Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Кваша.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.5 Mб
Скачать

1.3. Питательная система парового котла кав 4/7

Питание ПГ осуществляется конденсатом из теплого ящика 1 (рис.1.3.1), подаваемым одним из питательных насо­сов 3 по магистрали автоматического или ручного питания через ионообменный фильтр 4. На напорной магистрали автоматического питания установлен клапан 6 одноимпульсного термогидравличе­ского регулятора прямого действия, а на магистрали ручного питания — клапан 7.

Рис.1.3.1. Схема питательной системы парового котла КАВ 4/7

Принцип действия одноимпульсного термогидравлического ре­гулятора прямого действия заключается в следующем. В импульс­ном генераторе 8 имеется герметичная кольцевая полость, образованная наружной и внутренней трубами. Внутренняя труба соединяется с паровым и водяным пространством коллектора, а кольцевая полость — с пространством над мембраной автомати­ческого клапана 6 и заполняется дистиллированной водой, уровень которой несколько выше уровня воды во внутренней трубе.

В рабочем состоянии вследствие теплообмена между водой и паром во внутренней трубе и водой в кольцевом пространстве в нем происходит частичное испарение воды и возрастает давление.

При изменении уровня воды в коллекторе, а следовательно и во внутренней трубе, меняется длина ее парового участка; в связи с этим меняется давление в кольцевой (импульсной) полости. Это давление передается мембране, жестко связанной с регулирующим клапаном 6; при этом изменяется проходное сечение клапана и устанавливается соответствующий расход пи­тательной воды.

При переходе с автоматического питания на ручное и обратно нужно переключить манометр давления питательной воды с по­мощью трехходового крана 5.

Количество воды, прошедшее через фильтр 4, фиксируется счетчиком 2. Для регенерации фильтра 4 предусмотрена специаль­ная система.

1.4. Тепловой расчет объекта регулирования на эксплуатационном режиме

На рис.1.4.1 показан поперечный разрез вспомогательного автоматизированного водотрубного парогенератора КАВ 4/7. Индекс парогенератора означает, что он автоматизированный водотрубный вспомогательный с паропроизводительностью 4000 кг/ч и рабочим давлением 0,7 МПа.

Данный котлоагрегат состоит из парообразующих труб конвективного и водяного коллекторов.

Пучки подъемных и опускных труб имеют шахматное строение. Крепление труб в коллекторах выполнено методом вальцовки.

Коллекторы сварные и состоят из обечаек и двух приводных штампованных днищ. К стенкам коллекторов приварены штуцера, патрубки и другие элементы для присоединения труб, арматуры и стенок кожуха.

Кожух ПГ сварной, газоплотный, образован двойными фронтовыми, боковыми и потолочной стенками. Жесткость конструкции кожуха обеспечивается установкой распорных скоб трубных связей и перегородок.

На внутренних и наружных стенках имеются окна, закрываемые крышками.

Рис.1.4.1. Поперечный разрез котла КАВ 4/7

Исходные данные вспомогательного котла КАВ 4/7

Паропроизводительность насыщенного пара, кг/с 1,1 

Температура питательной воды, °С 50 

Давление пара, МПа 0,7

Температура уходящих газов, °С 383

КПД, % 80,7

Давление насыщенного пара, МПа 0,70 

Конструктивные данные:

Габариты: высота 3235 мм

ширина 1870 мм

Масса котла без воды 8780 кг

Масса холодной воды 1460 кг

Высота парового пространства 0,31 м

Нагрузка зеркала испарения 3800 кг/(м2 *ч)

Удельный паросъем 40,8 кг/(м2 *ч)

Парообразующая поверхность нагрева 98,1 м2

Элементарный состав рабочей массы топлива в %:

