Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
тсп.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
161.18 Кб
Скачать
  1. Календарный график и план.

Календарный план строительства определяет сроки и очередность выполнения основных и вспомогательных строительно-монтажных работ при строительстве зданий и сооружений, с распределением капитальных вложений, объемов работ, рабочей силы и необходимой техники. Указанный документ обычно разрабатывается в производственно-технических отделах строительных организаций при планировании производственных процессов. Требованиям календарного графика следуют все монтажные подразделения. В соответствии с этим документом осуществляется поставка изделий и материалов на строительный объект. На основании календарного графика заключаются договоры строительного подряда со смежными организациями на выполнение отдельных видов работ и аренды дорогостоящей и высокопроизводительной строительной техники.

Календарный график в общем виде состоит из таблицы (калькуляции трудовых затрат), с данными по каждому процессу, календарного графика, в виде горизонтальных линий на временной шкале и графика движения рабочей силы, определяющего количество одновременно занятых людей. Календарный график – один из основных документов проектов производства работ и организации строительства.

Разработка календарного графика производства работ включает:

– установление номенклатуры работ;

– определение объёма, подбор состава и числа исполнителей по каждой работе;

– расчёт продолжительности работ;

– установление сроков начала и окончания работ (взаимоувязку работ между собой);

– подсчет потребности в ресурсах;

– расчёт и оценку технико-экономических показателей проекта.

Сроки начала и окончания работ устанавливают по календарной продолжительности работ, которую определяют с учётом регламентированных перерывов в работе: для стен принимаем технологический перерыв длиной в 3 дня, для перекрытия принимаем 5 дней.

Календарный план — это проектный документ, который определяет последовательность и сроки выполнения отдельных работ, устанавливает их технологическую взаимосвязь в соответствии с характером и объемом строительно-монтажных работ. В составе ПОС разрабатывается сводный календарный план строительства, в составе ППР — календарные планы производства работ по отдельным объектам. Исходными данными для разработки календарного плана являются рабочие чертежи, данные строительных изысканий, сведения о материально-технических ресурсах и нормативные (директивные) сроки строительства. При составлении календарных планов предусматриваются применение передовой технологии производства работ; выполнение строительства поточным методом с максимальной совмещенностью работ, равномерной загрузкой основных исполнителей и равномерным потреблением ресурсов; выполнение требований технических условий и правил техники безопасности.

  1. Обеспечение качества строительно - монтажных работ

1. Требуемое количество и надежность зданий и сооружений

должны обеспечиваться строительными организациями путем

осуществления комплекса технических, экономических и

организационных мер эффективного контроля на всех стадиях создания

строительной продукции.

2. Контроль качества строительно - монтажных работ должен

осуществляться специалистами или специальными службами, входящими

в состав строительных организаций.

3. Производственный контроль качества строительно -

монтажных работ должен включать входной контроль рабочей

документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования,

операционный контроль отдельных строительных процессов или

производственных операций и приемочный контроль строительно -

монтажных работ.

4. При входном контроле рабочей документации должна

производится проверка ее комплектности и достаточности

содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле строительных конструкций, изделий,

материалов и оборудования следует проверять и содержание

паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

5. Операционный контроль должен осуществляться в ходе

выполнения строительных процессов или производственных операций и

обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их

устранению и предупреждению. Особое внимание следует обращать на

выполнение специальных мероприятий при строительстве на

просадочных грунтах, в районах с оползнями и карстовыми явлениями,

вечной мерзлоты, а также при строительстве сложных и уникальных

объектов. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в

журнале работ.

6. При приемочном контроле необходимо производить проверку

качества выполненных строительно - монтажных работ, а также

ответственных конструкций.

7. Скрытые работы подлежат освидетельствованию с

составлением актов. Акт освидетельствования скрытых работ

должен составляться на завершенный процесс, выполненный

самостоятельным подразделением исполнителей.

8. Ответственные конструкции по мере их готовности подлежат

приемке в процессе строительства с составлением акта

промежуточной приемки этих конструкций.

9. При возведении сложных и уникальных объектов акты приемки

ответственных конструкций и освидетельствования скрытых работ

должны составляться с учетом особых указаний и технических условий

проекта (рабочего проекта).

10. Управление качеством строительно - монтажных работ

должно осуществляться строительными организациями и включать

совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на

обеспечение соответствия качества строительно - монтажных работ и

законченных строительством объектов требованиям нормативных

документов и проектной документации.

