
- •Содержание
- •1 Исследовательский раздел
- •1.1 Задачи автосервиса по повышению эффективности работ по ремонту автомобилей, агрегатов, деталей.
- •1.2 Характеристика объекта проектирования
- •2 Исходные данные для технологического расчёта
- •2.1 Определяем количество обслуживаемых автомобилей на сто:
- •2.2 Определяем число заездов автомобиля на полное обслуживание:
- •2.3 Определение годового объёма работ городских стоа
- •2.3.1 Годовой объём работ по то и тр
- •2.3.2 Годовой объём уборочно-моечных работ
- •2.3.3 Годовой объём работ по противокоррозионной обработке кузовов
- •2.3.4 Годовой объём работ по приёмке и выдаче автомобилей
- •2.3.5 Годовой объём работ по предпродажной подготовке
- •2.3.6 Общая годовая трудоёмкость работ
- •2.3.7 Годовая трудоёмкость ремонтного участка
- •2.3.8 Определение годового объёма вспомогательных работ
- •2.4 Распределение годовых объёмов работ по виду и месту выполнения
- •2.5. Расчёт численности рабочих
- •2.5.1. Определяем технологически необходимое (явочное) количество производственных рабочих:
- •2.5.2. Определяем штатное количество производственных рабочих:
- •2.5.3. Определяем явочное и штатное количество вспомогательных рабочих:
- •2.6 Расчет числа постов
- •2.6.1 Число рабочих постов для выполнения уборочно-моечных работ при наличии механизированной установки определяется по формуле:
- •2.7 Определение общего количества постов и автомобиле-мест, проектируемой сто
- •2.8 Определение состава и площадей помещений
- •2.8.1 Определение площади зоны постовых работ, вспомогательных постов и автомобиле-мест ожидания
- •2.8.2 Определение ориентировочных площадей производственных участков и общей площади производственного корпуса
- •2.8.3 Определение площадей технических и складских помещений.
- •2.8.4. Определение площадей производственно-технической службы.
- •2.8.5 Определение площадей бытовых помещений.
- •2.8.6 Определение площадей административных помещений.
- •2.9 Определение площадей открытых площадок
- •2.10 Определение площади сто
- •2.11 Расчет уровня механизации производственных процессов на объекте проектирования
- •2.12 Расчет степени охвата рабочих механизированным трудом
- •13. Расчет уровня механизированного труда в общих трудозатратах
- •3. Организационный раздел
- •3.1. Выбор метода организации производства то и тр на сто
- •3.2. Метод организации технологического процесса на объекте проектирования
- •3.3 Схема технологического процесса в зоне тр
- •3.4. Подбор технологического оборудования и оснастки
- •4 Экономический раздел
- •4.1 Исходные данные
- •4.2 Расчет фонда заработной платы проектируемого объекта
- •4.2.1 Расчет фонда заработной платы при повременно-премиальной системе оплаты труда
- •1) Расчет часовых тарифных ставок ремонтных рабочих
- •4.3 Смета и затрат на материалы и запасные части
- •4.3.1 Расчет затрат на материалы
- •Затраты на материалы по объекту проектирования текущего ремонта (ремонтным цехам)
- •Затраты на запасные части но объекту проектирования текущего ремонта
- •4.4 Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.4.1 Расчет стоимости основных производственных фондов.
- •1) Расчет стоимости здания (участка, цеха, зоны)
- •4) Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.5 Общехозяйственные расходы по объекту проектирования
- •4.5.12 Расчет налогов, включаемых в себестоимость работ, услуг
- •1) Земельный налог
- •4.5.13 Общая сумма общехозяйственных расходов
- •Общая смета расходов по объекту проектирования
- •Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.7 Расчет дополнительных капитальных вложений
- •6 Охрана труда и окружающей среды
- •6.1 Опасные и вредные производственные факторы
- •6.2 Инструкция по охране труда при выполнении ремонтных работ
- •1 Введение
- •2 Общие требования безопасности
- •3 Требования безопасности перед началом работ
- •4 Требования безопасности во время работы
- •5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •6 Требования безопасности по окончании работы
- •6.3 Противопожарные мероприятия
- •6.4 Защита окружающей среды
- •7 Конструкторский раздел
- •Заключение
- •Список литературы
3.2. Метод организации технологического процесса на объекте проектирования
В проектах по техническому обслуживанию выбор метода организации технологического процесса должен определяться по сменной программе соответствующего вида ТО. В зависимости от её величины может быть принят метод универсальных постов или метод специализированных постов.
Метод универсальных постов для организации технического обслуживания принимается для СТО с малой сменной программой по ТО, в которых обслуживается разнотипный подвижной состав.
В проектах по зоне текущего ремонта технологический процесс может быть организован метод универсальных или специализированных постов.
Метод универсальных постов ТО и ТР является в настоящее время наиболее распространённым для большинства СТО .
3.3 Схема технологического процесса в зоне тр
Поступающие на станцию автомобили требуют проведения самых различных по наименованию и объёму работ ТО и ТР и поэтому организация производства станции должна обеспечивать выполнение любого их сочетания, то есть обладать достаточной гибкостью технологического процесса ТО и ТР.
В связи со случайным характером требуемых технических воздействий для автомобилей, поступающих на СТО, возможны следующие варианты сочетания работ ТО с работами ТР:
–ТО в полном объёме;
–выборочный комплекс работ ТО – регулировочные, смазочные и другие;
–полный объём ТО совместно с работами ТР, выявленными в процессе диагностирования;
–выборочный комплекс работ ТО с работами ТР, выполненными в процессе диагностирования. При этом вначале выполняются работы по ТР, а затем уже ТО.
В зависимости от того или иного сочетания требуемых видов работ выбираются рациональная технологическая схема и организация производства (рис.3.2).
Рисунок 3.2. Схема технологического процесса ТР на СТО
Мелкие неисправности устраняют непосредственно на постах ТР, а дефектные агрегаты, узлы и механизмы, снятые с автомобилей, направляют на соответствующие специализированные участки для проведения необходимых работ, после чего они поступают на участок ТР и устанавливаются на автомобиль.
В основном работы по ТО и ТР проводятся на универсальных или специализированных постах. Учитывая специфику работ, выполняемых на СТО, 70…80 % постов оснащаются подъёмниками.
3.4. Подбор технологического оборудования и оснастки
Подбор основного технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учётом рекомендаций типовых проектов рабочих мест .
4 Экономический раздел
Основной целью экономического раздела дипломного проекта является экономическое обоснование целесообразности предлагаемых решений производственных задач.
4.1 Исходные данные
Из расчетно-технологического и организационного разделов берутся следующие данные по объекту проектирования
Таблица 4.1 – Исходные данные
Показатели |
Условные обозначения |
|
|
|
|
|
∑NCTO |
1467 |
В т.ч. для ГАЗ |
NCTO |
400 |
|
NCTO |
1067 |
|
|
1040 |
|
PШ |
1 |
|
∑СОБОР |
280000 |
В т.ч. стоимость дополнительного оборудования, руб. |
КВОБ |
280000 |
|
С ТЕХН |
28000 |
|
FЦЕХ |
36 |
|
h |
6 |
|
∑Nуст |
50 кВт |
Стоимость организационной оснастки принять 10% от стоимости оборудования:
где Цинст - затраты на приобретение, содержание, ремонт инструментов и приспособлений на одного рабочего в год.