
- •Дипломная работа
- •Введение
- •1 .Технологическая часть
- •1.1 Назначение и описание детали «Наконечник ушковый»
- •1.2 Анализ технологичности детали
- •1.3 Определение типа производства
- •1.4 Характеристика существующего технологического процесса.
- •1.5 Выбор вида заготовки, обоснование
- •1.6 Проектирование варианта технологического маршрута механической обработки детали «Наконечник ушковый»
- •1.7 Выбор оборудования и его обоснование
- •1.8 Выбор станочного приспособления
- •1.9 Выбор режущего инструмента и контрольно измерительных средств
- •Выбор контрольно – измерительных средств
- •1.10 Установление межоперационных припусков и допуском табличным методом на 2 поверхности. Для поверхности диаметром 8,7h11(-0,09) мм.
- •1.11 Расчет режимов резания на операцию 025 Фрезерование
- •1.12 Расчет норм времени на фрезерование операцию 025 фрезерование
- •Расчетно-конструкторская часть
- •2.1.1 Описание конструкции и принцип действия приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия потребного на зажим детали в приспособлении
- •2.1.3. Расчет основных параметров зажимного механизма
- •2.2.1. Описание конструкции спроектированного режущего инструмента
- •2.2.2. Расчет геометрических параметров режущего инструмента
- •2.3.1. Описание контрольно-измерительного приспособления
- •2.3.2. Расчет контрольно – измерительного инструмента калибр – скоба 8,7h11
- •3.Организационно-экономическая часть
- •3.1 Определение экономической эффективности прогрессивного оборудования или технологии
- •Определение объема работы участка
- •3.3 Расчет потребного количества оборудования и коэффициента загрузки
- •3.4 Расчет площади и стоимости условного здания участка
- •3.5 Расчет численности основных производственных рабочих, специалистов, руководителей
- •3.6. Расчет фондов оплаты труда и среднемесячной заработной платы
- •3.7 Определение полной себестоимости детали
- •Результирующая часть
- •Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
- •Мероприятия по охране окружающей среды и экологии на предприятии
- •4.4. Техника безопасности труда в цехе
- •4.5 Выводы
1.5 Выбор вида заготовки, обоснование
Выбор заготовки зависит от конструктивных форм детали ее назначения и условия работы в собранном изделии. Правильно выбранная заготовка дает возможность увеличить производительность труда с наименьшими отходами в стружку. Вид заготовки оказывает значительное влияние на характер технологического процесса, трудоемкость и экономичность ее обработки.
При разработке технологического процесса детали «Наконечник ушковый» выбираем заготовку пруток. Данный метод изготовления обеспечивает достаточно высокую точность размеров и хорошее качество поверхности. Метод получения прутка имеет меньшую себестоимость, небольшой коэффициент использования материала, т.е большая экономичность ее производства по сравнению с другими методами получения заготовок.
1.6 Проектирование варианта технологического маршрута механической обработки детали «Наконечник ушковый»
Проектируемый технологический процесс обработки детали «наконечник ушковый» разрабатывается на основе базового с учетом технических требований и объема годового выпуска.
Разработка начинается с выбора заготовки. Разрабатывается маршрутная технология, выбираются технологические базы и схемы базирования.
Механическая обработка разделяется по операциям, в результате чего выясняем последовательность выполнения операций и их количество. Для каждой операции выбирается оборудование, приспособление, режущий и мерительный инструмент с учетом свойств материала детали и характера обработки.
Мерительный инструмент при серийном производстве лучше применять специальный - калибр – пробки, калибр – скобы, шаблоны и т.д.
В проектируем варианте технологического процесса для повышения эффективности и снижения трудоемкости осуществлены следующие мероприятия:
- заменили устаревшие оборудования на более новое и эффективное;
- применили быстродействующее зажимное приспособление с пневмоприводом.
Таблица 3 -Проектируемый технологический процесс имеет следующий вид:
№ опер. |
Наименование операции |
Марка станка |
Тшт. мин. |
005 |
4280 Заготовительная |
8Г-662 |
1 |
010 |
0108 Слесарная |
3Б-360 |
0,3 |
015 |
4230 Револьверная |
1В340 |
15 |
020 |
0243П Контроль на магнитность 100% |
установка |
0,32 |
025 |
4261 В.фрезерная |
6Р12ФЗ |
10 |
030 |
0108 Слесарная |
верстак |
4 |
035 |
4210 Сверлильная |
2Р118 |
7 |
040 |
4210 Сверлильная |
2Р118 |
0,9 |
045 |
5030 Закалка |
Эл.печь |
12 |
050 |
0150 Травление (снять ожелезнения) |
|
0,8 |
055 |
4210 Сверлильная |
НС-12 |
2 |
060 |
4133 Б.шлифовальная |
3М184 |
1,8 |
065 |
4111 Револьверная |
1341 |
18 |
070 |
4210 Сверлильная |
НС-12 |
3 |
075 |
0108 Слесарная |
верстак |
1,2 |
080 |
7135 Пассивирование |
|
2,5 |
085 |
0388П Контроль окончательный |
стол контролера |
|