- •1 Общий раздел
- •Описание конструкции и назначение детали.
- •1.2 Определение типа производства.
- •2 Технологический раздел
- •2.1Анализ технологичности конструкции детали.
- •2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса
- •2.3 Перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса
- •2.4 Установление оптимальной последовательности операций и
- •Предлагаемый вариант: Исходные данные: станок 6р13ф3
- •Разряд работ - 5
- •Часовые приведенные затраты можно определить по формуле:
- •Базовый вариант: Исходные данные: станок 6p11
- •Часовые приведенные затраты по формуле 2.11
- •2.5 Выбор и экономическое обоснование заготовки.
- •2.6 Расчет припусков на механическую обработку
- •Суммарное значение rz и h, характеризующее качество литых заготовок, составляет 700 мкм [1, с.63]
- •2.7 Выбор оборудования
- •2.8 Выбор станочных приспособлений
- •2.9 Выбор режущего инструмента
- •2.10 Выбор средств контроля
- •2.11 Выбор средств механизации и автоматизации на участке
- •2.12 Расчет режимов резания.
- •1 Расчет режимов резания для фрезерования (операция 005 позиция 2).
- •3 Расчет режимов резания для резьбонарезная (операция 005 позиция 6)
- •3 Расчет режимов резания для сверления (операция 025)
- •2.13 Расчет технически обоснованных норм времени
- •2.14 Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •3 Конструкторский раздел
- •3.1 Описание конструкции и расчет режущего инструмента
- •3.2 Описание конструкции и расчет мерительного инструмента
- •3.3 Описание конструкции и расчет станочного приспособления
- •Организационный раздел
- •4.1 Описание научной организации труда на спроектированном участке с разработкой рациональной планировки участка
- •4.2 Организация уборки стружки на участке и межоперационного транспорта на участке
- •4.3 Организация инструментального хозяйства
- •4.4 Разработка мероприятия по охране труда, противопожарной защите, защите окружающей среды
- •4.5 Разработка мероприятий по утилизации и экономии материальных ресурсов
- •5 Исследовательский раздел
- •5.1 Исследование возможных видов брака на участке, причин его возникновения Виды брака при сверлении.
- •Виды брака при зенкеровании.
- •Разработка мероприятий по устранению возможных видов брака на участке При сверлении:
- •При зенкеровании:
Организационный раздел
4.1 Описание научной организации труда на спроектированном участке с разработкой рациональной планировки участка
Уровень эффективности труда рабочего непосредственно зависит от степени технической и организационной оснащенности рабочего места. Отсутствие необходимой оснастки, несовершенство ее конструкции вызывает появление лишних нерациональных трудовых движений, приводит к загромождению рабочих мест предметами труда, усложнению их транспортировки и снижению качества продукции.
В системе мероприятий по организации рабочих мест существенное значение имеет обеспечение его рациональной планировки. Под планировкой рабочего места понимают рациональное пространственное размещение всех материальных элементов производства: оборудования, технологической и организационной оснастки, инвентаря и т.д., обеспечивающее экономное использование производственной площади, высокопроизводительный и безопасный труд рабочего. Расположение средств и предметов труда определяет состав трудовых движений рабочего, их количественные и качественные характеристики, площадь рабочего места.
Внедрение и закрепление передовых предметов и методов труда, устранение лишних и нерациональных движений, максимальное сокращение перемещений самого рабочего и материальных элементов трудового процесса основывается на обязательном совершенствовании планировки рабочего места. Нарушение принципов размещения средств и предметов труда приводит к ненужным хождениям, наклонам и поворотам рабочего, т.е. увеличивает и усложняет работу, в результате чего снижается производительность труда, повышается утомляемость рабочего, увеличиваются потери рабочего времени.
При планировании участка оборудование для обработки корпуса термостатов располагаем в линию в порядке осуществления операций технологического процесса, обеспечив прямоточность и последовательность прохождения деталей по станкам. При размещении оборудования был реализован принцип максимального использования производственной площади в сочетании с удовлетворением требований охраны труда, техники безопасности и противопожарной безопасности.
Для удобства обслуживания станки участка располагаем вдоль прохода. Концы линии станков прилегают к главному проезду цеха. С тыльной стороны станков под полом цеха располагаем скребковый транспортер для удаления стружки от станков к месту переработки. Ширина цеховых проходов и проездов устанавливается в зависимости от применяемого оборудования, транспортных средств и обрабатываемых заготовок.
4.2 Организация уборки стружки на участке и межоперационного транспорта на участке
На проектируемом участке уборка стружки осуществляется при помощи скребкового конвейера, который в свою очередь отводит стружку от станков и транспортирует ее по общецеховой системе, потом стружка идет на участок утилизации. На этом участке стружку прессуют. На вторчермет стружка транспортируется при помощи автотранспорта. При такой организации основные рабочие только снимают стружку из станка, дальше ее путь осуществляется на транспортерах. Применение скребкового конвейера обусловлено тем, что стружка чугунная.
На проектируемом участке роль межоперационного транспорта играет подвесной конвейер, что позволяет перемещать заготовки между рабочими местами. Тем самым он освобождает рабочих от непроизводительного труда.