Розрахунок операційних та міжопераційних припусків на механічну обробку деталі.
Із проаналізованих методів виготовлення заготовки, було вибрано метод «Гаряче кування» Основною перевагою цього методу є велика усадка матеріалу, та зміцнення поверхні деталі типу «Вал» яка працює в умовах змінного навантаження.
Недоліком цього методу є великі напуски, та низька якість поверхневого шару (висока шорсткість), тому збільшиться кількість
проходів.
-
Спосіб обробки.
Квалітет
Rz мкм.
Чорнове точіння.
15-16
250
Півчистове точіння.
12-14
125
Чистове точіння.
10-11
40
Шліфування.
6-7
5
Якість поверхні заготовки Rz+h=1000мкм. (1. табл.11)
1 Чорновий припуск.
Де: Rz+h – величина дефектного шару заготовки.
– сумарне
відхилення заготовки.
– остаточне
відхилення.
1.1 Якість поверхні.
Rz+h=1000мкм
1.2 Кривизна поковки.
Де--
кривизна
заготовки
L – довжина заготовки.
1.3 Похибка центрування.
Точність заготовки (15 квалітет)
Td-поле допуску заготовки=2500мкм.
1.4
Сумарне відхилення.
2 Півчистовий припуск.
2.1 Якість поверхні.
Rz+h=250+240=490мкм.
2.2. Відхилення після чорнової обробки.
S – подача
y,n – показникі степеня
Ср – коефіцієнт враховуючий умови різання
2.3. остаточне відхилення
–
кривизна
заготовки після чорнового точіння
мкм/мм
W – піддатливість системи
t – глибина різання
3 Чистовий припуск
3.1 Якість поверхні.
Rz+h=125+120=245мкм.
3.2. Відхилення після півчистової обробки.
S – подача
y,n – показникі степеня
Ср – коефіцієнт враховуючий умови різання
3.3. остаточне відхилення.
–
кривизна
заготовки після чорнового точіння
мкм/мм
W – піддатливість системи
t – глибина різання
4 Припуск на шліфування.
4.1 Якість поверхні.
Rz+h=40+40=80мкм
4.2. Відхилення після чистового точіння.
S – подача
y,n – показникі степеня
Ср – коефіцієнт враховуючий умови різання
4.3. остаточне відхилення.
– кривизна заготовки після чорнового точіння мкм/мм
W – піддатливість системи
t – глибина різання
(Рис.7)
№. поверх. |
Маршрут обробки деталі. |
Розрах. припуск мм. |
Допуск Td мкм. |
Мін. Розмір після Обробки мм. |
Макс. Розмір після Обробки мм. |
2Z Min мм.
|
2Z Max мм. |
1,7 |
Поковка
|
- |
- |
38.412 |
42.172 |
- |
- |
1,7 |
Чорнове точіння
|
4.722 |
2500 |
33.690 |
34.950 |
4.720 |
7.222 |
1,7 |
Напів-чистове
|
1.036 |
970 |
32.654 |
32.944 |
1.036 |
2.006 |
1,7 |
Чистове точіння
|
0.504 |
250 |
32.150 |
32.190 |
0.504 |
0.754 |
1,7 |
Шліфування
|
0.150 |
40 |
32.00 |
32.00 |
0.150 |
0.190 |
2,5 |
Поковка
|
- |
- |
46.412 |
50.172 |
- |
- |
2,5 |
Чорнове точіння
|
4.722 |
2500 |
41.690 |
42.950 |
4.720 |
7.222 |
2,5 |
Напів-чистове
|
1.036 |
970 |
40.654 |
40.994 |
1.036 |
2.006 |
2,5 |
Чистове точіння
|
0.504 |
250 |
40.150 |
40.190 |
0.504 |
0.754 |
2,5 |
Шліфування |
0.150 |
40 |
40.00 |
40.00 |
0.150 |
0.190 |
3,6 |
Поковка
|
- |
- |
56.262 |
59.980 |
- |
- |
3,6 |
Чорнове точіння
|
4.722 |
2500 |
51.540 |
52.758 |
4.722 |
7.222 |
3,6 |
Напів-чистове
|
1.036 |
970 |
50.504 |
50.754 |
1.036 |
2.006 |
3,6 |
Чистове точіння
|
0.504 |
250 |
50.00 |
50.00 |
0.504 |
0.754 |
4 |
Поковка
|
- |
- |
96.262 |
99.980 |
- |
- |
4 |
Чорнове точіння
|
4.722 |
2500 |
91.540 |
92.758 |
4.722 |
7.222 |
4 |
Напів-чистове
|
1.036 |
970 |
90.504 |
90.754 |
1.036 |
2.006 |
4 |
Чистове точіння
|
0.504 |
250 |
90.00 |
90.00 |
0.504 |
0.754 |