
- •1. Понятие предприятия, его задачи и основные признаки
- •2. Предприятие как производственная система. Элементы системы «предприятие»: вход, выход, внешняя среда, обратная связь
- •3.Характерные свойства предприятия как производственной си- стемы
- •4.Представление производственного процесса в виде потоков и процессов. Виды потоков
- •5.Работники и подразделения предприятия как внутренние потре- бители и внутренние поставщики
- •6.Предприятие как микрологистическая система
- •7. Подсистемы лс предприятия, их функции, задачи и взаимодействие
- •8. Сущность, цель и задачи производственной логистики
- •9. Принципы производственной логистики
- •10. Внутренние поставки на предприятии
- •11. Связь производственной логистики с маркетингом, внутренним маркетингом, закупочной и сбытовой логистикой
- •12. Структура предприятия. Производственная структура предприятия
- •13. Структура основного производства
- •14. Цеховая производственная структура. Рабочее место
- •15. Материальные потоки и запасы в основном производстве
- •16. Сущность и задачи организации производства
- •17. Производственный процесс: сущность, виды, стадии
- •18. Технологический процесс. Технологическая операция
- •19. Организация производственного процесса во времени. Структура производственного цикла
- •20. Способы перемещения деталей в производстве
- •21. Типы и методы организации производства
- •22.Сравнительная характеристика типов производства
- •23. Поточный метод организации производства
- •24.Основные положения логистической концепции организации производства
- •25. Толкающая система управления материальными потоками
- •26.Тянущая система управления материальными потоками
- •27. Система канбан. Система «точно в срок» (jit)
- •28. Содержание, задачи, принципы управления основным производством
- •29. Бизнес-план предприятия. Производственная программа
- •30. Оперативное управление серийным производством
- •31. Расчет подетального плана производства
- •32. Управление цепями внутренних поставок на предприятии
- •33. Расчет плана поставок деталей и узлов на месяц, сутки
- •34. Учет и контроль межцеховых поставок
- •35. Материальные потоки и запасы во вспомогательном производстве
- •36. Назначение, состав и задачи инструментального хозяйства
- •37. Классификация инструмента и технологической оснастки
- •38. Формы организации инструментального хозяйства
- •39. Методы расчета потребности в инструменте
- •40. Назначение, состав, задачи и формы организации ремонтного хозяйства
- •41. Виды ремонтных работ
- •42.Планирование ремонтных работ. Ремонтный цикл и его структура
- •43. Актуальность задачи энергосбережения на предприятии
- •44. Назначение, состав и задачи энергетического хозяйства
- •45. Классификация топлива и энергии
- •46. Энергетический баланс предприятия. Расчет потребности в энергетических ресурсах
- •47.Роль запасов в производственной логистике. Факторы, влияющие на уровень запасов
- •48. Виды запасов на предприятии. Классификация запасов
- •49. Основные подходы и стратегии управления запасами
- •50. Определение параметров запасов с помощью формулы Уилсона
- •51. Система управления запасами с фиксированным размером заказа
- •52. Система управления запасами с фиксированной периодичностью пополнения запасов
- •53. Определение параметров запасов по системе «максимум-минимум»
- •54. Информационные системы в производственной логистике. Функции и задачи информационной логистики
- •55. Классификация информационных потоков
- •56. Информационные потоки в производственной логистике
- •57. Алгоритм оперативного управления межцеховыми поставками
- •58. Автоматизированные системы обработки логистической информации
- •59. Содержание понятия «организация логистики»
- •60. Соотношение централизации и децентрализации в управлении
- •61.Этапы организационного становления логистики
- •62.Типы организационных структур управления логистикой
- •63. Служба логистики в структуре управления предприятием
- •64. Функции и задачи производственной логистики
- •65. Содержание основных разделов положения об отделе логистики
53. Определение параметров запасов по системе «максимум-минимум»
Определение запасов материалов, инструмента, запасных частей на складе предприятия может осуществляться по системе «максимум-минимум».
Для обеспечения производства материальными ресурсами важно знать, когда делать очередной заказ на их изготовление (приобретение).
«Точка заказа» (Zt) - величина запаса материальных ресурсов, при которой дается задание на изготовление или приобретение очередной партии:
54. Информационные системы в производственной логистике. Функции и задачи информационной логистики
В настоящее время информационные ресурсы играют важнейшую роль в экономике наряду с другими производственными ресурсами. Роль информационных технологий в управлении возрастает в связи с ростом объемов обрабатываемой информации, требованием повышения ее точности, достоверности, оперативности.
Логистическая информационная система (ЛИС) есть совокупность средств, методов и ресурсов, предназначенных для решения логистических задач. Целью ЛИС является управление логистическими информационными потоками, то есть потоками, связанными с материальными потоками. В состав ЛИС входят подсистемы технического, программного и информационного обеспечения.
Основу технического обеспечения составляет компьютерная техника, средства коммуникаций, периферийные устройства.
Программное обеспечение - комплекс программных средств, предназначенных для решения функциональных задач логистики.
Основу информационного обеспечения составляют наборы данных в виде информационных сообщений, документов, файлов, отчетов, баз данных.
Информационные технологии включают в себя процессы, которые состоят из операций по обработке данных:
сбора, фиксации;
ввода;
передачи;
накопления;
сортировки;
поиска;
сжатия и группировки;
обработки;
вывода;
отображения и др.
В ЛИС решаются следующие основные задачи производственной логистики:
разработка производственной программы;
подетальное планирование производства;
планирование межцеховых поставок деталей, сборочных единиц;
учет и контроль межцеховых поставок деталей, сборочных единиц;
учет бракованной продукции;
учет возвратной тары;
анализ выполнения межцеховых поставок деталей, сборочных единиц;
нормирование НЗП;
расчет обеспеченности производства материалами;
определение отстающих позиций в цепях внутренних поставок и др.
55. Классификация информационных потоков
В процессе производства материальные потоки сопровождаются информационными потоками. Информационный поток - совокупность однородных данных, рассматриваемая как целое, в движении. Это может быть документ, информационное сообщение, справочник, база данных и т. п.
Информационные потоки в производственной логистике очень разнообразны. Их можно классифицировать по месту нахождения, виду связываемых систем, направлению движения, назначению информации, по источнику возникновения, по типу носителя, по принадлежности к объекту управления, способу получения и т. д.
Логистическая информация - совокупность сведений, связанных с логистической деятельностью: данные о товарах, материалах, полуфабрикатах, транспортных средствах, таре, упаковке, предприятиях, маршрутах движения, складах, средствах погрузки-выгрузки, логистических операциях и т. п.
Особая роль в производственной логистике принадлежит плановой и отчетной информации, конструкторской, технологической и нормативной информации, оперативной информации о движении предметов труда в процессе производства, о запасах незавершенного производства.