6. Технико – экономическое обоснование.

Задачей данного курсового проекта является расчёт затрат на проведение автоматизации процесса смешения жидкостей.

Автоматизация технологических процессов – комплексная техническая проблема, требующая значительных как финансовых затрат, так и затрат времени, но при решении дающая немедленно конкретные результаты. Сложность современных технологических процессов, их интенсификация, значительный рост производительности агрегатов, привела к появлению систем автоматизации более высокого уровня, оснащённых современными техническими средствами.

Использование в спроектированной системе управления современного контроллера фирмы Siemens позволяет осуществлять качественный оперативный контроль и управление процессом. Благодаря сетевой технологии существует возможность ведения работ по контролю и управлению процессом с удалённого терминала, что ведёт к снижению времени непосредственного контакта с вредными веществами персонала, повышая безопасность выполняемых работ. Применение контроллеров Siemens позволяет так же одному оператору контролировать несколько процессов, уменьшая количество занятых в производстве работников.

Использование перепрограммируемых карт памяти даёт возможность обновления программы контроллера в соответствии с модернизационными изменениями в технологии процесса.

Широкое применение визуализационных технологий уменьшает количество ошибок персонала, а в совокупности с высокими исполнительными характеристиками приводит к значительному снижению брака.

Большое внимание в настоящее время уделяют автоматизации и НОТ, что позволяет уменьшить количество несчастных случаев, а следовательно улучшение техники безопасности за счёт не прямого доступа человека к линиям технологического процесса.

Экономическим достижением является прирост чистой годовой прибыли предприятия-потребителя за счет внедрения новой АСУТП и за счет сокращения количества обслуживающего персонала.

Резюмируя вышесказанное, использование спроектированной системы управления аппаратом удаления грата позволяет:

• повысить качество выпускаемой продукции;

• повысить безопасность при работах;

• снизить количество обслуживающего персонала;

• уменьшить себестоимость изделий

Исходя из этого, можно сделать вывод о том, что данный дипломный проект экономически эффективен.

7. Охрана труда.

7.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов.

Процесс изготовления твэлов характеризуется следующими опасными и вредными факторами. В таблице 5.1. символ «0» означает, что проявление фактора имеет меньшую вероятность, а символ «1» означает, что проявление фактора имеет большую вероятность.

Таблица 5.1.

Опасные и вредные факторы.

0	Взрыв горючей смеси в аппарате	Опасные и вредные факторы
0	Пожар
1	Электрический ток
0	Давление (разрушение аппарата работающего под давлением)
0	Разрежение
0	шум
0	вибрация
	Утечки
0	а)токсичные вещества
0	б)биологические вещества
0	в)взрывоопасные вещества
1	Движущиеся части
0	Статическое электричество
	Нагрев и охлаждение
0	А) высокая температура
0	Б) низкая температура
	Радиация
0	А)термическая
0	Б) электромагнитная
1	В)ионизирующая
0	Г)ядерная
0	Коррозия