
- •Введение
- •1 Литературный обзор по теме «особенности морфологии и энергетического состояния наночастиц для модифицирования полимерных материалов»
- •Наночастицы
- •(Белые) и меди (розовые)
- •1.2 Методы получения нрч
- •Золь-гель методом
- •Изолированных нрч
- •1.3 Исследования структуры наночастиц различного состава, строения и технологии получения
- •И укладка второго слоя шаров в плотнейшей упаковке (справа)
- •1.4 Вывод по литературному обзору
- •2 Патентный поиск
- •2.1 Проведение патентного поиска
- •Способ получения углеродного наноматериала
- •Способ получения углеродного наноматериала
- •Способ получение углеродного наноматериала
- •Способ получения наноразмерных частиц карбида титана
- •Способ получения наночастиц
- •Способ выделения наноалмазов детонационного синтеза с повышенной коллоидной устойчивостью
- •2.2 Вывод по патентному поиску
- •3 Методики исследования наномодификаторов и композиционных материалов
- •3.1 Рентгеноструктурный анализ
- •Излучения на атомных плоскостях монокристалла
- •Рефлексом r
- •3.2 Метод термостимулированных токов
- •Электроники правления (слева).
- •3.3 Показатель текучести расплава
- •3.4 Определение прочности при разрыве композиционных материалов
- •3.5 Определение триботехнических характеристик образцов
- •3.6. Метод решётчатых надрезов
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Объекты исследования
- •4.2 Определение зарядового состояния шунгита методом термостимулированных токов
- •4.3 Исследование показателей текучести расплава
- •4.4 Результаты физико-механических испытаний
- •4.5 Результаты триботехнических характеристик образцов
- •От количества оборотов для па-6
- •От количества оборотов для па-11
- •4.6 Результаты проверки на адгезию
- •4.7 Вывод по экспериментальной части
- •5 Расчет экономической эффективности
- •6 Охрана труда и техника безопасности. Экологические аспекты
- •6.1 Охрана труда и техника безопасности при работе с полимерными материалами
- •5.2 Экологические аспекты
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а Патентный поиск по теме исследований
Способ выделения наноалмазов детонационного синтеза с повышенной коллоидной устойчивостью
Изобретение относится к химической технологии. Получают суспензию на основе наноалмазов, модификатора и воды. В качестве модификатора используют раствор Na2CO3 или NaHCO3, который добавляют к сухому порошку наноалмазов, в количестве, необходимом для его пропитки. Полученную суспензию разделяют на надосадочную жидкость и осадок. К осадку добавляют воду до получения суспензии, которую разделяют на фракции и концентрируют. Разделение суспензии наноалмазов осуществляют дифференциальным центрифугированием. Наноалмазы и их кластеры очищают от остатков модификатора диализом. Технический результат - упрощение, ускорение и удешевление технологии выделения классифицированных по размерам наноалмазов и их кластеров высокой чистоты, образующих гидрозоли с повышенной коллоидной устойчивостью.
7) RU 2 312 875 С1
МПК: C09D 5/08 (2006.01); C09D 5/10 (2006.01); C08К 3/04 (2006.01); С08К 7/04 (2006.01); С08К 3/08 (2006.01)
Описание изобретения к патенту.
Заявка: 2006109416/04, 24.03.2006
Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2006
Опубликовано: 20.12.2007 Бюл. №35.
Список документов, цитированных в отчете о поиске: JP 2005068278 A2, 17.03.2005. JP 2005007622 A2, 17.06.2003. RU 2155784 C2, 10.09.2000. RU 2003134603 A, 10.06.2005.
Адрес для переписки: 119361, Москва, ул. Озерна, 42, ФГУП «Дельфин», патентная служба
Автор(ы): Меркулов Сергей Семенович (RU), Новиков Александр Борисович (RU), Ройтман Борис Игоревич (RU)
Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие «Центральный научно-исследовательский институт «Дельфин» (RU).
млогослойное антикоррозионное покрытие с углеродными нанотрубками.
Изобретение относится к многослойным грунтовочным покрытиям для антикоррозионной защиты металлических металлоконструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред. Многослойное покрытие общей толщиной 220 - 240 мкм состоит из грунтовочного слоя толщиной
80 - 100 мкм, промежуточного слоя толщиной 70 - 90 мкм и покрывного слоя. Грунтовочный, промежуточный и покрывной слои сформированы из лакокрасочного материала на основе пленкообразующего и содержащего
10 - 48 об. % углеродных нанотрубок, 40 - 86 об. % высокодисперсного цинкового наполнителя. Изобретение позволяет повысить стойкость к воздействию агрессивной среды и продлить срок службы покрытия.
8) RU 2 448 899 C2
МПК: C01B 31/00 (2006.01); C09C 1/44 (2006.01)
Описание изобретения к патенту.
Заявка: 2010133024/05, 05.08.2010
Дата начала отсчета срока действия патента: 05.08.2010
Опубликовано: 27.04.2012 Бюл. №12
Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 715454, 15.02.1980. RU 2038361 C1, 27.06.1995.
Адрес для переписки: 185910, Республика Карелия, г. Петрозаводск, ул. Пушкинская, 11, Учреждение Российской академии наук Институт геологии Карельского научного центра Российской академии наук
Автор(ы): Рожков Сергей Сергеевич (RU), Рожкова Наталья Николаевна (RU)
Патентообладатель(и): Учреждение Российской академии наук Институт геологии Карельского научного центра Российской академии наук (RU).
