
- •1. Понятие «строительный объект». Классификация строительных объектов
- •2. Методы возведения зданий и сооружений
- •3 . Поточные методы возведения зданий и сооружений. Область применения. Параметры потоков
- •4. Структура потоков при возведении зданий и сооружений
- •5,6. Проектирование специализированных и объектных потоков.
- •7. Методы согласования потоков
- •8. Проектная и нормативная документация в строительстве.
- •9. Ппр. Назначение и содержание
- •10. Последовательность разработки ппр.
- •11. Технологические карты и нормали. Состав. Основы разработки
- •12. Строительный генеральный план. Виды и содержание стройгенпланов на стадии разработки ппр
- •13. Стройгенпланы на период возведения наземных частей зданий и сооружений
- •14. Особенности стройгенпланов на возведение и реконструкцию зданий в условиях существующей плотной застройки
- •15. Принципы расчета потребностей строительства во временных зданиях и сооружениях, складах.
- •16. Принципы расчета потребностей строительства в водо-, электро-, газо- и теплоснабжении.
- •17. Календарное планирование строительно-монтажных работ
- •18. Состав и назначение работ по инженерной подготовке площадки к строительству
- •20. Разборка, снос, перемещение строений. Перенос существующих коммуникаций
- •21. Геодезические работы. Опорная геодезическая сеть. Геодезический контроль производства работ.
- •22. Понижение уровня грунтовых вод. Отвод атмосферной влаги.
- •24. Контроль качества производства строительно-монтажных работ
- •25. Вопросы экологической безопасности при ведении строительно-монтажных работ.
- •26. Возведение массивных инженерных сооружений методом опускного колодца.
- •27. Возведение тонкостенных инженерных сооружений методом опускного колодца. Способы интенсификации процесса погружения
- •28. Возведение инженерных сооружений из сборного жб методом «стена в грунте»
- •29. Сущность метода «стена в грунте». Материалы и оборудование. Анкерные устройства.
- •30,31. Возведение инженерных сооружений из монолитного жб методом «стена в грунте»
- •32. Возведение зданий методом подъема этажей и перекрытий. Область применения
- •33. Организация и производство работ при возведении зданий методом подъема перекрытий.
- •34. Методы возведения монолитных и сборно-монолитных зданий.
- •35. Разбивка зданий, возводимых из монолитного жб на захватки. Ярусы. Темпы возведения зданий, интенсивность бетонирования. Методы ускорения темпов возведения монолитных зданий.
- •36. Выбор рациональных технологических схем приготовления, доставки, подачи и укладки бетонных смесей. Выбор комплекта опалубки
- •37. Возведение зданий в разборно-переставной и блочной опалубках
- •38. Возведение зданий в несъемной опалубке
- •39. Возведение зданий в объемно-переставной опалубке
- •40. Возведение зданий в скользящей опалубке
- •41. Возведение монолитных железобетонных и армоцементных оболочек с использованием пневмоопалубки.
- •43. Особенности возведения монолитных зданий в условиях сухого жаркого климата
- •49. Монтаж одноэтажных промышленных зданий с металлическим каркасом
- •50. Монтаж покрытий одноэтажных промышленных зданий строительно-технологическими блоками. Конвейерная сборка блоков покрытия
- •51. Монтаж крупно-блочных и панельно-блочных зданий. Стройгенпланы. Часовые графики монтажа.
- •52. Монтаж многоэтажных каркасно-панельных зданий. Стройгенпланы. Часовые графики монтажа.
- •53. Монтаж каркасных зданий с безбалочными перекрытиями .
- •54. Возведение крупнопанельных бескаркасных зданий.
- •56. Монтаж зданий и сооружений с каркасом на основе деревянных гнутоклееных рам и стрельчатых арок
- •57. Монтаж унифицированных пологих оболочек положительной Гауссовой кривизны
- •58. Монтаж покрытий типа цилиндрических сводов, складок.
- •60. Монтаж мачтовых сооружений
- •61. Монтаж цилиндрических стальных резервуаров и газгольдеров методом рулонирования
- •62. Монтаж сферических резервуаров. Стройгенплан
- •45. Многоэтажные здания из каменных элементов.
- •46. Методы монтажа, выбор механизмов.
- •47. Возведение одноэтажных промышленных зданий с железобетонным каркасом.
- •75. Разборка многоэтажных зданий.
- •65. Монтаж мембранных покрытий большепролетных сооружений
- •66.Монтаж вантовых покрытий большепролетных сооружений
- •67.Монтаж арочных покрытий
- •68.Монтаж купольных покрытий
- •63. Монтаж большепролётных балочных, ферменных и рамных конструкций
- •71. Возведение зданий и сооружений на техногенно загрязненных территориях
- •70. Возведение высотных сооружений специального назначения
- •72. Производство работ по усилению и реконструкции ленточных фундаментов мелкого заложения.
