14. Установка рабочего места

Рабочее место - это первичное звено производства, зона трудовой деятельности рабочего или группы рабочих (если рабочее место коллективное), оснащенная необходимыми средствами для выполнении производственного задания. Под организацией рабочего места понимается система его оснащения и планировки, подчиненная целям производства. Эти решения, в свою очередь, зависят от характера и специализации рабочего места, от его вида и роли в производственном процессе.

• В зависимости от специфики производства рабочие места могут быть:

• -  специализированными и универсальными,

• -  индивидуальными и коллективными,

• -  стационарными и подвижными,

• -  одностаночными и многостаночными,

• -  постоянными и временными,

• -  а также рабочими местами ручной работы, механизированными, автоматизированными, аппаратными, рабочими местами служащих и др.

• Оснащение рабочего места складывается из совокупности средств, необходимых для осуществления производственного процесса. К ним относятся:

• -  основное технологическое и вспомогательное оборудование;

• -  технологическая оснастка - рабочий и мерительный инструмент, приспособления, запасные части;

• -  организационная оснастка - средства связи и сигнализации, рабочая мебель, тара;

• -  рабочая документация;

• -  средства коммуникации для подачи на рабочее место сырья, материалов, энергии;

• -  хозяйственный инвентарь для поддержания чистоты и порядка и др.

Полное и комплектное оснащение рабочего места позволяет наилучшим образом организовать процесс труда. Для этого необходима рациональная планировка средств оснащения - размещение их на рабочем месте так, чтобы обеспечивалось удобство их обслуживания; свободный доступ к механизмам и их отдельным узлам, требующим регулирования и контроля, экономия движений и перемещений работника, удобная рабочая поза, хороший обзор рабочей зоны, безопасность труда, экономия производственной площади, наличие проходов, подъездов и проездов для транспортных средств, взаимосвязь со смежными рабочими местами и с местом бригадира, мастера, другого руководителя.

15. Бетонирование в зимний и летний период

При любом стандартном способе проведения бетонных работ полученный бетон необходимо защитить от замерзания до формирования им минимально приемлемой прочности, которая создаст нужное сопротивление давлению твердого льда и сохранит в будущем при устойчивых положительных температурах способность к затвердению без ухудшения ключевых свойств бетона. Если к готовому бетону предъявляются довольно высокие требования по требуемым динамическим свойствам, степени водонепроницаемости и морозоустойчивости, то его следует защищать от замерзания до формирования марочной прочности.

Метод зимнего бетонирования может включать в себя использование противоморозных добавок. Они максимально ускоряют процесс твердения, снижают предельную температуру замерзания внутренней жидкости, увеличивая, фактически, продолжительность отвердения бетона до достижения им требуемой прочности. Количество используемых добавок напрямую зависит от температуры внешней среды, используемого способа бетонирования и ухода за быстро затвердевающим бетоном, конкретных требований, предъявляемых к свойствам бетона и т.п.

Другим немаловажным фактором зимнего бетонирования можно считать дополнительный подогрев жидкой бетонной смеси. В прямой зависимости от размеров конструкции и температуры воздуха строители могут подогревать воду для бетона, песок, гравий, а также щебень. Температура бетонной смеси в бетоносмесителе не должна превышать сорока градусов. При более высоких температурах готовая смесь быстро густеет. Температура бетонной смеси при заливке в массивы не должна быть меньше пяти градусов, а при заливке в тонкие конструкции – не меньше двадцати градусов тепла.

После окончания работ по заливке открытую поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой и любым утеплителем (минеральной ватой, пенопластом, слоем опилок). На следующем этапе зимнего бетонирования необходимо обеспечить набор бетонным полом критической прочности. Его достигают двумя разными способами: Это вполне может быть использование естественного внутреннего тепла бетона; Второй вариант - искусственная подача тепла извне. Это может быть электрический подогрев смеси бетона в огороженном бункере накануне укладки, ее нагрев в условиях теплоизоляции, обогрев паром или электрическим током.

Для выполнения работ при высоких температурах основной задачей является сохранение консистенции бетонной смеси при температуре выше +25С. При этом возникают такие проблемы как испарение воды из бетонной смеси и ускорения процесса гидратации цемента. Применение добавок для изменения свойств бетона в пластичном состоянии в целях адаптации к меняющимся условиям окружающей среды ещё не столь распространено.  Решением многих проблем для строителей может стать правильное применение добавок в бетон. Сегодня уже сложно представить современное строительство без использования специальных добавок. К тому же их применение экономически выгодно, так как позволяет получить требуемые технические характеристики бетона и бетонной смеси без значительного повышения его стоимости, что особенно заметно на фоне увеличения стоимости цемента. 

Основные проблемы с которыми сталкиваются строители при бетонировании при температуре выше +25С:

- Испарение воды из бетонной смеси  (на каждые 10 градусов необходимо дополнительно около 3-х литров воды);

- Повышение скорости реакции гидратации цемента и сокращения сроков схватывания;

- Обезвоживание бетона (снижение долговечности).

- При разнице температур на поверхности и в массиве бетонной смеси, могут появиться температурные трещины.

Для того чтобы избежать вышеперечисленных проблем необходимо придерживаться следующих правил:

1) Минимальное количество цемента (в зависимости от характеристик) должно составлять 370-400 кг/м2. 

2) Проектировать бетон с максимально возможным В/Ц.

3) Использовать проточную прохладную воду.

4) Готовить бетонную смесь с температурой до +20С, Не допускать простаивания загруженного миксера в пробках или на объекте

5) Уложенный бетон уберегать от утраты им влаги, использую паронепроницаемые материалы или спец. покрытия.

Также помимо выполнения этих условий необходимо применять различные добавки и пластификаторы

Добавки следует хранить при температурах не выше +90С, необходимо исключить испарение воды, что возможно при хранении добавки в герметичной таре и предотвращении попадания прямых солнечных лучей. Добавки перед употреблением не требуют предварительной подготовки или разбавления, вводится в бетонную смесь как отдельно так и с водой затворения, как дозатором добавок так и предварительно разбавленные - дозатором воды. В случае необходимости повышения пластифицирующих свойств добавок допускает совместное применение пластификаторов. Сразу после укладки бетона или строительного раствора готовые изделия должны быть укрыты плёнкой. Бетон с добавками получается более связный, легче укладывается, снижается возможность образования холодных швов. Добавки используют прежде всего при необходимости проведения бетонирования при t выше +25С и получения подвижной бетонной смеси без снижения класса бетона; повышения прочности бетона без снижения пластичности бетонной смеси; замедления процесса схватывания и получения высокой жизнеспособности; предотвращение схватывания бетонной смеси в миксере при работах в летний период.