
- •1. Понятие «строительный объект». Классификация строительных объектов
- •2. Методы возведения зданий и сооружений
- •3 . Поточные методы возведения зданий и сооружений. Область применения. Параметры потоков
- •4. Структура потоков при возведении зданий и сооружений
- •5,6. Проектирование специализированных и объектных потоков.
- •7. Методы согласования потоков
- •8. Проектная и нормативная документация в строительстве.
- •9. Ппр. Назначение и содержание
- •10. Последовательность разработки ппр.
- •11. Технологические карты и нормали. Состав. Основы разработки
- •12. Строительный генеральный план. Виды и содержание стройгенпланов на стадии разработки ппр
- •13. Стройгенпланы на период возведения наземных частей зданий и сооружений
- •14. Особенности стройгенпланов на возведение и реконструкцию зданий в условиях существующей плотной застройки
- •15. Принципы расчета потребностей строительства во временных зданиях и сооружениях, складах.
- •16. Принципы расчета потребностей строительства в водо-, электро-, газо- и теплоснабжении.
- •17. Календарное планирование строительно-монтажных работ
- •18. Состав и назначение работ по инженерной подготовке площадки к строительству
- •20. Разборка, снос, перемещение строений. Перенос существующих коммуникаций
- •21. Геодезические работы. Опорная геодезическая сеть. Геодезический контроль производства работ.
- •22. Понижение уровня грунтовых вод. Отвод атмосферной влаги.
- •24. Контроль качества производства строительно-монтажных работ
- •25. Вопросы экологической безопасности при ведении строительно-монтажных работ.
- •26. Возведение массивных инженерных сооружений методом опускного колодца.
- •27. Возведение тонкостенных инженерных сооружений методом опускного колодца. Способы интенсификации процесса погружения
- •28. Возведение инженерных сооружений из сборного жб методом «стена в грунте»
- •29. Сущность метода «стена в грунте». Материалы и оборудование. Анкерные устройства.
- •30,31. Возведение инженерных сооружений из монолитного жб методом «стена в грунте»
- •32. Возведение зданий методом подъема этажей и перекрытий. Область применения
- •33. Организация и производство работ при возведении зданий методом подъема перекрытий.
- •34. Методы возведения монолитных и сборно-монолитных зданий.
- •35. Разбивка зданий, возводимых из монолитного жб на захватки. Ярусы. Темпы возведения зданий, интенсивность бетонирования. Методы ускорения темпов возведения монолитных зданий.
- •36. Выбор рациональных технологических схем приготовления, доставки, подачи и укладки бетонных смесей. Выбор комплекта опалубки
- •37. Возведение зданий в разборно-переставной и блочной опалубках
- •38. Возведение зданий в несъемной опалубке
- •39. Возведение зданий в объемно-переставной опалубке
- •40. Возведение зданий в скользящей опалубке
- •41. Возведение монолитных железобетонных и армоцементных оболочек с использованием пневмоопалубки.
- •43. Особенности возведения монолитных зданий в условиях сухого жаркого климата
- •49. Монтаж одноэтажных промышленных зданий с металлическим каркасом
- •50. Монтаж покрытий одноэтажных промышленных зданий строительно-технологическими блоками. Конвейерная сборка блоков покрытия
- •51. Монтаж крупно-блочных и панельно-блочных зданий. Стройгенпланы. Часовые графики монтажа.
- •52. Монтаж многоэтажных каркасно-панельных зданий. Стройгенпланы. Часовые графики монтажа.
- •53. Монтаж каркасных зданий с безбалочными перекрытиями .
- •54. Возведение крупнопанельных бескаркасных зданий.
- •56. Монтаж зданий и сооружений с каркасом на основе деревянных гнутоклееных рам и стрельчатых арок
- •57. Монтаж унифицированных пологих оболочек положительной Гауссовой кривизны
- •58. Монтаж покрытий типа цилиндрических сводов, складок.
- •60. Монтаж мачтовых сооружений
- •61. Монтаж цилиндрических стальных резервуаров и газгольдеров методом рулонирования
- •62. Монтаж сферических резервуаров. Стройгенплан
- •45. Многоэтажные здания из каменных элементов.
