
- •1. Понятие предприятия, его задачи и основные признаки
- •2. Предприятие как производственная система. Элементы системы «предприятие»: вход, выход, внешняя среда, обратная связь
- •3.Характерные свойства предприятия как производственной си- стемы
- •4.Представление производственного процесса в виде потоков и процессов. Виды потоков
- •5.Работники и подразделения предприятия как внутренние потре- бители и внутренние поставщики
- •6.Предприятие как микрологистическая система
- •7. Подсистемы лс предприятия, их функции, задачи и взаимодействие
- •8. Сущность, цель и задачи производственной логистики
- •9. Принципы производственной логистики
- •10. Внутренние поставки на предприятии
- •11. Связь производственной логистики с маркетингом, внутренним маркетингом, закупочной и сбытовой логистикой
- •12. Структура предприятия. Производственная структура предприятия
- •13. Структура основного производства
- •14. Цеховая производственная структура. Рабочее место
- •15. Материальные потоки и запасы в основном производстве
- •16. Сущность и задачи организации производства
- •17. Производственный процесс: сущность, виды, стадии
- •18. Технологический процесс. Технологическая операция
- •19. Организация производственного процесса во времени. Структура производственного цикла
- •20. Способы перемещения деталей в производстве
- •21. Типы и методы организации производства
- •22.Сравнительная характеристика типов производства
- •23. Поточный метод организации производства
- •24.Основные положения логистической концепции организации производства
- •25. Толкающая система управления материальными потоками
- •26.Тянущая система управления материальными потоками
- •27. Система канбан. Система «точно в срок» (jit)
- •28. Содержание, задачи, принципы управления основным производством
- •29. Бизнес-план предприятия. Производственная программа
- •30. Оперативное управление серийным производством
- •31. Расчет подетального плана производства
- •32. Управление цепями внутренних поставок на предприятии
- •33. Расчет плана поставок деталей и узлов на месяц, сутки
- •34. Учет и контроль межцеховых поставок
- •35. Материальные потоки и запасы во вспомогательном производстве
- •36. Назначение, состав и задачи инструментального хозяйства
- •37. Классификация инструмента и технологической оснастки
- •38. Формы организации инструментального хозяйства
- •39. Методы расчета потребности в инструменте
- •40. Назначение, состав, задачи и формы организации ремонтного хозяйства
- •41. Виды ремонтных работ
- •42.Планирование ремонтных работ. Ремонтный цикл и его структура
- •43. Актуальность задачи энергосбережения на предприятии
- •44. Назначение, состав и задачи энергетического хозяйства
- •45. Классификация топлива и энергии
- •46. Энергетический баланс предприятия. Расчет потребности в энергетических ресурсах
- •47.Роль запасов в производственной логистике. Факторы, влияющие на уровень запасов
- •48. Виды запасов на предприятии. Классификация запасов
- •49. Основные подходы и стратегии управления запасами
- •50. Определение параметров запасов с помощью формулы Уилсона
- •51. Система управления запасами с фиксированным размером заказа
- •52. Система управления запасами с фиксированной периодичностью пополнения запасов
- •53. Определение параметров запасов по системе «максимум-минимум»
- •54. Информационные системы в производственной логистике. Функции и задачи информационной логистики
- •55. Классификация информационных потоков
- •56. Информационные потоки в производственной логистике
- •57. Алгоритм оперативного управления межцеховыми поставками
- •58. Автоматизированные системы обработки логистической информации
- •59. Содержание понятия «организация логистики»
- •60. Соотношение централизации и децентрализации в управлении
- •61.Этапы организационного становления логистики
- •62.Типы организационных структур управления логистикой
- •63. Служба логистики в структуре управления предприятием
- •64. Функции и задачи производственной логистики
- •65. Содержание основных разделов положения об отделе логистики
13. Структура основного производства
В структуре основного производства выделяют цеха (производства):
заготовительные;
обрабатывающие;
сборочные.
К заготовительным цехам относятся литейные, раскройные, кузнечные, прессовые (штамповые) цеха.
К обрабатывающим цехам - кузнечно-прессовые, механические, термические и другие.
Сборочными цехами являются механосборочные, сварочно-сборочные, окрасочные, сборочные, сдаточные цеха.
Цеха основного производства имеют в своей структуре производственные, вспомогательные и обслуживающие участки, которые определяют внутрицеховое разделение труда.
Производственный участок - это объединенная по признаку технологической или предметной специализации группа рабочих мест. Численность одной смены персонала производственного участка с учетом требований норм управляемости не должна превышать 25 человек. Руководит участком старший мастер, а персоналом смены - мастер.
Вспомогательные участки призваны обеспечить непрерывную работу производственных участков. К вспомогательным подразделениям цеха относятся:
служба ремонта оборудования;
служба энергетика;
служба подготовки производства;
участок заточки инструмента;
участок ремонта и восстановления инструмента.
К обслуживающим подразделениям относятся внутрицеховые склады, транспортные службы.
14. Цеховая производственная структура. Рабочее место
В зависимости от числа уровней управления в производстве различают виды производственных структур:
1) цеховая - включает следующие уровни: предприятие, цех, участок, ра- бочее место;
2) бесцеховая - включает уровни: предприятие, участок, рабочее место;
3) корпусная - включает уровни: предприятие, корпус (производство), цех, участок, рабочее место.
В цеховой производственной структуре ключевым звеном является цех. Цех основного производства состоит из производственных участков и служб. Управление цехом осуществляют начальник цеха и его заместители, начальники участков. В структуре цеха могут быть выделены технологическое бюро, бюро организации труда и заработной платы, производственно-диспетчерское бюро, экономист, бухгалтер.
Профильная продукция предприятия создается основными производственными рабочими. Рабочие, которые занимаются обслуживанием, ремонтом
технологического оборудования и инженерных сетей, а также рабочие,работающие во вспомогательном и обслуживающем производствах,относятся к категории вспомогательных рабочих.
Рабочее место является первичным структурным звеном в организации производства. Рабочее место представляет собой часть производственной площади, закрепленной за одним или несколькими рабочими, с находящимися на ней средствами труда. Такими средствами является технологическое оборудование, приспособления, приборы, рабочий и измерительный инструмент.
Часто рабочее место называется по типу станка, например, рабочее место токаря, рабочее место сверловщика, рабочее место фрезеровщика, рабочее место шлифовальщика, рабочее место сварщика (сварочный пост) и т. п. На поточных линиях рабочим местам могут быть присвоены номера (позиции).