18. Технологический процесс. Технологическая операция

Основу производственного процесса составляют технологические процессы. Технология производства продукции определяет:

• последовательность выполнения работ;

• место выполнения работ;

• оборудование;

• квалификацию и количество рабочих;

• материал и материальные затраты;

• трудовые затраты;

• необходимый инструмент и приспособления для выполнения техноло­гических операций;

• способы обработки предмета труда.

Технологический процесс представляет собой часть производственного процесса, при выполнении которого происходит изменение формы, размеров и физико-химических свойств предметов труда. Технологический процесс состо­ит из технологических операций.

Технологическая операция - это часть процесса производства, совокупность действий над объектом производства (деталью, узлом, изделием), которая выпол­няется одним рабочим или несколькими рабочими на одном рабочем месте.

19. Организация производственного процесса во времени. Структура производственного цикла

Любой производственный процесс состоит из операций:

• технологических операций, в результате которых происходит измене­ние формы и/или свойств предметов труда;

• транспортных операций, предназначенных для перемещения объектов производства;

• контрольных операций - для выполнения контроля качества продукции;

• обслуживающих;

- операций естественного воздействия (без участия рабочего). Рациональная организация производства требует сокращения длительно­сти производственного цикла изготовления продукции.

Производственный цикл - это промежуток времени, в течение которого сырье, материалы и другие предметы труда проходят стадии производственно­го процесса и превращаются в готовую продукцию.

Длительность технологической части производственного цикла зависит от способа передачи деталей с операции на операцию: последовательного, па­раллельно-последовательного, параллельного.

20. Способы перемещения деталей в производстве

При последовательном способе передачи деталей с операции на опера­цию партия деталей передается с одной операции на другую только после обра­ботки всех деталей партии на рабочем месте. Партия - это совокупность дета­лей, рассматриваемая как единое целое при хранении, перемещении и других операциях.

Длительность технологической части производственного цикла при по­следовательном способе передачи деталей с операции на операцию определяет­ся суммой операционных циклов обработки партии на всех операциях:

m t

_Т^посл = _п^, (₄₂)

где n - количество деталей в партии;

m - количество технологических операций; t_f - штучное время выполнения f-й операции; r_f - число рабочих мест на f-й операции.

При параллельном способе движения деталей каждая деталь (транспорт­ная партия) передается на следующую операцию немедленно после обработки на предыдущей операции. Таким образом, обработка деталей партии осуществ­ляется одновременно на нескольких рабочих местах.

Длительность технологической части производственного цикла при па­раллельном способе:

ТГ =1 ± +⁽ⁿ -¹⁾ ■ _r^_r, (4.3)

где t^max -время выполнения наиболее трудоемкой операции;

r_;^max- число рабочих мест на наиболее трудоемкой операции.

Длительность технологической части производственного цикла при па­раллельном способе передачи деталей с операции на операцию будет мини­мальной, однако, данный способ имеет также недостатки: на большинстве опе­раций (за исключением главной - наиболее трудоемкой) возникают простои оборудования и рабочих.

При параллельно-последовательном способе движения деталей выполне­ние последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции. При этом партия деталей разбивается на несколько пе­редаточных партий.