
- •1. Основное кинетическое уравнение массопередачи. Коэффициент массопередачи и движущая сила процесса.
- •2. Движущая сила моссообменного процесса при нелинейной равновесной зависимости. Число единиц переноса и его физический смысл.
- •3. Выражение для средней движущей силы и числа единиц переноса при линейной равновесной зависимости.
- •4. Модифицированные уравнения массопередачи. Число единиц переноса. Высота эквивалентная единице переноса.
- •5. Материальный баланс массообменного процесса. Рабочая линия массообменного процесса.
- •6. Массообмен в системах без твердой фазы. Молекулярная и конвективная диффузия.
- •7. Дифференциальные уравнения молекулярной и конвективной диффузии. Числа подобия диффузионных процессов, их физический смысл.
- •8. Молекулярная диффузия. Первый закон Фика. Коэффициент диффузии и его физический смысл.
- •9. Уравнение Щукарева. Коэффициент массоотдачи и его физический смысл. Сопоставление с коэффициентом массопередачи.
- •10. Выражения коэффициента массопередачи через коэффициенты массоотдачи.
- •11. Равновесие в системах газ-жидкость. Закон Генри. Уравнение равновесной зависимости. Влияние давления и температуры на абсорбцию.
- •12. Равновесие в процессах пар-жидкость для идеальных смесей. Закон Рауля. Диаграммы t-X,y и y-X.
- •13.Принципиальная схема противоточной абсорбции и графическое изображение процесса.
- •14.Принципиальная схема абсорбции с рециркуляцией жидкости и графическое изображение процесса.
- •15. Схема ректификационной установки непрерывного действия. Материальный баланс ректификационной колонны. Флегмовое число.
- •16.Уравнение рабочих линий процесса ректификации для непрерывно действующей ректификационной колонны. Минимальное и оптимальное флегмовое число.
- •17.Изображение рабочих линий ректификации в диаграмме y-X.
- •18.Влияние флегмового числа на размеры ректификационной колонны и расход тепла при ректификации. Оптимальное флегмовое число.
- •19.Схема периодически действующей ректификационной установки. Рабочие линии процессов с переменным и постоянным флегмовым числом.
- •20.Схема периодически действующей ректификационной установки. Изображение процесса в y-X диаграмме при постоянном составе дистиллята.
- •21.Тепловой баланс процесса ректификации.
- •22.Построение кинетической кривой и определение реального числа тарелок.
- •23. Порядок расчета ректификационной тарельчатой колонны.
- •27.Непрерывная противоточная экстракция .Материальный баланс.Графическое изображение процесса.
- •28. Ступенчатая противоточная экстракция. Принципиальная схема. Графическое изображение процесса.
- •29. Многократная экстракция с противотоком растворителя.
- •30. Массопередача в системах с твердой фазой. Массопроводность. Дифференциальные уравнения массопроводности.
- •Процесс сушки. Технические способы проведения процесса. Виды связи влаги с материалом.
- •32.Основные способы сушки. Материальный баланс конвективной сушки.
- •33.Диаграмма состояния влажного воздух (диаграмма Рамзина).
- •34.Изображение в диаграмме н-х процессов изменения параметров влажного воздуха: температура точки росы, охлаждение, нагревание, смешение.
- •36. Тепловой баланс воздушной сушки. Уравнение рабочей линии процесса сушки.
- •37. Параметры, влияющие на процесс сушки. Способы интенсификации сушки.
- •38. Сушка с многократным промежуточным подогревом воздуха. Принципиальная схема. Изображение в н-х диаграмме.
- •39. Сушка с частичным возвратом отобранного воздуха. Принципиальная схема. Изображение в н-х диаграмме.
- •40. Сушка с замкнутой циркуляцией сушильного агента. Принципиальная схема. Изображение в н-х диаграмме.
- •41. Процесс адсорбции. Динамическая и статическая активность адсорбентов. Условия, влияющие на проведение процесса адсорбции.
- •42. Физическая сущность процесса адсорбции. Адсорбенты. Условия, способствующие протеканию процесса адсорбции.
- •43. Ионообменные процессы – основные закономерности, область применения. Регенерация ионитов.
- •44. Кристаллизация. Основные способы проведения кристаллизация. Равновесие в процессах кристаллизации.
- •45. Мембранные процессы. Классификация мембранных процессов в зависимости от их механизма. Область применения.
- •46. Влияние различных параметров на селективность и проницаемость мембран.