- •46. Методы монтажа, выбор механизмов.
- •47. Возведение одноэтажных промышленных зданий с железобетонным каркасом.
- •75. Разборка многоэтажных зданий.
- •65. Монтаж мембранных покрытий большепролетных сооружений
- •66.Монтаж вантовых покрытий большепролетных сооружений
- •67.Монтаж арочных покрытий
- •68.Монтаж купольных покрытий
- •63. Монтаж большепролётных балочных, ферменных и рамных конструкций
- •71. Возведение зданий и сооружений на техногенно загрязненных территориях
- •70. Возведение высотных сооружений специального назначения
- •72. Производство работ по усилению и реконструкции ленточных фундаментов мелкого заложения.
- •69. Монтаж высотных зданий
- •64. Возведение зданий с покрытием в виде перекрестно-стержневых структур.
- •55. Монтаж объёмно-блочных жилых зданий
50. Монтаж покрытий одноэтажных промышленных зданий строительно-технологическими блоками. Конвейерная сборка блоков покрытия
Блоки строительных конструкций и технологического оборудования, собранные на конвейерной линии, характеризуются наибольшей в мировой практике степенью укрупнения и монтажной готовностью. Масса укрупнённого блока достигает 550 т.
При монтаже блоков в проектное положение используются следующие варианты:
1. Подъём и установка производится монтажными кранами на гусеничном или рельсовом ходу, а также башенными кранами грузоподъёмность 50 τ и более. Рельсовые краны могут передвигаться в одном среднем пролёте и устанавливать блоки в двух соседних (рис. 3.17, а). Для крупноблочного монтажа имеются отечественные краны СКР-1500 и СКР-2200 грузоподъёмностью до 100 т, СКР-2600 - до 130 т, СКР-3500 - до 400 т.
2. В зданиях с подкрановыми балками блоки монтируются низкими установщиками, которые передвигаются по подкрановым путям, вместо мостовых кранов. Впервые в качестве низкого установщика использовался мостовой кран, которым оборудован пролет. В дальнейшем стали проектировать специальные низкие установщики (рис.3.17,6).
3. В бескрановых зданиях блоки монтируются высокими установщиками, созданными специально на базе козловых кранов, которые являются самоходными. Возникает проблема с погрузкой блока на установщик. Поэтому подъём блоков на установщик производят комплектом серийных монтажных мачт или кранов.
Создан специальный кран козлового типа для погрузки блоков на уста- новщик (рис.3,17,е). Кран работает в режиме "подъём блока - опускание на установщик" или "подъём - наезд на установщик" в зависимости от массы и габаритов блоков.
Существует опыт использования комплекта из двух установщиков, на которых произведено укрупнение двух суперблоков, каждый размером 72x24 м. Полная масса укрупнённого блока достигала 1100 т, размер 144x24 м. При стыковке блоков используется рихтовочное устройство (рис.3.17, г), которое обеспечивает вертикальное перемещение до 600, поперечное горизонтальное - до 100 мм. Регулирование в продольном направлении осуществляется перемещением ходовых тележек.
Все установщики оборудованы рихтовочными устройствами. Они транспортируют и выверяют блоки в проектное положение. Погружённый на установщик блок транспортируется на 100 мм выше оголовка ранее смонтированных колонн. На установщиках имеются подмости для передвижения монтажников и помещение для отдыха (будка).
Опыт подтвердил целесообразность применения подобных устройств и вариантов крупногабаритного монтажа.
51. Монтаж крупно-блочных и панельно-блочных зданий. Стройгенпланы. Часовые графики монтажа.
З
дания,
в которых наружные и внутренние стены
смонтированы из больших искусственных
или природных камней, называют
крупноблочными. Крупные блоки укладывают
с соблюдением перевязки швов.
Конструктивные
схемы крупноблочных зданий. Наибольшее
распространение в жилищном строительстве
получила схема с тремя продольными
несущими стенами.
Систему раскладки
блоков в пределах высоты этажа назызают
разрезкой которая отличается по
количествурядов.
Она бывает: двухрядной
(применяемой при использовании блоков
из легких бетонов, плотных и пильных
известняков); трехрядной (применяемой
«при использовании кирпичных блоков);
четырехрядной (использовалась в начальный
период крупноблочного строительства).
