24. Контроль качества.

Приемка свайного фундамента производится в несколько этапов:

а. Приемка свай

Сваи, поставляемые   заводом,   должны иметь паспорт, в котором указываются наименование завода-изготовителя и его адрес, номер и дата выдачи паспорта, дата изготовления свай, номер ГОСТа или чертежа, по которому изготовлена свая, марка бетона.

На сваях должны быть написаны несмываемой краской марка и дата изготовления сваи. Торец сваи должен быть перпендикулярен продольной оси, искривление продольной оси не должно превышать установленных допусков. Наружная поверхность сваи должна быть гладкой, местные неровности и впадины глубиной более 5 мм не допускаются, а выступающие наплывы не должны превышать 8 мм. Сваи, имеющие по наружной поверхности трещины шириной более 0,3 мм, не принимаются.

б. Приемка свайного поля

Расположение свай в плане свайного поля должно соответствовать проекту.

Число свай или свай-оболочек, имеющих максимально допустимое отклонение от проектного положения, не должно превышать 25% общего их числа в основании.

Для приемки свайного поля предъявляются:

• данные геодезической съемки забитых свай в плане и по высоте, фиксирующие абсолютную отметку нижнего конца сваи и величины отклонения свай в плане;

• отказы и количество ударов молота на каждую сваю (из журналов забивки).

Данные наносятся на исполнительный план свайного поля. При сопоставлении этих данных, а также результатов динамических и статических испытаний (если они производились) с проектом устанавливаются:

• пригодность забитых свай и соответствие несущей способности проектным нагрузкам;

• необходимость забивки дублирующих свай или добивки недопогруженных свай;

• необходимость срубки голов свай до заданных проектом отметок.

Для приемки свайного фундамента должна быть предъявлена следующая техническая документация:

• проекты свайного фундамента и опор, фундаментов и опор из оболочек или шпунтовых ограждений;

• рабочие чертежи свай, свай-оболочек и шпунта;

• акты освидетельствования свай, свай-оболочек и шпунта до их погружения в грунт;

• акты лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков;

• акты приемки материалов;

• журналы изготовления охранения свай, свай-оболочек и шпунта;

• акты геодезической разбивки свайных фундаментов и опор, фундаментов и опор из свай-оболочек и шпунтовых ограждений;

• исполнительные планы расположения свай и сооружений;

• журналы забивки свай;

• акты динамических и журналы статических испытаний свай (если таковые производились).

25. Организация работ при возведении свайных фундаментов. Техническая документация при производстве свайных работ.

Для приемки свайного фундамента должна быть предъявлена следующая техническая документация:

• проекты свайного фундамента и опор, фундаментов и опор из оболочек или шпунтовых ограждений;

• рабочие чертежи свай, свай-оболочек и шпунта;

• акты освидетельствования свай, свай-оболочек и шпунта до их погружения в грунт;

• акты лабораторных испытаний контрольных бетонных кубиков;

• акты приемки материалов;

• журналы изготовления охранения свай, свай-оболочек и шпунта;

• акты геодезической разбивки свайных фундаментов и опор, фундаментов и опор из свай-оболочек и шпунтовых ограждений;

• исполнительные планы расположения свай и сооружений;

• журналы забивки свай;

• акты динамических и журналы статических испытаний свай (если таковые производились).

Свайные фундаменты возводят обычно поточным методом. В составе проекта производства работ должны быть:

• конструктивная характеристика свайных фундаментов, их объем и схема их размещения;  

• технологические  расчеты;

• технологические карты, содержащие схему производства работ и почасовую циклограмму работ на одной захватке;

• сводная циклограмма по устройству фундаментов.

Часть свайного поля, на котором видно размещение кустовых опор промышленного здания. Каждая опора состоит из четырех буронабивных свай длиной 6 м, диаметром 400 мм с уширением до 1200 мм. Для бурения скважин принята буровая установка СО-2 с краном ДЭК-251 и сменным оборудованием — шнековым буром Д-600 и бурофрезерным уширителем диаметром 1600 мм.Общая продолжительность бурения одной скважины с учетом расхода времени на смену оборудования и перемещение установки ta = 2,625 ч. При работе буровой установки в три смены (состав бригад — три звена — по одному бурильщику и одному крановщику в каждой смене) суточная производственная мощность процесса. Кран ДЭК-251 опускает в скважину арматурный каркас, устанавливает бадьи с бетоном, доставляемым в автобетоносмесителе. Продолжительность цикла армирования и бетонирования скважин ц = 0,875 ч. Работа выполняется в одну смену с участием машиниста крана и двух бетонщиков. Таким образом, звено бетонщиков за смену бетонирует все скважины, пробуренные бригадой бурильщиков за три смены. В случае необходимости это же оборудование может быть использовано на второй смене другой бригадой бурильщиков, и тогда общая мощность потока удвоится. Свайное поле делят на захватки, в пределах которых выполняют все работы по бурению и бетонированию скважин. Обычно это один или два ряда кустовых опор.  Продолжительность развертывания специализированного потока зависит от конструктивных особенностей свайных опор, состава процессов по устройству каждой опоры, их продолжительности, а также технологических или организационных перерывов, если они предусмотрены.