
- •Патентно-информационный обзор
- •Лазерное термоупрочнение
- •Обзор литературы по системам управления
- •Лазерный технологический комплекс
- •Понятие лтк
- •Компоненты лтк
- •Разработка системы управления алтк
- •Распределенная система программного управления
- •Определение требований к су технологического комплекса
- •Разработка структуры системы управления
- •Описание функциональных блоков су
- •Способы управления шаговыми двигателями
- •Контроллер шагового привода
- •Разработка принципиальной схемы блоков
- •Расчет приводов су
- •Определение необходимых величин для выбора двигателя
- •Анализ законов движения исполнительного устройства.
- •Проверка выбранных двигателей.
- •Определение основных параметров работы привода в режиме позиционирования.
- •Тепловой расчет эп.
- •Энергетический расчет электропривода
- •Анализ законов движения исполнительного устройства
- •Расчет энергопотребления системы управления
- •Организационно-экономический раздел Введение
- •Технико-экономический расчет
- •Безопасность и экологичность
- •Обеспечение электробезопасности
- •Расчет повторного защитного заземления
- •Расчет зануления на отключающую способность
- •Список литературы
Определение основных параметров работы привода в режиме позиционирования.
Найдем ускорение разгона и торможения по формулам:
εр=((мМдв ном)-Мст / i0) / (Jдi0+Jн / i0),
εm=((мМдв ном)+Мст / i0) / (Jдi0+Jн / i0),
где м=2- коэффициент форсировки по моменту; Мст=5 Нм- статический момент; Jн=0.061 кгм2- момент инерции нагрузки; =0.8- КПД механической передачи.
Результаты расчетов приведены в таблице 4
Таблица 4 - Ускорение разгона и торможения ЭД.
Тип двигателя |
Мном дв, Нм |
i0 |
Jд, кгм2 |
εр рад/с2 εm рад/с2 |
ДШ 46-0,004-5 |
0,004 |
1,6 |
0,02 |
εр=((20,004)-0,003/ 1,60,8) / (0,021,6+0,016 / 1,60,8)=0,05 εm=((20,004)-0,0030,8/1,6)/(0,021,6+0,016* *0,8/1,6)=0,05 |
Проверка допустимого максимального ускорения.
Условию εm < εm доп=Ен=0,184 рад/с2 двигатель ДШ 46-0,004-5 удовлетворяет данному условию.
Тепловой расчет эп.
Эквивалентный момент определяем по формуле:
Мэкв=(Мэ12t1+Мэ22t2+Мэ32t3)
/
1/2,
где Мэi- эквивалентный момент на i-том участке, Нм; ti- длительность i-го участка, с.
Двигатель проходит по условиям теплового расчета если
Мэк Мдв. ном
На участке (0-t1):
Мэ1=(Мст+Jн εр)/(i0)+Jдεрi0+Мтр дв,
t1=ωн / εр,
p=ωнt1/2- угол разгона.
На участке (t2-t3):
Мэ3=(Мст+Jн εm)/(i0)+Jдεmi0+Мтр дв,
т=ωнt3 / 2- угол торможения.
На участке (t1-t2):
Мэ2=Мст / (i0),
t2=пс / ωн,
где пс=-р-т- угол движения с постоянной скоростью.
- полный угол перемещения, который находится по формуле:
=ωнtц=36.560.583=21.31 рад.
Пользуясь вышеперечисленными формулами, проведем тепловой расчет для двигателя ДШ 46-0,004-5.
Мэ1=(0,003+0.0160,15)/(1.60.8)+0.020,051.6=0,002 Нм;
t1=0,314/0,05=6,28 c;
p=0,3146,28/2=1 рад;
Мэ3==(0,003+0.0160,15)/(1.60.8)+0.020,151.6=0,009 Нм;
t3=0,314/0,19=2 c;
т=0,3142/2=0,314 рад;
Мэ2= Мст=0,003 Нм;
пс=7,2-1-0,314=5,8 рад;
t2=5,8/0,0314=18,47 c.
Мэкв=
Нм.
Мдв ном= 0,004 Нм.
Условие двигатель Мэкв ≤Мдв ном ДШ 46-0,004-5 удовлетворяет
Энергетический расчет электропривода
Определение необходимых величин для выбора двигателя.
1. Момент инерции нагрузки
С учетом массы двигателя вращения заготовки всей конструкции момент инерции, приведенный к валу двигателя:
J=m(V/ωдв)2=mρ2
где ρ=V/ωдв - радиус приведения
Таким образом J=0,6 кг*м2
2. Угловая скорость определяется ω=2πn/60, где n – требуемая частота вращения, об/мин
n=7 об/мин
ω=2*3?14*7/60=0,732 рад/с
3. Ускорение нагрузки
Принимаем время разгона равным tразг=1 с
Получаем Еn=ω/ tразг =0,732/1=0,732 рад/с
4. Динамический момент
М=J*ε
M=0,642*0,732=0,47=0,5 н*м