- •47. Материальный и тепловой баланс изогидрической кристаллизации
- •48. Материальный и тепловой баланс кристаллизации с удалением части растворителя (это изотермическая кристаллизация).
46. Влияние различных параметров на селективность и проницаемость мембран.
Мембранные процессы – массообменные процесс разделения однородных смесей за счет полупроницаемой перегородки (мембраны), пропускающей молекулы одного вещества и задерживающей молекулы другого.
Применение: очистка и концентрирование растворов; разделение близкокипящих компонентов, азеотропных и нетермостойких смесей; отделение высокомолекулярных веществ от низкомолекулярных растворителей; глубокая очистка сточных вод и т.п.
Плюсы: простота аппаратурного оформления; проведение процессов при t окр. среды; экономичность с т.з. энергосбережения. Минусы: недолговечность функционирования мембран.
Фильтрат=пермеат W (аналог фильтрата, выделяемый продукт, yA, yB )
Основные характеристики:
1) удельная производительность мембраны (проницаемость) G=W/F, F-поверхность контакта.
2) селективность αАВ=(yA/yB)/(xA/xB)
Мембраны. Для разделения смесей необходимы полупроницаемые мембраны, характеризующиеся высокой разделительной способностью (селективностью), высокой проницаемостью, химической стойкостью, достаточной механической прочностью, низкой стоимостью. Виды: полимерные мембраны (второпластовые мембраны, ацетил ацетатные; недостаток – не выдерживают высоких температур, достоинство – коррозионно стойкие), тонкие металлические пленки (фольга), пористое стекло (тонкая пленка стекла), ионообменные мембраны.
- концентрационная поляризация – повышение концентрации растворенного вещества у пв-ти мембраны вследствие избирательного отвода растворителя через поры мембраны. Оказывает отрицательное влияние, т. к. эта поляризация уменьшает движущую силу процесса вследствие увеличения осмотического давления из-за повышения концентрации растворенного вещества около мембраны. Как бороться: перемешивание раствора над мембраной, увеличить скорость протока исх. раствора около мембраны или применить турбулизирующие вставки.
- давление раствора над мембраной. Повышение давления увеличивает проницаемость, но при этом мембраны деформируются и не возвращаются в исх. состояние.
- повышение температуры исх. раствора улучшает условия проведение процесса разделения, т.к. понижает вязкость раствора и увеличивает скорость диффузии растворенного вещества от пов-ти мембраны в ядро потока.
- природа растворенных веществ. Неорганические вещ-ва задерживаются мембранами лучше, чем органические; вещества с большей молекулярной массой задерживаются лучше, чем с меньшей.
- повышение концентрации растворенных веществ в исх. растворе приводит к увеличению осмотического давления раствора и к возрастанию его вязкости. Оба этих фактора снижают проницаемость мембран.
47. Материальный и тепловой баланс изогидрической кристаллизации
Кристаллизация – массообменный процесс извлечения твёрдой фазы из растворов, расплавов или паров. Ж → Тв
Правило рычага:
АВ-изогидрическая кристаллизация; АС-изотермическая кристаллизация.
1) изогидрическая кристаллизация МКР/ММ.Р.=FB/BH
2) изотермическая кристаллизация МКР/ММ.Р.=DC/CE МКР/МИСХ. Р-РА =DC/AE
МКР – масса кристаллов, ММ.Р – масса маточного или насыщенного раствора.
Основные способы проведения кристаллизация:
1) изогидрическая кристаллизация – за счет понижения температуры;
2) изотермическая - при постоянной температуре. Происходит изменение агрегатного состояния (удаление части растворителя);
3) выщелачивание (добавляется третье вещ-во, которое смещает растворимость в сторону пересыщения и происходит выделение растворенного вещества в виде твердых частиц);
4) химическая реакция.
Материальный баланс изогидрической кристаллизации.
GН=GК + L
GН – исходный р-р, GК – маточный р-р, L – кол-во кристаллов
GНХН=GКХК+Lλ
λ – отношение массы твердого вещества в кристалле к массе кристаллогидрата
Тепловой баланс.
1) изогидрическая кристаллизация
GНСНtН+WОХЛСОХЛtН ОХЛ+LqКР= GКСКtК+LCКРtК+ WОХЛСОХЛtК ОХЛ, WОХЛ=…
WОХЛ – охлаждающая среда (вода), qКР – тепловой эффект кристаллизации. CКР – теплоемкость кристаллов, СОХЛ – охл. воды, СН – исх. раствора, СК – маточного раствора.
Тепловые потери играют положительную роль.