- •Содержание:
- •1.Введение.
- •2. Технологическая часть.
- •2.1. Цель и описание технологического процесса.
- •2.1.1 Назначение автомата.
- •2.1.2 Устройство и работа системы управления (су)
- •Перечень и назначение входных сигналов приведены в таблице 1.1. Для всех входных сигналов датчиков активное состояние - “1”, пассивное -“0”.
- •Подготовка к использованию
- •Использование су
- •Действия в экстремальных условиях
- •2.1.3Описание технологического процесса
- •2.2 Обоснование технического предложения.
- •2.3. Техническое задание на разработку су автомата контроля сварного соединения. Цель дипломного проекта.
- •3. Проектно-конструкторская часть.
- •3.1. Объект управления – автоматом контроля компенсационного объема. Описание конструкции.
- •3.2. Анализ существующих контроллеров. Обоснование выбора.
- •Технологический контроллер моноблочный тсм51.
- •Контроллер серии s7 – 300 (серии Siemens).
- •3.3. Конфигурирование контроллера согласно техническим данным автомата и современных требований. Обоснование выбора.
- •Контроллер серии s7 – 300 (серии Siemens).
- •3.3.1. Состав контроллера siemens simatic s7-300. Центральный процессор.
- •Модуль ввода.
- •Модуль вывода.
- •Блок питания.
- •Реакция на нестандартные условия работы.
- •Конструкция панели оператора ор27.
- •3.4 Транспортная система комплекса сварки
- •4.Выбор датчиков, определяющих рабочие и аварийные положения . В проекте использованы индуктивные выключатели bkaf6-p-7-250-инд Челябинской фирмы теко.
- •5. Расчетная часть
- •5.1 Расчет блоков питания системы управления.
- •Выбор блока питания контроллера.
- •Выбор блока питания датчиков.
- •5.1.2 Расчет показателей надежности.
- •Расчет интенсивности отказов
- •Расчет наработки на отказ.
- •5.2Экономическая часть. Введение.
- •6. Технико – экономическое обоснование.
- •7. Охрана труда.
- •7.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов.
- •7.1.1. Защита персонала от ионизирующего излучения.
- •7.1.2. Защита от травм механического характера.
- •7.1.3. Защита персонала от поражения электрическим током.
- •7.2. Меры безопасности при использовании автомата.
- •8. Заключение.
- •9. Литература.
7.2. Меры безопасности при использовании автомата.
Эксплуатация электрической части автомата производится согласно "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Ремонт аппаратуры, замена элементов автомата должны производиться только после его отключения от электросети автоматическим выключателем обесточивающим весь автомат (автомат нельзя считать обесточенным если сигнальная лампа, указывающая на наличие напряжения не горит, так как она может быть неисправна, либо отсутствовать одна из фаз питающей сети.), и от сети сжатого воздуха - распределителем-задвижкой сброса давления с автомата. Для аварийного отключения необходимо использовать кнопку красного цвета АВАРИЙНОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ, расположенную на пульте управления.
В процессе эксплуатации и ремонта контроллера запрещается:
отсоединять разъёмные соединители под напряжением;
производить замену модулей при включённом питании.
К обслуживанию автомата допускаются лица, прошедшие проверку знаний по электробезопасности, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже 2, прошедшие инструктаж по работе на автомате, знающие его конструкцию и изучившие его паспорт. Доступ к электрической схеме разрешен только электрику-наладчику, за которым закреплено данное оборудование. Допускается наладочные и регулировочные работы проводить при включенном автомате, наладчиком с соблюдением всех мер безопасности.
8. Заключение.
Целью данного дипломного проекта являлась разработка автомата контроля сварного соединения (шва) ТВЕЛ, используя современную элементную базу, удовлетворяющей всем требованиям современных условий.
В настоящем дипломном проекте были выполнены следующие задачи:
- выбор типа микроконтроллера;
- разработка алгоритма программы;
- экономическое обоснование создания автомата контроля компенссационного обьема.
9. Литература.
1. "Автоматизированное рабочее место программиста "CONT". ТО.АО «Эмикон» 1995г.
2. А. Мячев "Персональные ЭВМ: краткий энциклопедический справочник". М; "Финансы и статистика", 1992 г.
3. Д. Грайс "Графические средства персонального компьютера". М: "Мир". 1989 г.
4. А. Мячев, В. Иванов "Интерфейсы вычислительных систем на базе микро- и мини ЭВМ". М: "Радио и связь", 1986 г.
5. А. Мячев, В. Степанов "Персональные ЭВМ и микроЭВМ. Основы организации". Справочник. М: "Радио и связь", 1991 г.
6. Единая система конструкторской документации. Основные положения. М: Государственный комитет СССР по стандартам, 1978 г.
7. Литвинов В.Н. «Справочник молодого рабочего по монтажу», 1991 г.
8. В.И. Иванов, А.И. Аксенов, А.М. Юшин, «Полупроводниковые оптоэлектронные приборы».
9. И.Ф. Бородин, Н.И. Кирилин, «Полупроводниковые приборы: транзисторы». 1985
Кочкина Н.В. Справочник мастера. М : Экономика, 1985г.
Сафронов Н.А. Экономика предприятия. М : Юристь, 2001г.
Гуров А.М., Починкин С.М. Автоматизация технологических процессов. Высшая школа, 1979г.
Справочное пособие НОТ. М : Экономика, 1986