4.1. Пожарная опасность цеха производства дcп

Пожарная опасность деревообрабатывающих предприятий характеризуется пожароопасными свойствами горючих веществ и материалов, обращающихся в производстве (древесина, ее отходы, лакокрасочные материалы, клеи, масла для смазки станков и оборудования и т.д.), их большими количествами, возможностью образования паров и горючих пылевоздушных концентраций, а также возможностью появления источников зажигания и быстрого распространения пожара.

В цехе производства ДCП горючая среда образуется на всех стадиях технологического процесса, поскольку применяемые материалы и образующиеся отходы производства являются горючими веществами. Горючая среда образуется в помещениях производственных цехов, на складах, внутри технологического оборудования и емкостях для ЛКМ, в системах местной вытяжной вентиляции, в циклонах, бункерах и воздуховодах пневмотранспортных установок.

В процессе механической обработки древесины выделяется значительное количество пыли, опилок, мелкой стружки и других отходов, которые скапливаются у станков или осаждаются на них и на строительных конструкциях. От общего количества отходов пылевая фракция составляет

- при пилении 34-36%,

- при фрезеровании 20-25%,

- при шлифовании 95-100%.

Древесная пыль, образующаяся при работе станков, особенно шлифовальных, способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси. Пыль фракции 74-100 мкм. выделяемая в больших количествах при шлифовании, с влажностью до 6,4%, зольностью до 1,5% (негорючий остаток органического материала), имеет С_НПВ от 12,6 до 25 г/м³, осевшая пыль пожароопасная, температура ее самовоспламенения Т_св = 255°С.

Взрывоопасные концентрации пылевоздушных смесей могут образовываться:

1. в результате удаления пыли с технологического оборудования и уборке полов с помощью сжатого воздуха;

2. при переходе во взвешенное состояние пыли, накопившая на труднодоступных высоко расположенных строительных конструкциях, воздуховодах, трубопроводах и светильниках, от сотрясения, вибрации, внезапных потоков воздуха, ударной волны первичного взрыва;

3. при нарушении нормальной работы пневмотранспортных установок. Неправильный расчет пневмотранспорта, неудачное конструктивное решение мест забора отходов приводят к их накоплению у станков.

В результате снижения скорости перемещения материал может скапливаться на внутренних поверхностях воздуховодов, особенно на горизонтальных участках, где образуются завалы, препятствующие движению отходов. Причинами снижения скорости могут явиться:

• ошибки при проектировании;

• нарушение герметичности материалопроводов;

• подключение к сети дополнительных местных отсосов при количества станков в помещении и некоторые другие причины;

• уменьшение производительности вентиляторов.

При длительном хранении отходов на складе опилок повышается вероятность их самовозгорания. Древесина в виде спилок свежесрубленного дерева при влажности 30-40% в больших кучах склонна к микробиологическому самовозгоранию.

Для смазки трущихся деталей, станков и оборудования применяют моторные и индустриальные масла, температура вспышки которых колеблется в проделах 135-210°С. В случае попадания масла на опилки, образуется сильно горючая масса подверженная химическому самовозгоранию.

Возможно, также самовозгорание клеящим веществом служит парафиноолеиновая эмульсия, состоящая из парафина олеиновой кислоты, каустической соды и алюминиевых квасцов. Самовозгорание плит наступает при повышенном режиме сушки и содержании в них проклеивающих веществ более 2-3% в результате окисления олеиновой кислоты:

C₁₇H₃₃C00H + 25,5*(0₂ + 3,76N₂) = 18С0₂ + 17Н₂0 + 25,5*3,76N₂.

Имелись также случаи загорания плит при их складировании после опрессовки в горячем прессе без предварительного охлаждения.

Пожарная опасность сушилок древесины характеризуется наличием горючей среды в виде больших количеств высушиваемых материалов, наличием на древесине коры, мусора, стружек, которые могут скапливаться в застойных зонах. Кроме этого в процессе сушки хвойных пород возможно выделение смолистых компонентов, их скапливание на внутренних поверхностях сушильных камер и самовозгорание.