11. На всех стадиях строительства с целью проверки

эффективности ранее выполненного производственного контроля должен

выборочно осуществляться инспекционный контроль.

12. По результатам производственного и инспекционного

контроля качества строительно - монтажных работ должны

разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов.

  1. Способы монтажа железобетонных конструкций

При монтаже сборных конструкций применяют различные захватные приспособления, которые должны быть достаточно прочными, обеспечивать безопасность монтажа и быструю строповку монтируемых изделий. Строповкой называют захват конструкции тросом (стро­пом) и подвешивание ее к крану подъемного механизма.

Петли для захвата изделия краном закладывают в процессе изготовления изделия. Для строповки длинномерных элементов используют специальные захватные приспособления - траверсы или траверсные балки.

         Рис. . Строповка сборных железобетонных элементов: а - балок; б - траверсы для подъема балок; в - строповка плиты перекрытия;   г - захват колонны стальным тросом; д - строповка  колонны; е - строповка лестничного марша

При строповке необходимо обращать внимание на правильный выбор точек захвата конструкций. Так, в колоннах такая точка должна находиться выше центра тяжести. Места захвата ферм назначают с таким расчетом, чтобы в стержнях фермы не возникали усилия, больше расчетных или обратные им по знаку.

Монтаж зданий и сооружений в зависимости от конструктивных особенностей производят способами наращивания, подращивания, надвижки, поворота.

Способ наращивания состоит в том, что сначала устанавливают нижние сборные элементы (башмаки или блоки фундаментов), затем монтируют колонны. После их закрепления укладывают балки и ригели и устанавливают остальные изделия: панели, плиты и настилы перекрытий, арки, фермы и плиты кровельных покрытий. Этим наи­более распространенным способом сборки снизу вверх возводят конструкции многоэтажных жилых, общественных и промышленных зданий, многоярусные промышленные сооружения, объекты доменного цеха, резервуары, градирни и т. д. (рис. 112).

Рис. Схема установки балки способом наращивания

Способ подращивания заключается в том, что сначала на земле собирают верхнюю часть сооружения, которую прикрепляют на вы­соте, большей предпоследнего яруса. Второй ярус монтируют под первым и присоединяют к нему. Далее оба яруса поднимают на высоту третьего сверху яруса, который также собирают на земле и т. д. Этим спо­собом монтируют из металлических круглых колец (царг) кожухи доменных печей и резервуары.

Способ надвижки характеризуется тем, что всю конструкцию или крупную часть ее собирают на уровне опор сооружения, затем перемещают по временным уложенным путям и укладывают в проектное положение. Этот способ распространен при монтаже пролетных строений мостов, спаренных ферм и др. и лишь в тех случаях, когда невозможно передвижение монтажных кранов вдоль сооружения.

На рис. 113 показаны отдельные стадии монтажа резервуара.

Рис. 113. Монтаж резервуара способом подращивания при по­мощи              четырех мачт: а, б, в, г - отдельные стадии монтажа

Для перемещения конструкций при надвижке применяют лебедки с             поли­спастами и горизонтальными домкратами (рис. 114).

Рис. 114. Схема надвижки трех разрезных пролетных стро­ений моста без устройства промежуточных опор

  1. Строительный генеральный план

Строительный генеральный план (стройгенплан) представляет собой план площадки строящегося объекта или комплекса объектов (производственного комплекса, усадьбы совхоза и Др.), на который нанесены, кроме существующих и запроектированных объектов постоянного назначения, временные склады, устройства, коммуникации, необходимые для производства строительно-монтажных работ, а также временные  административные и бытовые здания. Для проектирования стройгенплана необходимы следующие исходные данные: генеральный план участка с нанесением на нем горизонталей, существующих и намеченных к строительству зданий и сооружений (размеры и разрывы между ними), сетей подземных коммуникаций; календарный план производства работ для расчетов потребности материалов, деталей и конструкций на тот период строительства, на который составляют стройгенплан; перечень и количество строительных машин и механизмов, принятых для производства строительно-монтажных работ; перечень, количество и размеры временных зданий, сооружений и складов, принятых для обслуживания производства работ и рабочих, их площади и размеры. Набор временных зданий и сооружений должен быть минимальным и экономичным, следует стремиться к наименьшей протяженности и экономичности сооружения и эксплуатации временных коммуникаций (дорог, сетей водопровода, электролиний, паропровода).

