Содержание:

1. Введение---------------------------------------------------------------------2

2. Технологическая часть--------------------------------------------------3

2.1. Цель и описание технологического процесса--------------------3

2.1.1 Назначение автомата.------------------------------------------------3

2.1.2 Устройство и работа системы управления (СУ)---------------4

2.1.3 Описание технологического процесса.-------------------------24

2.2 Обоснование технического предложения.-----------------------27

2.3. Техническое задание на разработку СУ работой автомата ультразвукового контроля сварного соединения.

Цель дипломного проекта.-----------------------------------------------27

3. Проектно-конструкторская часть.---------------------------------28

3.1. Объект управления – автомат ультразвукового контроля сварного соединения. Описание конструкции.------------------------28

2. Анализ существующих контроллеров.

Обоснование выбора.-----------------------------------------------------30

3.3. Конфигурирование контроллера согласно техническим данным автомата и современных требований. Обоснование выбора. ------------------------------------------------------------------------36

3.3.1. Состав контроллера SIEMENS SIMATIC S7-300.-----------39

4. Выбор датчиков, определяющих рабочие и аварийные положения-------------------------------------------------------------------53

5.Расчетная часть---------------------------------------------------------55

5.1 Расчет блоков питания системы управления------------------55

5.1.2 Расчет показателей надежности--------------------------------57

5.2 Экономическая часть-----------------------------------------------59

6. Технико – экономическое обоснование.-------------------------68

7. Охрана труда.-----------------------------------------------------------69

7.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов. --------------------------------------------------------------------------------------69

7.1.1. Защита персонала от ионизирующего излучения. ---------70

7.1.2. Защита от травм механического характера. ------------------72

7.1.3. Защита персонала от поражения электрическим током. --73

7.2. Меры безопасности при использовании автомата. -----------75

8. Заключение.------------------------------------- ------------------------77 9.Литература.------------------------------- -------------------------------78

1.Введение.

В настоящее время происходит бурное развитие всех отраслей промышленности, совершенствуются технологические процессы и рост производительности труда. В решении этих задач возрастает роль автоматизации технологических параметров, а также обеспечение безопасности работы технологического оборудования. В настоящее время в промышленности комплексной автоматизации и механизации уделяется большое внимание.

Развитие ядерной энергетики получило новый импульс. Это связано с исчерпаемостью запасов ископаемого горючего и дешевизной выработки электроэнергии ядерными станциями. Во всем мире и в Российской Федерации наблюдается тенденция к дальнейшему развитию технологии производства корпусных реакторов различных типов.

Причинами, определяющими неизбежность использования АЭС, являются трудности и большие затраты при добыче органического топлива, ограниченность его запасов, большая стоимость его транспортировки, отрицательное экологическое воздействие тепловых электростанций. Атомные электростанции, при обеспечении их безопасности, оказывают существенно меньшее отрицательное экологическое воздействие на окружающую среду, уже накоплены значительные количества ядерного топлива, освобождается большое количество делящихся материалов при сокращении ядерного оружия. Хранить эти запасы делящихся материалов дорого и опасно, наиболее рациональный способ их использования – пережигание в ядерных энергетических реакторах.

Также необходимо сказать несколько слов о принципе работы ядерного реактора.

Ядерный реактор представляет собой устройство, в котором обеспечиваются условия протекания управляемой самоподдерживающейся реакции деления ядер, а также съём тепла.

''Сердцем'' ядерного реактора является активная зона (АЗ), в которой размещены тепловыделяющие сборки (ТВС) с тепловыделяющими элементами (ТВЭЛами), содержащими ядерное топливо.

Во всех типах реакторов главным является тепловыделяющий элемент-ТВЭЛ, представляющий собой ядерное топливо в том или ином виде, заключённое в герметизированную оболочку.

В данном дипломном проекте разработан процесс автоматизации одной из стадий процесса снаряжения тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) использующихся для изготовления атомных реакторов – автомат ультразвукового контроля сварного соединения (шва).