Горючие паровоздушные смеси в значительных объемах сушильных камер могут образовываться при грубых нарушениях эксплуатации сушилок и возникновении неисправностей. Концентрация продуктов деструкции древесины и паров растворителей может возрастать:

1) при увеличении интенсивности испарения в случае:

• перегрузки камеры или конвейера;

• или подаче на сушку материала с более развитой поверхностью испарения;

2) при повышении температуры в сушилке:

• так удаление влаги из древесины происходит при температурах до 150 °С;

• при температурах 160-170 °С начинает разлагаться гемицеллюлоза с выходом летучих на поверхность;

• при температурах более 200 °С продукты деструкции могут образовывать горючую смесь;

• а при температуре 250 °С возможно самовоспламенение древесины;

3. при уменьшении кратности воздухообмена или остановке отсасывающего вентилятора;

3. в случае работы сушилок с большим коэффициентом рециркуляции.

Пожарная опасность сборочных цехов характеризуется наличием участков клееварки, клееприготовления, а также наличием технологического оборудования, обеспечивающего склеивание заготовок. Горючие концентрации в помещениях могут образовываться при испарении растворителей, входящих в состав клеев. Применение гидравлических прессов связанных с применением масел, которые при возможных повреждениях и не плотностях в оборудовании, могут попадать на древесину, увеличивая ее склонность к самовозгоранию, а при попадании на высоконагретые поверхности плит разлагаться с последующим воспламенением.

Характерными источниками зажигания на деревообрабатывающем предприятии OOO «Ф.А.Т.» являются:

1. Теплота трения быстровращающихся частей машин и станков при недостаточной их смазке, использовании смазочных материалов непригодных для данного узла трения. Особенно часто происходят пожары вследствие перегрева подшипников и подтекании смазки. Опасность перегрева увеличивается при загрязнении поверхности подшипников древесной пылью, нетеплопроводным слоем отходов лакокрасочных материалов, так как при этом ухудшается теплоотдача от нагревающихся поверхностей подшипников в окружающую среду.

1. Фрикционные искры, возникающие при нарушении взаимного положения подвижных и неподвижных частей технологического оборудования, вентиляторов систем пневмотранспорта. При трении шлифовальной шкурки о металлические конструкции шлифовального станка вследствие ее перекоса, разрыва, надрыва и других причин.

2. Иcкры, возникающие при механической обработке древесины, содержащей металлические включения (гвозди, кусочки металла, осколков и т.д.). При этом нагретые металлические частицы могут попадать на поверхность опилок и стружки, находящихся у рабочих мест, а также переноситься системами пневмотранспорта на склад опилок и приводить к возникновению очагов тления.

3. Тепловые проявления электрической энергии при механическом повреждении изоляции кабелей, коротких замыканиях, перегрузках электродвигателей и других аварийных режимах работы электрооборудования.

4. Высоко нагретые поверхности технологического оборудования и электрооборудования (светильники, электродвигатели) на которых может скапливаться пыль.

5. Искровые разряды статического электричества, возникающие в системах пневмотранспорта, в системах транспортировки, приготовления и нанесения лакокрасочных материалов и клеев, в процессе шлифования древесины и лакокрасочных покрытий, а также при полировании последних. Степень электризации зависит от многих факторов. В системах пневмотранспорта она определяется прежде всего скоростью перемещения материала. На шлифовальных и полировочных станках степень электризации зависит от скорости вращения шлифовального или полировочного барабана линейного перемещения обрабатываемой детали, величины давления барабана на деталь, состава полировальной пасты, а также от состояния окружающей среды (температуры, влажности и других параметров).

7. Теплота нагрева транспортеров и приводных ремней при их проскальзывании на валах вследствие недостаточного натяжения, а для транспортеров и вследствие перегрузки их материалом.

8. Теплота трения при распиловке твердых пород древесины, наличии сучьев, перекосах пил либо недостаточной их заточке. При этом возможно обугливание древесины, ее воспламенение, а также попадание тлеющих частиц в системы пневмотранспорта и на склад опилок.

