
- •1 Общий раздел
- •Описание конструкции и назначение детали.
- •1.2 Определение типа производства.
- •2 Технологический раздел
- •2.1Анализ технологичности конструкции детали.
- •2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса
- •2.3 Перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса
- •2.4 Установление оптимальной последовательности операций и
- •Предлагаемый вариант: Исходные данные: станок 6р13ф3
- •Разряд работ - 5
- •Часовые приведенные затраты можно определить по формуле:
- •Базовый вариант: Исходные данные: станок 6p11
- •Часовые приведенные затраты по формуле 2.11
- •2.5 Выбор и экономическое обоснование заготовки.
- •2.6 Расчет припусков на механическую обработку
- •Суммарное значение rz и h, характеризующее качество литых заготовок, составляет 700 мкм [1, с.63]
- •2.7 Выбор оборудования
- •2.8 Выбор станочных приспособлений
- •2.9 Выбор режущего инструмента
- •2.10 Выбор средств контроля
- •2.11 Выбор средств механизации и автоматизации на участке
- •2.12 Расчет режимов резания.
- •1 Расчет режимов резания для фрезерования (операция 005 позиция 2).
- •3 Расчет режимов резания для резьбонарезная (операция 005 позиция 6)
- •3 Расчет режимов резания для сверления (операция 025)
- •2.13 Расчет технически обоснованных норм времени
- •2.14 Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •3 Конструкторский раздел
- •3.1 Описание конструкции и расчет режущего инструмента
- •3.2 Описание конструкции и расчет мерительного инструмента
- •3.3 Описание конструкции и расчет станочного приспособления
- •Организационный раздел
- •4.1 Описание научной организации труда на спроектированном участке с разработкой рациональной планировки участка
- •4.2 Организация уборки стружки на участке и межоперационного транспорта на участке
- •4.3 Организация инструментального хозяйства
- •4.4 Разработка мероприятия по охране труда, противопожарной защите, защите окружающей среды
- •4.5 Разработка мероприятий по утилизации и экономии материальных ресурсов
- •5 Исследовательский раздел
- •5.1 Исследование возможных видов брака на участке, причин его возникновения Виды брака при сверлении.
- •Виды брака при зенкеровании.
- •Разработка мероприятий по устранению возможных видов брака на участке При сверлении:
- •При зенкеровании:
2.7 Выбор оборудования
Данные о применяемом в техпроцессе оборудовании с учетом предлагаемых улучшений сводим в табл. 2.2
Таблица 2.2 Оборудование, используемое в техпроцессе
Номер операции |
Наименование операции |
Модель станка |
Цена станка, млн. руб. |
Ремонтная сложность |
Габариты станка, мммм |
Мощность электродвигателя, кВт |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
005 |
Агрегатная |
АМ 14599 |
840 |
64 |
4,2*2 |
8,2 |
015 |
Агрегатная |
АМ 14600 |
920 |
72 |
4,5*2,2 |
8,2 |
|
||||||
Продолжение: Таблица 2.2 Оборудование, используемое в техпроцессе |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
020 |
Радиально-фрезерная |
6Р11 |
10,5 |
18 |
1,5*2 |
5,5 |
025 |
Радиально- сверлильная |
2К522 |
120 |
22 |
1,48*0,94 |
1,5 |
2.8 Выбор станочных приспособлений
Данные о применяемых в техпроцессе станочных приспособлениях сводим в табл. 2.3
Таблица 2.3 - Сводная таблица станочных приспособлений
№ опер |
Наименование операции |
Наименование приспособления |
Вид привода |
Обозначение ГОСТ |
Код |
015 |
Агрегатная 1-я устано |
|
- |
7304 - 4470 |
3091330240 |
7304 - 4470 |
3091330240 |
||||
7304 - 4470 |
3091330240 |
||||
7304 - 4470 |
3091330240 |
||||
7304 - 4470 |
3091330240 |
||||
7304 - 4470 |
3091330240 |
||||
7304 - 4470 |
3091330240 |
||||
7304 - 4470 |
3091330240 |
||||
020 |
Горизонтально-фрезерный |
|
- |
7227 - 4003 |
3091320180 |
7227 - 4003 |
3091320180 |
||||
7356 - 4024 |
3091320180 |
||||
7356 - 4024 |
3091320180 |
||||
7356 - 4024 |
3091320180 |
||||
7356 - 4024 |
3091320180 |
||||
7356 - 4024 |
3091320180 |
2.9 Выбор режущего инструмента
Основными факторами, влияющими на выбор режущего инструмента, являются следующие:
вид обработки резанием (точение, фрезерование, сверление т.д.);
тип производства (единичное, серийное или массовое);
свойства обрабатываемого материала принадлежность обрабатываемого материала к какой-либо из основных групп материалов по ISO: Р – углеродистые и легированные стали, стальное литье; М – коррозионностойкие и жаропрочные стали; К – все виды чугунов, закаленная сталь, цветные сплавы;
тип обработки (черновая, получистовая, чистовая);
требования к шероховатости поверхности обрабатываемой детали;
тип применяемого технологического оборудования;
профиль обрабатываемой поверхности.
В большинстве случаев целесообразно применять для обработки стандартный режущий инструмент, так как его цена значительно ниже цены специального инструмента, а качество как правило выше.
Данные о применяемом в техпроцессе режущем инструменте сводим в табл. 2.4
Таблица 2.4 Сводная таблица режущего инструмента
-
№ опер.
Наименование операции
Наименование инструмента
Материал режущей части
Обозначение ГОСТ
Код
1
2
3
4
5
6
005
Агрегатная
Фреза
ВК8
39180-24360
3091460302
Зенкер
391610-12489
3024101506
Центровка
спец.
спец.
Сверло
Р6М5
391330-2034
3021101011
Метчик
391330-3266
3913634021
Зенкер
391610-12489
3024101506
015
Агрегатная
Центровка
спец.
спец.
Сверло
Р6М5
391267-2034
3021101011
Метчик
391330-3266
3913634021
020
Фрезерная
Фреза
ВК8
393311-24360
3091460302
Фреза цилиндрическая
Р6М5
3910802-17025
3018331331
Продолжение: Таблица 2.4 Сводная таблица режущего инструмента
1
2
3
4
5
6
025
Радиально-сверлильная
Центровка
спец.
спец.
Сверло
Р6М5
391267-2034
3021101011
Метчик
391330-3266
3913634021
Сверло
Р6М5
спец.
спец.