В первую очередь надо прокладывать постоянные сети подземных коммуникаций и дорог, чтобы их можно было использовать в процессе строительства. Расстояние перемещения строительных грузов на строительной площадке и число их перегрузок должно быть минимальным.

При составлении стройгенпланов объектов некоторые временные здания, сооружения и склады используют на все время строительства, другие — лишь временно.

  1. Монтаж крупнопанельных зданий.

Имеются три основные конструктивные схемы крупнопанельных зданий: бескаркасная, с неполным каркасом и каркасно-панельная.

В массовом жилищном строительстве наиболее широко строят бескаркасные крупнопанельные дома с несущими поперечными стенами с узким или широким шагом. Недостатком домов с узким шагом несущих поперечных стен является жесткость планировочной структуры. Однако дома такой конструкции технологичны в изготовлении и монтаже и поэтому получили наиболее широкое распространение.

Каркасно-панельную конструктивную схему применяют преимущественно для многоэтажных жилых и общественных зданий.

При монтаже крупнопанельных зданий особое внимание следует уделять правильной последовательности и точности установки сборных элементов. Это обеспечивает неизменяемость и устойчивость каждой смонтированной ячейки здания, прочность стыковых соединений, возможность выполнения послемонтажных процессов в ранее смонтированной части здания и безопасность производства работ.

При монтаже бескаркасных крупнопанельных домов с несущими поперечными стенами вначале устанавливают панели поперечных несущих стен, затем — панели наружных стен, санитарно-технические кабины, лестничные марши и площадки, панели перекрытий.

Монтаж наземной части начинают с разметки на перекрытии мест установки панелей, при этом наносят краской не оси поперечных панельных стен, а грани их лицевых сторон. Затем определяют монтажный горизонт, т. е. отметки нижней грани стеновых панелей. По этим отметкам устраивают маяки, по которым выравнивают раствором монтажный горизонт в пределах захватки или этажа (рис. ХI.43).

Для фиксации панелей по заданным осям применяют вилочные, штыревые или другие фиксирующие приспособления.

Наружные стеновые панели устанавливают без фиксаторов, по наружным граням стен.

При свободном методе монтажа (рис. ХI.44) панели в проектное положение устанавливают с помощью индивидуального монтажного оснащения в виде жестких подкосов со стяжными муфтами, накидными струбцинами и другими приспособлениями. Подкосы крепят к панелям перекрытий за монтажные петли или с помощью захватных приспособлений, закрепленных в отверстиях, устроенных в панелях.

После окончательной выверки панели закрепляют в проектном положении путем сварки закладных частей, арматурных выпусков или других креплений и последующего замоноличивания швов. Монтаж панелей перекрытий начинают от лестничной клетки, что облегчает подъем монтажников на монтажный горизонт.

Некоторые типы крупнопанельных домов с несущими поперечными стенами возводят ограниченно-свободным методом монтажа, при котором применяют групповое монтажное оснащение в виде объемных кондукторов — установщиков базовых панелей, шарнирных связей и др. В процессе монтажа, который ведут по обе стороны от кондуктора, панели закрепляют с помощью калиброванных трубчатых связей.

  1. Складирование материала

Зоны складирования мате­риалов (по их видам) отделя­ют одну от другой сквозными проходами шириной не ме­нее 1 м. В каждой зоне мате­риалы и изделия укладывают в штабеля по маркам. Штабе­ля материалов размещают с интервалами 0,7 м, чтобы к ним удобно было подходить и строповать груз (материал). При большом количестве одно­типных изделий у мест скла­дирования их устанавливают указатели серий и марок из­делий.

Железобетонные и бетон­ные детали и блоки распола­гают так, чтобы их заводскую маркировку можно было про­читать со стороны прохода или проезда, а монтажные петли изделий, уложенных в штабеля, были обращены кверху.

Сборные детали уклады­вают в штабеля так, чтобы их удобно было строповать при погрузке; высота штабе­лей не должна превышать для сборных железобетонных из­делий — 2…2,5 м.

Изделия располагают так, чтобы они не деформирова­лись, не загрязнялись, не пор­тились их лицевые поверх­ности (фактуры). Укладывать конструкции и детали раз­решается только на прямо­угольные подкладки и про­кладки; на конструкциях не должна застаиваться вода, для чего их нужно укладывать с небольшим уклоном.