9. Перегрев древесины возможен при работе изношенной шлифовальной, при большом нажиме шлифовальных барабанов, при прекращении подачи охлаждающей жидкости.

10. Прямые удары молнии, ее вторичные проявления или занос в здание высоких потенциалов. Опасность прямого удара молнии обуславливается контактом горючей среды с каналом молнии, температура в котором достигает 20 000 °С. В результате электростатической индукции разность потенциалов даже при ударах молнии на расстоянии 100 м может достигать, десятки киловольт и вызывать искры в воздушных промежутках.

11. Искры и открытое пламя при проведении огневых работ.

12. Малокалорийные источники зажигания — горящая спичка, тлеющая сигарета, которые могут иметь место при нарушении противопожарного режима. Исследования показали, что тлеющие окурки сигарет имеют температуру 350-400 °С и длительность тления 12 мин и более. Температура горящей спички составляет 620-640 °С. Контакт тлеющего окурка или горящей спички с отходами древесины вызывает появление очага тления, который при достаточном доступе воздуха и при условиях, способствующих аккумуляции тепла, вызывает пламенное горение.

13. Перегрев древесины возможен в сушилках, электроконтактных ваймах и ваймах с ТВЧ. При использовании для сушки и склеивания изделий токов высокой частоты источниками зажигания могут стать электрический пробой и искрение между электродами, возникающие при:

• подаче повышенного напряжения на электроды,

• наличии сплошной пленки конденсата на отдельных участках древесины;

• повреждении электродов, провисании или загибах их отдельных участков;

• несоответствии габаритов высушиваемых материалов и электродом

• наличие воздушных зазоров между древесиной и электродами, возникающих из-за их неплотного прижатия при усадке древесины (особенно к концу сушки).

Наличие в древесине рыхлых, гнилых, смолистых включений, сучков обладающих большей электропроводимостью, чем обычная древесина, ведет к быстрому нагреву этих участков и загоранию. К таким же последствия приводит наличие в древесине опилок, стружек и другого мусора. На месте выгоревших или выпавших опилок, коры либо мусора в высушиваемом штабеле древесины образуются воздушные зазоры, которые могут привести к электрическому пробою и возникновению пожара. Металлические включения в древесине (гвозди, скобы и т.п.). имеющиеся на электродах утолщения (участки электродов с местами сварки и скрутки) также приводят к ее загоранию, так как за счет вихревых (индукционных) кусочки металла, находящиеся в древесине, нагреваются выше. Т_св древесины.

Быстрому распространению пожара на деревообрабатывающих предприятиях может способствовать загроможденность цехов сухими, а также нагретыми в процессе сушки лесоматериалами, заготовками (полуфабрикатми), готовыми изделиями, стружками, опилками, пылью и другими отходами.

Пути распространения пожара:

Практика эксплуатации различных производств свидетельствует, что в одних случаях начавшийся пожар через некоторое время самолокализуется, а в других — может получить быстрое развитие. Из одного технологического аппарата он может перейти в другой, выйти за пределы технологического оборудования, распространиться в соседнее производственное помещение, перекинуться на строительные конструкции здания и сооружения и таким образом принять большие размеры, причинить значительный материальный ущерб, а иногда привести и к гибели людей.

Пожар в условиях данного производства может распространиться:	Для предотвращения:
По отложениям древесной пыли.	Технологией производства предусмотрено плановые очистки помещения и аппаратов от осевшей пыли.
По поверхности твердых и волокнистых горючих материалов.	Рекомендую уменьшить объемы сырья и продукции внутри цеха. Технологией производства предусмотрено средство автоматического пожаротушения.
По пылевоздушным облакам	Технологией производства предусмотрено система аспирации и вентиляции.
По воздуховодам систем аспирации.	Технологией производства предусмотрено в трубопроводе искроуловители и пламегасители.
По поверхности разлившихся горючих лаков, клеев и т.п.	Рекомендую хранить горючие жидкости в специально отведенных местах, в случае разлива незамедлительно устранить.