1.3 Определение типа производства

В машиностроении различают условно три типа производства: массовое, серийное, единичное.

При массовом производстве изделия изготавливаются непрерывно в течении нескольких лет.

При серийном производстве изготавливают серию изделий, регулярно повторяющихся через определенное время.

При единичном производстве выполняются изделия в малых количествах, которые могут повторятся через определенное время.

Тип производства можно определить из зависимости от объема выпуска и массы детали. Согласно таблице 3.1 [1, стр. 24] при программе выпуска 12000 шт., и массе детали 0,035 кг. , производство определяется как – среднесерийное.

На предприятиях серийного производства значительная часть оборудования состоит из универсальных станков, оснащенных как специальными, так и универсальными приспособлениями, а также из станков с ЧПУ, что позволяет увеличить производительность труда, сократить сроки подготовки производства, снизить себестоимость изготовления детали, а также использовать труд рабочих более низкой квалификации.

Определение коэффициента закрепления опреции за одним рабочим местом:

Кзо = Q/Pм;

Q – число различных операций

Рм – число рабочих мест, на которых выполняется данные операции

Кзо = 330/30 = 11

При Кзо = (10-20) производство является серийным.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска.

Технологический процесс изготовления изделия преимущественно дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные самостоятельные операции, выполняемые на определенных станках.

1.4 Характеристика существующего технологического процесса.

Для базового технологического процесса механической обработки характерно:

- в базовом технологическом процессе не применяются быстрозажимные приспособления с пневматическими зажимами, что влечет дополнительные затраты времени на установку;

- в базовом технологическом процессе отсутствует применение более прогрессивного режущего инструмента;

- контроль размеров производится универсальными измерительными приборами, экономичнее разработать специальные (одномерные) измерительные инструменты на замеряемые размеры;

Таблица -2 Существующий технологический процесс имеет следующий вид:

№ опер.	Наименование операции	Марка станка	Тшт. мин.
005	4280 Заготовительная	8Г-662	1
010	0108 Слесарная	3Б-360	0,3
015	4230 Револьверная	1В340	15
020	0243П Контроль на магнитность 100%	установка	0,32
025	4261 В.фрезерная	6А12П	12
030	0108 Слесарная	верстак	4
035	4210 Сверлильная	НС-12	8
040	4210 Сверлильная	НС-12	1,2
045	5030 Закалка	Эл.печь	12
050	0150 Травление (снять ожелезнения)		0,8
055	4210 Сверлильная	НС-12	2
060	4133 Б.шлифовальная	3М184	1,8
065	4111 Револьверная	1341	18
070	4210 Сверлильная	НС-12	3
075	0108 Слесарная	верстак	1,2
080	7135 Пассивирование		2,5
085	0388П Контроль окончательный	стол контролера