Правила складирования ука­зывают в технологических кар­тах и картах трудовых процес­сов.

Кирпич размещают по мар­кам, а лицевой кирпич — также по цвету лицевой по­верхности. Если кирпич достав­ляют на стройплощадку без контейнеров или пакетов, то его разгружают ручным спосо­бом, укладывая в штабеля высотой до 1,6 м или на поддоны. Па­кеты с кирпичом устанавли­вают на приобъектном складе штабелями, в один или два яруса.

Керамические сте­новые и облицовоч­ные камни, а также камни из других материалов разгру­жают, складируют, так же как лицевой кирпич. Облицовоч­ные изделия из керамических, бетонных и других плит хранят в контейнерах или штабелях на деревянных прокладках, уло­женных в 2…3 ряда на ребро лицевой поверхностью друг к другу.

Сборные детали и конструкции устанавли­вают на деревянные инвентар­ные подкладки и проклад­ки, располагая их в местах, предусмотренных рабочими чертежами и обозначенных на элементах. Стальные конструкции ре­комендуется укладывать сле­дующими способами: балки, прогоны, элементы фахверка (прокатные и составные) при вертикальном положении сте­нок — штабелями с перекрест­ным расположением рядов балок в штабеле на двух подкладках; фермы и балки высотой более 0,6 м — в вер­тикальном или слегка наклонном положении с устройством вертикальных упоров, обеспе­чивающих устойчивость кон­струкций и с установкой вер­тикальных прокладок между отдельными конструкциями. В таком же положении хранят фермы фонарей, оконные перекрытия, лестницы и дру­гие конструкции.

  1. Охрана труда в строительстве

   Мероприятия по профилактике травматизма в строительстве предусматривают создание безопасной техники, т. е. условий труда, исключающих аварии и несчастные случаи; внедрение мер, предупреждающих профессиональные заболевания и обеспечивающих личную безопасность и профессиональную гигиену рабочих.

Правила техники безопасности на строительно-монтажных работах, имеющие силу закона. Знание научно-теоретических и практических положений по охране труда обязательно для инженера, который как технический администратор непосредственно отвечает за безопасные условия труда подчиненного ему персонала.

  К работам допускаются только лица, прошедшие инструктаж и показавшие знания, предусмотренные «Типовыми программами по обучению рабочих безопасным методам труда и проверке знаний инженерно-технических работников по технике безопасности в строительстве».

   Администрация обязана принимать меры к улучшению условий труда, сани-тарно-бытового и медицинского обслуживания работников. Для этих целей на каждой стройке ежегодно выделяют определенные ассигнования.

  В качестве руководства по противопожарной защите новостроек разработаны «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ». В них изложены требования к проектированию и осуществлению строительных генеральных планов с указанием размеров безопасных проездов и разрывов между сооружениями, к использованию огнеопасных материалов, средств пожаротушения и связи, правила их содержания и эксплуатации и др. Начальник строительства, главный инженер, прораб, мастер, бригадир, ответственные за пожарную безопасность стройки, должны контролировать соблюдение правил и своевременно устранять недостатки.

            В случае угрозы возникновения пожара органы государственного пожарного надзора имеют право приостановить строительство.

  1. Организация потока

Строительные потоки классифицируются по наиболее общим признакам.

1. По структуре и виду продукции: частные, специализированные, объектные и комплексные, линейные.

Частный поток – элементарный строительный поток, представляющий собой один или несколько процессов, выполняемых одним коллективом (бригадой или звеном) на частных фронтах работ.

Специализированный поток – совокупность технологически связанных частных потоков, объединенных единой системой параметров и схемой потока. Его продукцией является законченный вид работ, конструктивный элемент или часть здания (сооружения).

Частные и специализированные потоки могут иметь различные направления развития. Направления развития потока зависят от объемно-планировочного и конструктивного решения здания, видов выполняемых работ и их этапов, используемых строительных машин и механизмов. Они могут развиваться по горизонтальной, вертикальной или смешанной схеме.

При этом потоки одноэтажных промышленных зданий, а также потоки нулевого цикла и устройства кровли, имеют горизонтальное направление, потоки по возведению коробки многоэтажного здания – горизонтально-восходящее или вертикальное направление, потоки специализированных отделочных работ – вертикально-восходящее или вертикально-нисходящее направление.

Объектный поток – совокупность технологически и организационно связанных специализированных потоков, совместной продукцией которых являются построенные отдельные здания (сооружения), либо группа однородных зданий (сооружений).