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШУНГИТА
Изобретение относится к способам переработки углеродосодержащей горной породы – шунгита. Способ включает дробление, измельчение шунгита до частиц размером 0,1 - 10 мкм, далее подвергают дополнительному диспергированию в водной среде с использованием мелющих тел размером 1 - 3 мм при отношении массы мелющих тел к массе шунгита и массе воды 3,0 – 7,0:0,5 - 1,5:5,0 - 8,0 в течение 1 - 2 часов, затем полученную массу фильтруют и сушат в естественных условиях. Изобретение позволяет получить многофункциональный продукт – наполнитель и пигмент с частицами размером 0,01 - 1 мкм, удельной поверхностью 100 - 130 м2/г и каталитической активностью в реакциях разложения озона 2×1018 - 5×1018 молекул/(г×с).
9) RU 2 442 657 C1
МПК: B02C 17/00 (2006.01); B82B 3/00 (2006.01)
Описание изобретения к патенту.
Заявка: 2010122454/13, 02.06.2010
Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2010
Опубликовано: 20.02.2012 Бюл. №5
Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2307068 С2, 27.09.2007. RU 2270801 С2, 27.02.2006. RU 2240978 С2, 27.11.2004. US 7008969 В2, 07.03.2006
Адрес для переписки: 125252, Москва, ул. Алабяна, 15, кв.107, К.Е. Григорьеву
Автор(ы): Яновский Юрий Григорьевич (RU), Корнев Юрий Витальевич (RU), Семенов Николай Александрович (RU), Юмашев Олег Борисович (RU), Жогин Валентин Андреевич (RU)
Патентообладатель(и): Учреждение Российской академии наук Институт прикладной механики (ИПРИМ РАН) (RU)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЦ НАНОРАЗМЕРОВ ИЗ МИНЕРАЛА ШУНГИТ
Изобретение относится к технологии измельчения минерала шунгит до частиц наноразмеров, используемых в качестве активного наполнителя при изготовлении эластомерных композитов. В качестве исходного образца берут минерал шунгит с размерами микрочастиц 0 - 100 мкм и измельчение ведут в планетарной шаровой мельнице, загружая в ее размольный стакан исходные компоненты в соотношении: исходный шунгит - разветвленный спирт - размольные шары диаметром 0,5 - 5 мм от 1,5:1:1,5 до 2,5:1:3 по объему. Измельчение ведется с добавлением разветвленных спиртов с количеством атомов углерода не более восьми, (ОН) группа которых находится не у крайнего атома углерода. Температура исходной смеси не превышает 150 °С, и процесс измельчения осуществляют в размольном стакане, расположенном на планетарном диске планетарной шаровой мельницы, скорости 100-700 об/мин с реверсом каждые 5 - 10 мин в течение до шести часов непрерывного процесса измельчения. Размольный стакан вращается вокруг своей оси, но в противоположном направлении вращению планетарного диска, обеспечивая многократное увеличение энергии перемола, что позволяет добиться меньших размеров частиц. После помола до требуемого размера частиц шунгита в пределах 5 - 50 нм проводят его сушку в сушильном шкафу в течение 0,5 - 6 ч при температуре 80 – 250 оС и осуществляют герметичную упаковку измельчённого минерала шунгит в тару.
10) RU 2 405 749 C1
МПК: C04B 28/14 (2006.01); B82B 1/00 (2006.01); G21F 1/04 (2006.01)
Описание изобретения к патенту.
Заявка: 2009123598/03, 22.06.2009
Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2009
Опубликовано: 10.12.2010 Бюл. № 34
Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2232733 С2, 20.07.2004. RU 2307809 C1, RU 2355852 С2, 20.05.2009. SU 1657613 A1, 23.06.1991. WO 2007/043914 A1, 19.04.2007.
Адрес для переписки: 140140, Московская обл., Раменский р-н, пос. Быково, ул. Калинина, 18А, В.А. Долгореву
Автор(ы): Долгорев Василий Анатольевич (RU), Лавров Виктор Семенович (RU)
Патентообладатель(и): Долгорев Василий Анатольевич (RU), Лавров Виктор Семенович (RU)
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ШУНГИТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение относится к получению композиционного материала на основе шунгита и гипса, который может быть использован в производстве экологически чистых строительных изделий - облицовочных плиток, стеновые блоков и панелей, для медицинских целей и в качестве средства для защиты от излучений. Композиционный материал включает, мас.%: строительное гипсовое вяжущее или смесь строительного и высокопрочного гипсовых вяжущих – 18 - 38, гидроксид кальция - 0,5 - 1,0, пластификатор - поликарбоксилат натрия - 0,5 - 0,8, замедлитель схватывания - амидокс –
0,2 - 0,5, природный шунгитовый щебень крупностью 5 - 20 мм – 51 - 74 и воду - остальное. Способ получения указанного материала включает смешивание шунгитового щебня с раствором поликарбоксилата натрия и амидокса в воде, с последующим введением в полученную массу порошкообразного гидроксида кальция и гипсового вяжущего при перемешивании до получения равномерно покрытого суспензией шунгитового щебня. Технический результат - повышение прочности материала, снижение энергозатрат на измельчении шунгита и сушку получаемого материала, снижение уровня излучения, радиопрозрачности и повышение антисептических и биоцидных свойств.