48. Виды запасов на предприятии. Классификация запасов

Материальные ресурсы, находящиеся в покое, представляют собой запа­сы. Запасы на предприятии весьма разнообразны.

По степени готовности различают производственные запасы и товарные запасы.

Классификация производственных запасов по их видам:

• основные сырье и материалы;

• комплектующие изделия;

• незавершенная продукция;

• запасные части;

• инструмент и оснастка;

• вспомогательные материалы;

• топливо;

• готовая продукция и др.

По месту нахождения различают складские, цеховые запасы, запасы на рабочих местах.

По выполняемым функциям выделяют:

• постоянно меняющиеся текущие запасы, которые образуются в процес­се производства на рабочих местах;

• межоперационные, возникающие при обработке партии деталей между операциями;

• страховые (резервные) запасы, создаваемые для обеспечения непре­рывности производства в непредвиденных обстоятельствах, величина которых постоянна;

• сезонные, связанные с неравномерными поставками сырья или нерав­номерными продажами товаров в течение года.

По размерам запасы подразделяются на минимальные, максимально же­лательные и прочие.

По признаку соответствия нормам различают нормативные и сверхнор­мативные запасы.

В зависимости от возможности реализации различают ликвидные и не­ликвидные запасы.

49. Основные подходы и стратегии управления запасами

Известны три подхода к управлению запасами:

1. максимизация запасов;

2. оптимизация запасов;

3. минимизация запасов.

Применение концепции максимизации запасов может быть обоснован­ным в условиях дефицита ресурсов, резких колебаний цен, нестабильных по­ставок, повышенного рыночного спроса на продукцию. Максимизация запасов позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса, максималь­но загрузить работой оборудование и рабочих. Однако этот подход имеет ряд недостатков:

• рост затрат, связанных с содержанием запасов;

• увеличение себестоимости продукции;

• снижение оборачиваемости оборотных средств;

• усложнение управления запасами;

• снижение рентабельности инвестиций;

• необходимость в дополнительных складах;

• перепроизводство продукции и образование неликвидных запасов;

- получение убытков от порчи материальных ценностей. Оптимизация запасов основывается на минимизации общих затрат, свя­занных с транспортировкой и хранением материальных ресурсов.

Концепция минимизации запасов нашла практическое применение в японской экономике в системе JIT («точно в срок»). Минимизация запасов поз­воляет минимизировать затраты на содержание запасов и не имеет названных выше недостатков подхода максимизации запасов. Минимизация запасов тре­бует высокого качества продукции, четкого планирования поставок и произ­водства, высокого уровня организации производства, взаимодействия смежни­ков, соблюдения производственной дисциплины, надежности поставок, отсут­ствия сбоев в цепях поставок, бесперебойной работы оборудования.

Управление производственными запасами предполагает нормирование запасов, планирование поставок, организацию деятельности по созданию и по­полнению запасов, учет и контроль запасов в производстве.