Комплексный поток – совокупность организационно связанных объектных потоков, совместной продукцией которых являются промышленное предприятие, жилой массив и т.д.

Линейный поток – организуют для строительства линейных сооружений (дорог, магистралей, трубопроводов, линий электропередач).

2. По характеру ритмичности: ритмичные, разноритмичные и неритмичные потоки.

Ритмичный – в котором все составляющие потока имеют единый ритм, т.е. одинаковую продолжительность выполнения работ каждой отдельной бригадой на частных фронтах работ.

Кратноритмичный – в котором все составляющие потоки имеют не равные, но кратные ритмы.

Разноритмичный – в котором составляющие его потоки имеют одинаковые ритмы однотипных работ и различные ритмы разнотипных.

Неритмичный – в котором неодинакова продолжительность выполнения каждой отдельной бригадой работ на частных фронтах.

Неритмичные потоки с однородным изменением ритма – такие у которых все потоки на одноименных захватках имеют одинаковые ритмы, а на разных – неодинаковые.

Неритмичные потоки с неоднородным изменением ритма – такие у которых ритмы всех потоков на всех захватках различны.

3. По продолжительности функционирования: кратковременные, долговременные потоки и непрерывные.

Кратковременный – организуют при строительстве отдельных зданий (сооружений) или групп зданий, продолжительность строительства которых не превышает одного года.

Долговременный – организуют при строительстве зданий или комплексов объектов, продолжительность строительства которых превышает более одного года.

Непрерывный – организуют в условиях постоянной специализации строительной организации на одном виде продукции.

  1. Технологические перерывы

Проектирование издержек рабочего времени на технологические перерывы Затраты рабочего времени на технологические перерывы представляют собой часть регламентированных перерывов, возникающих у отдельных рабочих звена при производстве строительно-монтажных действий в критериях правильной их организации и учитываемых в составе нормируемых издержек при проектировании производственных норм, Возникновение внутризвенных технологических перерывов обосновано технологией выполнения отдельных строительно-монтажных действий, а также организационно-техническими чертами строительного производства.

  1. Типы и виды опалубок

 Основные типы опалубок

Опалубку классифицируют по функциональному назначе­нию в зависимости от типа бетонируемых конструкций:

• для вертикальных поверхностей, в том числе стен; • для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий; • для одновременного бетонирования стен и перекрытий; • для бетонирования комнат и отдельных квартир; • для криволинейных поверхностей (используется в основ­ном пневматическая опалубка).

Для бетонирования стен применяют опалубку следующих видов: мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и скользящую.

Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалубку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности составляют единый опа­лубочный блок, целиком переставляемый краном.

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания используют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую, опалубку, которая может быть использо­вана для бетонирования вертикальных, горизонтальных и на­клонных поверхностей.

Разборно-переставная мелкощитовая опалубка состоит из на­бора элементов небольшого размера площадью до 3 м2 и массой до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Из элементов опалубки можно собирать крупные панели и бло­ки, монтируемые и демонтируемые краном без разборки на со­ставляющие элементы. Опалубка унифицирована, применима для самых разнообразных монолитных конструкций с постоян­ными, переменными и повторяющимися размерами. Наиболее целесообразно использовать опалубку для бетонирования неунифицированных конструкций небольшого объема.

Крупнощитовая опалубка состоит из крупноразмерных щи­тов и элементов соединения. Щиты опалубки воспринимают все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих и поддерживающих элементов. Опалубку применяют для бетонирования протяженных стен, перекрытий и тунне­лей. Размер щитов равен размеру бетонируемой конструкции: для стен — ширина и высота помещения, для перекры­тия — ширина и длина этого перекрытия. В случае бетониро­вания перекрытий большой площади, когда не представляется возможности уложить и уплотнить бетон конструкции в течение одной смены, перекрытие разбивают на карты. Размеры карты задают технологическим регламентом, на их границах устанавливают металлическую сетку толщиной 2...4 мм с ячей­ками 10 х 10 мм для обеспечения достаточного сцепления с последующими картами. Крупнощитовая опалубка рекоменду­ется для зданий с монолитными стенами и перегородками, сборными перекрытиями. Разборно-переставная крупнощито­вая опалубка применяется также для бетонирования конструк­ций переменного поперечного сечения (силосы, дымовые тру­бы, градирни).