Для кладки наружных и внутренних стен современных крупноблочных зданий, как правило,применяется двухрядная разрезка.
При двухрядной разрезке наружных стен основными типами блоков являются:
простеночные, имеющие толщину от 400 До 600 мм;
подоконные, устанавливаемые .между простеночными блоками к имеющие ниши для приборов отопления;
п
еремычечные,
перекрывающие оконный проем и снабженные
четвертью для опирания панелей
междуэтажного перекрытия; рядовые,
располагающиеся на глухих участках
стены и изготовленные по типу простеночных
блоков; поясные, укладываемые по верху
рядовых но в отличие от перемычечных
блоков у них отсутствуют четверти для
опирания панелей междуэтажного
перекрытия.
Рис. Разрезка крупноблочных стен а — двухрядная: б — трехрядная; в — четырехрядная
Во внутренних стенах к основным типам блоков относятся вертикальные и горизонтальные толщиной до 300 мм.
К специальным типам блоков относятся: угловые, карнизные, цокольные и санитарно-технические. Последние, изготовляются высотой на этаж и затем наращиваются.
Стыки блоков открытые и закрытые.
Пояса жесткости. Сопряжение стен между собой и с панелями перекрытий. Наиболее ответственными узлами в крупноблочных зданиях являются стыки (т. е. места сопряжения между блоками). Стыки подразделяются на вертикальные и горизонтальные
По конструктивному решению вертикальные стыки устраиваются:
открытыми в "виде паза, образованного четвертями примыкающих блоков, заполненного легким бетоном или специальными вкладышами;
закрытыми в форме «колодца», образованного гранями примыкающих блоков и заполненного бетоном или раствором.
В горизонтальных стыках прочность и непродуваемость обеспечивается слоем цементного раствора, на который укладывается вышележащий ряд блоков. Все швы, вертикальные и горизонтальные в крупноблочных зданиях, с фасада тщательно конопатят и заделывают раствором. Для обеспечения пространственной жесткости и устойчивости крупноблочных зданий предусматривается:
укладка блоков с перевязкой швов;
закрепление смежных блоков при помощи анкеров и накладок, приваренных к монтажным петлям или закладным элементам;
устройство в уровне перекрытия каждого этажа «пояса жесткости», образованного стальными накладками, соединяющими между собой все блоки наружных и внутренних стен;
сварка стальных накладок в местах сопряжения наружных и внутренних стен;
укладка в горизонтальные швы металлических сеток в местах сопряжения наружных и внутренних стен;
укладка плит перекрытия с наружными и внутренними стенами, а также между собой;
укладка в горизонтальные швы металлических сеток с местах сопряжения наружных и внутренних стен;
анкеровка плит перекрытия с наружными и внутренними стонами, а также между собой.
Порядок монтажа: 1. угловые блоки 2. простеночные блоки 3. подоконные блоки 4. блоки-перемычки
Блок выводиться в вертикальное положение постепенно, для этого используются деревянные клинья.
Панельно-блочное здание представляет собой сочетание несущих объемных блоков и плоскостных конструкций (стеновые панели, плиты перекрытий и др.).
О
пирание
плиты перекрытия на объемный блок: на
консольный выступ вверху объемного
блока; непосредственно на объемный
блок.
Рис. 14. Горизонтальные стыки панельно-блочных зданий с опиранием плиты перекрытия
а - с помощью опорных «пальцев» плит перекрытий; б, в - на консольный выступ вверху объемного блока
1 - плита пола объемного блока; 2 - плита перекрытия с опорными «пальцами»; 3 - потолочная плита объемного блока; 4 - плита перекрытия с подрезкой на опоре; 5 - потолочная плита объемного блока с консолью для опирания плиты перекрытия; 6 - укороченная плита перекрытия
Прочность, пространственную жесткость и устойчивость панельно-блочных зданий рекомендуется обеспечивать совместной работой столбов объемных блоков, несущих стеновых панелей и плит перекрытий, которые должны быть соединены между собой расчетными металлическими связями. Грань объемного блока, на стороны которой опирается плита перекрытия, рекомендуется располагать в одной плоскости с гранями стеновых панелей.