Допуски формы и расположения поверхностей. Нормирование, выбор и обозначение на чертежах

На чертежах составных частей корпусной мебели применяют обозначения:

1. Допуск формы:

– - прямолинейности

// - параллельности

□ – плоскостности

2. Допуск расположения:

// - параллельности

┴ - перпендикулярности

Выбор видов допусков формы и расположения поверхностей деталей и сборочных единиц определяется конструкцией изделия, его составных частей и техническими требованиями, предъявляемыми к изделию. Числовые значения допусков назначают по степеням точности.

Установлено 11 степеней точности допусков формы и расположения поверхностей – от 10-й до 20-й. номинальные размеры деталей и сборочных единиц разбиты на несколько интервалов. Значение допуска при переходе к каждой последующей степени точности умножается на знаменатель ряда предпочтительных чисел R_a5.

Условные обозначения допусков на чертежах указываются в прямоугольной рамке, разделенной на 3 части. В первой из них помещается обозначение допуска, во второй – числовое значение допуска в мм, в третьем – буквенной обозначение базы или поверхности, с которой связан допуск расположения. Если для поверхности требуется указывать два номинальных допуска, то рамки располагаются рядом на соединительной линии. Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, линией, заканчивающейся стрелкой. Если допуск относится к базовой поверхности, то базу обозначают зачерненным треугольником, который соединяют с рамкой соединительной линией.

В практике проектирования мебели в РБ на чертежах принято указывать только допуски прямол-ти и перпен-ти. Допуски плоск-ти и парал-ти не указываются, т.к. на предприятиях их практически невозможно проконтролировать.

Д опуски расположения осей отверстий для крепежных деталей. Нормирование, выбор и обозначение на чертежах

При констр-нии мебели широкое распр-ние получили соед-ия друг с другом с помощью различных крепежных деталей- винтов, шурупов, шкантов, стяжек. Допуски расположения осей отверстий под указанные крепежные детали установлены ГОСТ. Они назн-ся в зав-ти от типа соед-ия крепежных деталей.

Соед-ия крепежными деталями подразделяются на три типа – А, В, С.

В соед-ях типа А зазоры для крепежных деталей предусмотрены в обеих соед-мых деталях (соед-е болтами). В соед-ях типа В зазоры для прохода крепежных деталей предусмотрены в одной из соединяемых деталях (соед-е шурупами, винтами). В соед-иях типа С крепежные детали входят в отверстия соединяемых деталей с натягами. При этом по отношению к каждой из соединяемых деталей натяг является односторонним (шкантами).

В соед-ях типа А и В диаметры сквозных отверстий под болты, шпильки и шурупы назначают по диаметрам стержней крепежных деталей. Критерием выбора допуска осей отверстия является мин-ый зазор между гладким отверстием и крепежной деталью.

В соед-ях типа С номин. диаметры сопрягаемых отверстий и крепежных деталей д.б. одинаковыми. Критерием выбора допусков осей отверстий является допустимый односторонний натяг между крепежной деталью и соединительными деталями, который зав-т от мат-ла этих деталей и требований к качеству соединений.

Базой для отсчета размеров, координирующих расположение рядов отверстий, является: в пласти щитового элемента в проходных стенках – общая плоскость симметрии отверстий крайнего ряда; в кромках щитовых элементов – одна из пластей.