- •1. Понятие предприятия, его задачи и основные признаки
- •2. Предприятие как производственная система. Элементы системы «предприятие»: вход, выход, внешняя среда, обратная связь
- •3.Характерные свойства предприятия как производственной си- стемы
- •4.Представление производственного процесса в виде потоков и процессов. Виды потоков
- •5.Работники и подразделения предприятия как внутренние потре- бители и внутренние поставщики
- •6.Предприятие как микрологистическая система
- •7. Подсистемы лс предприятия, их функции, задачи и взаимодействие
- •8. Сущность, цель и задачи производственной логистики
- •10. Внутренние поставки на предприятии
- •9. Принципы производственной логистики
- •11. Связь производственной логистики с маркетингом, внутренним маркетингом, закупочной и сбытовой логистикой
- •12. Структура предприятия. Производственная структура предприятия
- •13. Структура основного производства
- •14. Цеховая производственная структура. Рабочее место
- •15. Материальные потоки и запасы в основном производстве
- •16. Сущность и задачи организации производства
- •17. Производственный процесс: сущность, виды, стадии
- •18. Технологический процесс. Технологическая операция
- •19. Организация производственного процесса во времени. Структура производственного цикла
- •20. Способы перемещения деталей в производстве
- •21. Типы и методы организации производства
- •22.Сравнительная характеристика типов производства
- •23. Поточный метод организации производства
- •24.Основные положения логистической концепции организации производства
- •25. Толкающая система управления материальными потоками
- •26.Тянущая система управления материальными потоками
- •27. Система канбан. Система «точно в срок» (jit)
- •28. Содержание, задачи, принципы управления основным производством
- •29. Бизнес-план предприятия. Производственная программа
- •30. Оперативное управление серийным производством
- •31. Расчет подетального плана производства
- •32. Управление цепями внутренних поставок на предприятии
- •33. Расчет плана поставок деталей и узлов на месяц, сутки
- •34. Учет и контроль межцеховых поставок
- •35. Материальные потоки и запасы во вспомогательном производстве
- •36. Назначение, состав и задачи инструментального хозяйства
- •37. Классификация инструмента и технологической оснастки
- •38. Формы организации инструментального хозяйства
- •39. Методы расчета потребности в инструменте
- •40. Назначение, состав, задачи и формы организации ремонтного хозяйства
- •41. Виды ремонтных работ
- •42.Планирование ремонтных работ. Ремонтный цикл и его структура
- •43. Актуальность задачи энергосбережения на предприятии
- •44. Назначение, состав и задачи энергетического хозяйства
- •45. Классификация топлива и энергии
- •46. Энергетический баланс предприятия. Расчет потребности в энергетических ресурсах
- •47.Роль запасов в производственной логистике. Факторы, влияющие на уровень запасов
- •48. Виды запасов на предприятии. Классификация запасов
- •49. Основные подходы и стратегии управления запасами
- •50. Определение параметров запасов с помощью формулы Уилсона
- •51. Система управления запасами с фиксированным размером заказа
- •52. Система управления запасами с фиксированной периодичностью пополнения запасов
- •53. Определение параметров запасов по системе «максимум-минимум»
- •54. Информационные системы в производственной логистике. Функции и задачи информационной логистики
- •55. Классификация информационных потоков
- •56. Информационные потоки в производственной логистике
- •57. Алгоритм оперативного управления межцеховыми поставками
- •58. Автоматизированные системы обработки логистической информации
- •59. Содержание понятия «организация логистики»
- •60. Соотношение централизации и децентрализации в управлении
- •61.Этапы организационного становления логистики
- •62.Типы организационных структур управления логистикой
- •63. Служба логистики в структуре управления предприятием
- •64. Функции и задачи производственной логистики
- •65. Содержание основных разделов положения об отделе логистики
3.Характерные свойства предприятия как производственной си- стемы
Характерными свойствами предприятия как производственной системы являются следующие свойства:
результативность;
открытость;
надежность;
гибкость;
адаптивность;
долговременность;
управляемость.
Свойство результативности означает получение результатов деятельности в виде выпущенной продукции, выручки от продаж товаров, прибыли.
Открытость производственной системы означает ее существование во внешней среде и взаимодействие с ней.
Надежность предприятия как партнера по бизнесу, как контрагента при выполнении своих обязательств в договорных отношениях позволяет обеспечивать стабильное развитие производственной системы.
Гибкость производственной системы позволяет изменять параметры функционирования в зависимости от изменений внутренней и внешней среды. Свойство гибкости способствует повышению адаптивности предприятия к изменениям. Чем быстрее предприятие приспосабливается к изменениям, тем больше у него шансов на успешный бизнес.
Долговременность связана с целостностью системы, которая обусловлена наличием структуры. Жизненный цикл производственных систем, как правило, отличается длительностью. В процессе развития предприятие может проходить стадии жизненного цикла: создание и становление, зрелость, реструктуризация, санация, банкротство (ликвидация).
Управляемость производственной системы определяется качеством системы менеджмента предприятия, квалификацией и способностями руководителя.
4.Представление производственного процесса в виде потоков и процессов. Виды потоков
Производственный процесс можно представить в виде потоков и процессов.
Поток является ключевым понятием логистики. Поток определяют как совокупность объектов (не обязательно однородных), рассматриваемых как целое, в движении. Наличие такой совокупности объектов есть запас, который можно рассматривать как поток в статике.
По виду ресурсов различают материальные, финансовые, информационные, энергетические, людские потоки. По направлению движения относительно системы «предприятие» различают входные, выходные и внутренние потоки на предприятии.
С позиции логистики важно различать происходящие на предприятии процессы: производственный процесс, технологический процесс, бизнес-процесс.
В результате производственного процесса происходит преобразование сырья и материалов в готовую продукцию. Технологический процесс является составной частью производственного процесса, в ходе которого происходит изменение геометрии и физико-химических свойств предметов труда. Бизнес-процесс связан с обслуживанием внешнего клиента. Это совокупность операций по созданию ценности для потребителя.
Естественно, что важнейшими потоками являются материальные потоки. На входе в производственную систему различают потоки сырья, материалов, комплектующих изделий, топлива, запасных частей, инструмента, оснастки. Управлением этих потоков занимается заготовительная логистика.
Внутренние потоки в основном производстве образуют сырье и материалы, заготовки и полуфабрикаты. Важной задачей логистики является также управление материальными потоками во вспомогательном производстве: доставка вспомогательных материалов, запасных частей и инструмента на предприятие, хранение их на складах отделов главного механика (ОГМех), главного энергетика (ОГЭ), инструментально-штампового отдела (ИШО), перемещение между структурными подразделениями предприятия.
Управлением потоков внутри предприятия занимается производственная логистика.
Движение товаров со склада готовой продукции, запчастей для гарантийных и послегарантийных ремонтов продукции представляет собой выходные материальные потоки. Управление потоков на выходе призваны обеспечить распределительная (сбытовая) и сервисная логистика.
Материальным потокам на предприятии сопутствуют информационные потоки.