Углерод Cp=84,1

Водород Hp=10,1

Сера Sp=3,0

Кислород Op=0,3

Азот Np=0,5

Зола Ap=0,1

Влага Wp=1,9

Содержание влаги в воздухе WB=0,01

Коэффициент избытка воздуха с учетом продувки α =1,3

Определение конструктивных размеров топки

Наименование рассчитываемой величины

Расчетная формула или способ определения

Передний фронт

Задний фронт

Боковая стенка

Притопочная стенка

Суммарное значение

Длина стенок топки: l, м

по эскизу

2,2

2,2

2,13

1,86

Ширина стенок топки: b, м

по эскизу

1,1

1,1

1,27

1,27

Площадь стен, окружающих топку: F, м2

F=l¢b¢

2,42

2,42

2,7

2,36

Fст=Fi=9,9

Длина экранов топки: l, м

по эскизу

2,13

1,86

Ширина экранов топки: b, м

по эскизу

1,27

1,27

Угловой коэффициент экранов: x

по приложению (1)

1

0,98

Площадь экранов топки: H, м2

H=xlb

2,7

2,3

Hл=H = 5

Длина топки: Lт, м

по эскизу

1,27

Объем топки: Vт, м3

Vт=Fср Lт

3,1

Степень экранирования топки: 

0,51

Толщина излучающего слоя: Sт, м

1,13

Рис. 1.4.2. I-t диаграмма

Составление предварительного баланса и определение расхода топлива

Наименование рассчитываемой величины

Расчетная формула или способ определения

Результат расчета

Низшая теплота сгорания рабочей массы топлива:  кДж/кг

339CP+1255HP+

+109(SP-OP)-25,1

(9HP+WP)

3,3984,1+125510,1+109(3-0,3)-25,1(910,1+1,9)=39150

Температура воздуха, поступающего в топку tв С

Принимается в пределах 20…50

35

Теплоемкость сухого воздуха Cв кДж/(м3К)

Из таблицы приложения 3, [8]

1,2983

Теплоемкость водяного пара , кДж/(м3К)

Из таблицы приложения 3, [8]

1,4981

Тепло, внесенное влажным воздухом в топку: Qв кДж/кг

1,3(1,2983+1,610,011,4981)10,235=613,7

Температура холодного топлива перед топливоподогревателем tгт, С

принимается из пределов 20…50 С

35

Температура подогретого топлива, поступающего к форсункам tгт, С

Применяется для принятой марки топлива

110

Теплоемкость холодного топлива Схт, кДж/кгК

1,7375+0,0025tхт

1,83

Теплоемкость подогретого топлива Сгт, кДж/кгК

1,7375+0,0025ktгт

2,01

Тепло, содержащееся в холодном топливе на входе в топливоподогреватель Qхт, кДж/кг

Схт  tхт

1,83  35=64,05

Тепло, внесенное 1 кг подогретого топлива в топку Qгт, кДж/кг

Сгт  tгт

2,01  110=227,1

Тепло, полученное топливом в топливоподогревателе Qгт, кДж/кг

Qгт – Qхт

157,05

Располагаемое тепло на 1 кг топлива , кДж/кг

 + Qгт

39150,4+157,05=39307,5

Потери тепла от химического недожига q3, %

принимается по рекомендациям в пределах 0,2…0,8 % по [8]

0,3

Потери тепла в окружающую среду q5, %

3,840,690,50,85-18110-2=2

Энтальпия уходящих газов Iух.г, кДж/кг

Температура уходящих газов

по I-t диаграмме рис.

360

Потери тепла с уходящими газами q2, %

Коэффициент сохранения тепла 

1-0,01q5

1-0,012=0,98

Полное тепловыделение в топке Qв.т кДж/кг

Адиабатическая температура в топке: ta, C; Ta, K

по I-t диаграмме рис.1.4.2.

ta + 273

1740

2013

Давление питательной воды на входе в пароводяной коллектор Pпв, Мпа

Pпв=1,16 Pк (Pк=0,7 МПа по условию)

1,160,70=0,812

Температура питательной воды на входе в пароводяной коллектор: tпв, C

задано

50

Энтальпия питательной воды hпв, кДж/кг

приложение 6, [8]