Блочная опалубка — это объемно-переставная опалубка, предназначенная для возведения одновременно трех или четы­рех стен по контуру ячейки здания без устройства перекрытия. Опалубку монтируют из отдельных блоков с зазорами, равны­ми толщине возводимых стен. Для зданий с монолитными наружными и внутренними несущими стенами и сборными перекрытиями рекомендуется комбинированный вариант: для наружных поверхностей стен — крупнощитовая опалубка, а для внутренних поверхно­стей и стен — блочная, вертикально перемещаемая и извлекае­мая опалубка.

Блок-формы представляют собой пространственные замкну­тые блоки: неразъемные и жесткие, выполненные на конус, разъемные или раздвижные (переналаживаемые). Блок-формы применяют для бетонирования замкнутых конструкций отно­сительно небольшого объема не только для вертикальных, но и для горизонтальных поверхностей. Кроме этого они исполь­зуются для объемных элементов стен, лифтовых шахт, отдель­но стоящих фундаментов, колонн и т. д.

Объемно-переставная опалубка состоит из секций П-образной формы и представляет собой горизонтально извлекаемый крупноразмерный блок, предназначенный для одновременного бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для по­следующего извлечения краном. Эту опалубку используют для бетонирования поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий. Данный тип продольно перемещаемой опалубки нашел применение в зданиях с моно­литными продольными несущими стенами и перекрытиями из монолитного железобетона. Для зданий с простой конфигурацией в плане, большой площадью этажа, плоскими поверхностями фасадов рекомен­дуются объемно-переставные опалубки — туннельная, вертика­льно и горизонтально перемещаемые опалубки.

Туннельная опалубка — объемно-переставная опалубка, пред­назначенная для одновременного возведения двух поперечных и одной продольной стены здания и перекрытия над этими сте­нами. Туннель может быть образован из двух противостоящих полутуннелей путем соединения их горизонтальных и вертика­льных щитов с помощью быстроразъемных замков. Опалубка туннельного типа наиболее часто применяется для зданий с мо­нолитными внутренними стенами, монолитными перекрытиями и навесными фасадными панелями.

Горизонтально перемещаемая опалубка предназначена для бетонирования горизонтально протяженных конструкций и со­оружений, а также конструкций замкнутого сечения с боль­шим периметром.

Скользящая опалубка применяется для бетонирования стен высоких зданий и сооружений. Она представляет собой про­странственную опалубочную форму, установленную по пери­метру стен и поднимаемую гидродомкратами по мере бетонирования. Для зданий точечного (башенного) типа большой этажно­сти и с простой внутренней планировкой рекомендуется вер­тикально извлекаемая опалубка блочного типа или скользящая опалубка.

Пневматическая опалубка — гибкая, воздухонепроницаемая оболочка, раскроенная по габаритам сооружения. Устанавлива­ют опалубку в рабочее положение, создают внутри избыточное давление воздуха или другого газа и бетонируют. Применима такая опалубка для бетонирования сооружений относительно небольшого объема и криволинейных очертаний.

Несъемная опалубка используется для возведения конструк­ций без распалубливания, создания облицовки, а также тепло- и гидроизоляции. При бетонных работах применяют следующие вспомога­тельные элементы опалубочных систем. Навесные подмости — специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закреп­ленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен. Выкатные подмости — подмости, предназначенные для вы­катывания по ним туннельной опалубки или опалубки пере­крытий при их демонтаже. Проемообразователи — специальная    опалубка,    предназна­ченная для формирования в монолитных конструкциях окон­ных, дверных и прочих проемов. Основные направления повышения технологичности моно­литных конструкций и снижения трудозатрат на выполнение комплекса бетонных работ:

• переход на высокоподвижные и литые бетонные смеси с химическими добавками, что снижает до минимума трудозат­раты на транспортирование, укладку и уплотнение бето­на — снижение ручного труда с 35 до 8%, и одновременно с повышением интенсивности бетонирования значительно сни­жается относительная себестоимость укладки бетонной смеси; • использование армокаркасов полной готовности, переход от сварных соединений к механическим стыкам — снижение трудоемкости в 1,5...2 раза; • применение инвентарной, быстроразъемной опалубки мо­дульных систем со специальным полимерным антиадгезион­ным покрытием, исключающим затраты по очистке и смазке палубы; • использование опалубочных систем непрерывного бето­нирования, применение несъемных опалубок, снижающих или исключающих трудозатраты на их демонтаж.