- •69. Монтаж высотных зданий
- •64. Возведение зданий с покрытием в виде перекрестно-стержневых структур.
- •55. Монтаж объёмно-блочных жилых зданий
61. Монтаж цилиндрических стальных резервуаров и газгольдеров методом рулонирования
Металлические резервуары предназначаются для хранения нефтепродуктов и газов. Емкости для хранения газов называют газгольдеры.
Конструктивными элементами резервуаров являются днище, стены корпуса, крыша, технологические конструкции (лестницы с площадками, центральная стойка, элементы каркаса и др.). Для уменьшения испарения крыша устраивается перемещающейся по высоте или "плавающая" по поверхности. Все основные элементы выполняются из листовой стали. Изготовление элементов производится на заводе металлоконструкций, а поставка осуществляется в рулонах.
Монтаж цилиндрических резервуаров осуществляют на песчаном основании, диаметр которого должен быть на 1,4 м больше диаметра днища. Для отвода атмосферных осадков основание устраивают на 0,4...0,6 м выше уровня земли с откосами по краям не круче 1:1,5. От разрушения откосы предохраняют отмосткой. Для предохранения днища от коррозии основание пропитывают мазутом или гидрофобной смесью и укатывают катками.
Работы по возведению резервуара выполняют в такой последовательности: монтаж и разметка днища, подъем рулонов стенки в вертикальное положение, установка центральной монтажной стойки, разворачивание рулонов стенки, установка опорных колец и кольцевых площадок, установка щитов покрытия, сварочные работы и контроль качества сварных швов, испытание и сдача резервуара .
Сборку днища резервуара производят путем разворачивания и сваривания центральной части днища с окрайками, для чего рулоны днищ накатывают на основание тракторами (лебедками) по специальному пандусу.
Рулон с днищем, состоящий из двух частей, располагают на основании так, чтобы первая половина днища, составляющая внешнюю оболочку рулона, заняла после разворачивания проектное положение. При этом вторая половина днища окажется на первой.
Перед разворачиванием рулон огибают петлей из каната, конец которого закрепляют на тракторе или лебедке, использованных для перекатки рулона на основание. Планки, скрепляющие рулон, перерезают газовым резаком и, ослабляя петлю каната, позволяют рулону разворачиваться. Если самопроизвольного (под воздействием упругих сил) разворачивания рулона полностью не произошло, в дальнейшем его разворачивают тем же трактором или лебедкой.
Когда рулон будет полностью развернут, к середине круговой кромки верхнего полуднища приваривают скобу, к которой закрепляют конец каната для перемещения второй половины днища трактором или лебедкой в проектное положение. Далее собирают под сварку на прихватках стык двух половин днища с нахлесточным соединением, с плотным прижатием обоих полотнищ друг к другу
Е
сли
днище монтируют из трех полотнищ,
последовательно свернутых в рулон,
то после разворачивания в проектное
положение первого полотнища рулон с
двумя оставшимися накатывают на сани
и перевозят в сторону для разворачивания
последовательно второго и третьего
полотнища.
После сварки и разметки днища приступают к монтажу стенки резервуара. Монтаж состоит из двух основных операций: установки рулона стенки в вертикальное положение и его разворачивания со сборкой и сваркой замыкающего монтажного стыка. Подъем рулонов в вертикальное положение целесообразно производить краном.
П
еред
разворачиванием рулонов стенки к днищу
по наружному диаметру резервуара
приваривают временные упорные уголки
с шагом примерно 1 м. Низ рулона увязывают
канатом, который крепят к трактору
(лебедке) и после предварительного
натяжения каната приступают к срезанию
планок, крепящих кромку рулона. После
удаления планок канат, стягивающий
рулон, медленно ослабляют, и рулон,
распружиниваясь, увеличивается в
диаметре. Свободную наружную кромку
рулона прижимают к упорным уголкам и
электродуговыми прихватками соединяют
с днищем. Дальнейшее разворачивание
рулона производят принудительно
трактором (лебедкой) с помощью каната
и тяговой скобы, привариваемой к
рулону на высоте 0,5 м. По мере разворачивания
рулона полотнище стенки прижимают
к ограничительным пластинам, прихватывают
и приваривают к днищу резервуара.
Верхнюю кромку удерживают специальными
расчалками, прикрепляемыми к
приваренным скобам. За один прием
разворачивают рулон на 3...4 м, скобу
переносят и процесс повторяется.
При монтаже технологических конструкций используют навесные люльки.
Смонтированный резервуар испытывают наполнением его водой. Сварные соединения проверяют просвечиванием, штамповкой или специальной вальцовкой. Перед отправкой с заводов их подвергают контрольной сборке.