

Расчет потребности в резиновых смесях, суточного и годового расхода каучуков и ингредиентов производится согласно табл. 6 - 8.

Расчет материального баланса при проектировании производства неформовых резинотехнических изделий

При производстве неформовых резинотехнических изделий (техпластина, релин, шприцованные неформовые изделия и т. д.) расчет годовой и суточных программ проводится согласно табл. 17.

Таблица 17

Расчет годового и суточного выпуска неформовых резинотехнических изделий

Наименование изделий	Масса 1 м изделия, кг	Выпуск продукции, тыс. м		Отбор изделий на испытания, м			Производственная программа с учетом отбора изделий на испытания, тыс. м
		год	сутки	процент	год	сутки	год	сутки

Расчет потребности в резиновых смесях, суточного и годового расхода каучуков и ингредиентов производится также согласно табл. 68.

Расчет материального баланса при проектировании производства рукавов

При производстве рукавов расчет годовой и суточной программ осуществляется по табл. 17, а расход резиновых смесей по табл. 18.

Таблица 18

Расчет расхода резиновых смесей для производства заданного количества рукавных изделий

Наименование изделий	Шифр резиновой смеси и ее назначение	Плотность резиновой смеси, кг/м3	Расход резиновой смеси на 1000 м рукавов при плотности смеси 1000 кг/м3, кг	Расход резиновой смеси на 1000 м рукавов при фактической плотности данной смеси, кг
1	2	3	4	5

Окончание табл. 18

Потери резиновых смесей		Расход резиновой смеси на 1000 м рукавов с учетом потерь, кг	Годовой выпуск рукавных изделий, млн. (тыс.) м	Расход резиновых смесей с учетом потерь (валовой расход)
%	кг			в год, т	в сутки, кг
6	7	8	9	10	11

П р и м е ч а н и е. Расчет суточного и годового расхода каучука и ингредиентов, включая сводную таблицу материального баланса, аналогичен расчетам по табл. 68.

Таблица 19

Расчет потребного количества текстильных материалов для производства рукавов оплеточной и навивочной конструкции

Наименование изделий	Тип и основная характеристика нитей для изготовления силового слоя	Число оплеток	Расход текстильного материала на 1000 м рукавов, кг	Потери
				На испытания	Межоперационные	Всего
1	2	3	4	5	6	7

Окончание табл. 19

Расход с учетом потерь тестиль-ного материала на 1000 м рукавов, кг	Годовой выпуск рукавных изделий, тыс. м	Валовой расход текстильного материала на заданное количество рукавов
		в год, т	в сутки, кг
8	9	10	11

П р и м е ч а н и я: 1. Расход потребного количества проволоки для производства определенных типов рукавов рассчитывается так же, как и для текстильных материалов. 2. Расчет потребного количества тканей для рукавов обмоточной конструкции аналогичен расчетам, приведенным в табл. 13.