168,2

Теплота парообразования r, кДж/кг

приложение 5, [8]

2065,8

Степень сухости насыщенного пара, x

0,99

Энтальпия кипящей воды в паровом котле h, кДж/кг

приложение 5, [8]

697,1

Энтальпия влажного насыщенного пара hx, кДж/кг,

h + rx

697,1+2065,80,99=2742

Расчетный расход топлива Bp, кг/с

Расчет теплообмена в топке

Наименование рассчитываемой величины

Расчетная формула или способ определения

Результат расчета

Средний условный коэффициент загрязнения лучевоспринимающих поверхностей топочных экранов 

Принимается из предела 0,5…0,65 по [6,8]

0,65

Давление газов в топке Pг, Мпа

0,1

Парциальное давление трехатомных газов Pп, Мпа

zпPг

0,210,1=0,021

Ориентировочная температура газов на выходе из топки: tзт, С; Тзт, К

Коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами, kc

Степень черноты факела, условно состоящего только из светящегося пламени асв

Степень черноты факела, условно состоящего только из несветящихся трехатомных газов аг

Относительная доля светящихся трехатомных газов в факеле m

где

Эффективная степень черноты газов аф

maсв+(1–m)aг

0,840,45+(1-0,84) 0,17=0,41

Степень черноты экранированных камерных топок ат

Энтальпия газов за топкой (tзт=1300С) Iзт кДж/кг

по I-t диаграмме рис.1.4.2.

28693

Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания 1 кг топлива VгСф, кДж/кгК

Критерий В0

Среднее расстояние от пода топки до оси форсунки hф, м

по эскизу

0,35

Расстояние от пода топки до геометрического центра выходного окна газов Нф, м

по эскизу

1,9

Относительный уровень расположения форсунки Хф

hф/Нф

0,3

Относительное расположение максимума температуры пламени по высоте топки Хт

Хт = Хф

0,3

Параметр, зависящий от относительного положения максимума температуры пламени по высоте топки, м

0,54 – 0,2Хт

0,54 – 0,20,3=0,48

Температура газов на выходе из топки tзт, C

Энтальпия газов на выходе из топки

I-диаграмма

27800

Количество тепла, отданного газами в топке

φвр(Qв.т.-Iз.т.)

0,98·0,069(39867-27800)=816

Определение основных конструктивных размеров котла

Наименование рассчитываемой величины

Расчетная формула или способ определения

Результат расчета

Расположение трубок

по эскизу

Шахматное

Наружный диаметр трубок: dн, м

по эскизу

0,0295

Внутренний диаметр трубок: dвн, м

по эскизу

0,025

Поперечный шаг трубок: S1, м

по эскизу

0,042

Продольный шаг трубок: S2, м

по эскизу

0,043

Эффективно омываемая газами длина трубок: l, м

по эскизу

1,61

Расстояние между осями крайних тру по эскизу бок в ряду: L, м

по эскизу

1,27

Количество трубок в ряду: z1

по эскизу

13

Количество рядов трубок: z2

по эскизу

11

Число перегородок по высоте (ширине) паровоздухогазоходов: n

По эскизу

0

Площадь поверхности с шахматным расположением трубок: H, м2

Ndнl(z1z2-0,5 z2)

20,5

Площадь сечения для прихода газов с наружной стороны труб: Fн, м2

1,5

Относительный шаг трубок в ряду: Sтр

S1/dн

1,4

Относительный шаг рядов трубок: Sр

S2/dн

1,46

Относительный диагональный шаг трубок: Sд

1,62

Коэффициент, учитывающий геометрическое расположение трубок: φs

0,65

Поправка на геометрическую компоновку при шахматном расположении трубок: CS

0,33

Поправка на число рядов при шахматном расположении трубок: Cz

1

Эквивалентная толщина излучающего слоя газов при наружном омывании газами трубок: S, м

0,044