4.1.4 Пожарная безопасность здания цеха

Кислородно-конвертерный цех – это производство связанное с обращением несгораемых веществ и материалов в горячем и раскаленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр. Используя ОНТП 24-86 «Определение категорий помещений и зданий по взрывной и пожарной опасности» относим кислородно-конвертерный цех к категории Г. Определяем требуемую огнестойкость здания. В здании используются источники зажигания – электрические дуги, открытый огонь, образуются искры, капли и брызги жидкого металла. Поэтому, по требованию пожарных норм, здание должно быть выполнено из негорючих материалов. Принимаем в проекте сталь, железобетон, бетон, кирпич, стекло. По СниП 2.09.02-85 определяем требуемую степень огнестойкости здания – I. Пределы огнестойкости элементов конструкций зданий приведены в таблице 4.4.

Таблица 4.4 - Минимальные пределы огнестойкости строительных конструкций и максимальные пределы распространения огня по ним зданий I степеней огнестойкости по ДБН В.1.1-7-2002.

Степень огнестойкости зданий	Минимальные пределы огнестойкости строительных конструкций (в минутах) и максимальные пределы распространения огня по ним (см)
	Стены				колонны	лестничные площадки, лестницы, балки, марши лестничных клеток	перекрытия междуэтажные (в т.ч. чердачные и над подвалами)	элементы совмещенных покрытий
	несущие и лестничных клеток	самонесущие	внешние несущие	внутренние несущие (перегородки)				плиты, настилы, прогоны	балки, фермы, арки, рамы
I	REI 150 МО	REI 75 MO	E 30 M0	EI 30 M0	R 150 MO	R 60 M0	REI 60 MO	RE 30 M0	R 30 M0

Требуемые пределы огнестойкости основных элементов конструкции здания и групп возгораемости определяем по СНиПП-А-5-70.

Таблица 4.5 - Огнестойкость основных элементов конструкции здания

Степень огнестойкости здания	Группы возгораемости и пределы огнестойкости
	стены и перегородки из кирпича силикатного	стены и перегородки из бетона	колонны стальные защищенные штукатуркой по сетке	покрытия с использованием железобетонных ферм и сборных железобетонных плит
I	150 мин	18 мин	120 мин	36 мин
Группа возгораемости	не горючие	не горючие	не горючие	не горючие

Исходя из этого, принимаем следующую минимальную толщину конструктивных элементов здания:

- стены и перегородки из кирпича силикатного 12 см;

- стены и перегородки из бетона толщиной 2,5 см;

- колонны стальные защищенные штукатуркой по сетке толщиной 5 см;

- покрытия с использованием железобетонных ферм и сборных железобетонных плит с арматурой из армированной стали класс А-III (20мм) толщиной не менее 6,5 см.

Для тушения возможных пожаров оснащаем цех средствами первичного пожаротушения – переносными огнетушителями. Их потреб­ность определяется в зависимости от класса возможных пожаров, категории взрывной и пожарной опасности, помещения цеха и предельной защищаемой площади. В помещении цеха находятся электроустановки, может возникнуть пожар класса Е (международный стандарт ISO № 3941-77).

Таблица 4.6 - Класс пожаров (международный стандарт ISO № 3941-77)

Класс пожаров	Характеристика горючих веществ и материалов или объектов, которые горят
(Е)	Установки под напряжением

Рекомендации по оснащению помещений (зданий) цехов переносными огнетушителями представлены в табл. 4.7.

Таблица 4.7 - Рекомендации по оснащению помещений (зданий) цехов переносными огнетушителями

Категория помеще­ний цеха (здания)	Предельная защища­емая площадь, м2	Класс пожара	Порошковые огнетушители емкостью, л			Хладоновые огнетушители емкостью 2 (3), л		Углекислотные огнетушители емкостью,л
								2(3)	5(8)
			2	5	10
Г, Д	1800	(Е)	2+	2++	1+		2+	4+		2++

Необходимое количество огнетушителей для цеха определяем по формуле:

n = F/f,

где F -  защищаемая площадь помещения, м²;

f - предельная защищаемая площадь помещения двумя огне­тушителями, м²;

= 5000/1800≈ 3, значит для оснащения объекта рекомендованы шесть порошковых огнетушителей типа ПО – 5 и шесть углекислотных типа ОУ–5.

Рисунок 4.1 – План эвакуации участка внепечной обработки ККЦ

1 – Агрегат «ковш-печь».

2 – Пульт управления агрегата «ковш-печь».

3 – Участок подготовки технологического оборудования.

4 – Складские помещения.

5 – Пролет выплавки жидких лигатур